Рабочее оборудование гидравлического экскаватора Советский патент 1987 года по МПК E02F3/28 

Изобретение относится к землерой ным машинам, конкретнее к конструкции,рабочего оборудования универсального одноковшового гидравлического экскаватора, и. предназначено для разработки мерзлого грунта и трещиноватой скальной породы,

Целью изобретения является повьг- . шение производительности и надежности работ за счет уменьшения нагрузок на рабочее оборудование.

На фиг.1 представлено рабочее оборудование гидравлического экскаватора, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора 1 включает стрелу 2, гидроцилиндры 3 подъема и опускания стрелы, рукоять 4, одним концом шар- нирно присоединенную к стреле, гидроцилиндр 5 управления рукоятью 4, рыхлитель 6 статического деист-; ВИЯ, гидроцилиндр 7 управления рыхлителем 6, шарнирно рычажный четырех- 25 рукцию ротора звенник 8, посредством которого рыхлитель 6 соединен с гидроцилиндром 7 привода. Расположенньш по горизонтальной оси рыхлитель другого типа

можности первичного заглубления головок ротора 9 до соприкасания упора 11 с зацепами с мерзлым грунтом, путем опускания ротора 9 под действием веса рабочего оборудования и усилия прижатия от гидроцилиндра 5 управления рукоятью, а также вращения под действием крутящего момен- 1Q та, передаваемого от гидромотора 10. через редуктор. При этом зацепы упора 11 внедряются в грунт, расположенный между двумя головками ротора. . На этой Стадии процесса рыхление про- изводится срезанием стружки зубьями ротора 9.

На следующей стадии процесса pыx- ления,когда ротор 9 достаточно заглу- бился, в работу вступает-рыхлитель 6. В процессе рыхления движение зубьев ротора 9 направлено навстречу движения зуба рыхлителя 6. Внедрение в грунт зацепы упора I) позволяют замьг15

20

Это предохраняет

зубья, расположенные на вращающихся головках ротора, от чрезмерных нагрузок при действии дополнительного рыхлителя 6. В результате деист- (фрезерный), имеющий ротор 9 с зубья- зо вия сил, направленных со стороны

зубьев ротора 9 и со стороны рыхлителя 6, участок мерзлого грунта, расположенный между ними, испытьг- вает большие напряжения. В результате происходит его скалывание от основного массива.

Разработка мерзлого грунта, расположенного между двумя головками, осуществляется установкой одной из голо- 40 вок вращающегося ротора в соответствующее положение поворотом рабочегидромотора 10. Ротор 9 с горизонтальной осью вращения установлен по отношению к рь хлителю 6 статического действия так, что движение зубьев ротора 9 направлено навстречу движению зуба рыхлителя 6 статического действия. Ротор 9 неподвижно крепится на рукояти 4 экскаватора и выполнен из двух частей, размещенных по обе CTOpoifti от нее. Упор 11 в виде одной или нескольких секторных пластин с зацепами крепится в средней части неподвижного основания ротора 9.

Предпочтительным является выполнение рабочего оборудования экскаватора с двумя рыхлителями 6 статического действия, расположенных оппозит- но двум вращающимся головкам ротора 9 с зубьями, так как при этом обеспечивается оптимальная компоновка рабочих органов и требуемая ширина обрабатываемой поверхности.

Принцип действия предлагаемой конструкции заклЕочается в том, что в начальной стадии процесса рыхления производится заглубление ротора 9 на глубину В, соответствующую воз35

45

го оборудования при помощи опорно- поворотного устройства 12.

Формула изобретения

Рабочее оборудование гидравличес г кого экскаватора, включающее шарнир- но сочлененные стрелу и рукоять,

5Q гидроцилиндры управления ими, установленный на рукояти рабочий орган, зубья которого ориентированы навстречу зубьям рыхлителя, размещенного на рукояти, и гидроцилиндр управле-

55 ния рыхлителем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работ за счет уменьшения нагрузок на рабочее оборудование, рабочий орган

рукцию ротора

можности первичного заглубления головок ротора 9 до соприкасания упора 11 с зацепами с мерзлым грунтом, путем опускания ротора 9 под действием веса рабочего оборудования и усилия прижатия от гидроцилиндра 5 управления рукоятью, а также вращения под действием крутящего момен- та, передаваемого от гидромотора 10. через редуктор. При этом зацепы упора 11 внедряются в грунт, расположенный между двумя головками ротора. . На этой Стадии процесса рыхление про-. изводится срезанием стружки зубьями ротора 9.

На следующей стадии процесса pыx- ления,когда ротор 9 достаточно заглу- бился, в работу вступает-рыхлитель 6. В процессе рыхления движение зубьев ротора 9 направлено навстречу движения зуба рыхлителя 6. Внедрение в грунт зацепы упора I) позволяют замьг

45

го оборудования при помощи опорно- поворотного устройства 12.

Формула изобретения

Рабочее оборудование гидравличес г кого экскаватора, включающее шарнир- но сочлененные стрелу и рукоять,

5Q гидроцилиндры управления ими, установленный на рукояти рабочий орган, зубья которого ориентированы навстречу зубьям рыхлителя, размещенного на рукояти, и гидроцилиндр управле-

55 ния рыхлителем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работ за счет уменьшения нагрузок на рабочее оборудование, рабочий орган

выполнен в виде ротора из двух частей с горизонтальной осью врап1ения, жестко связанных с рукоятью и размещенных по обе стороны от нее, при

этом рабочий орган снабжен упорами в виде секторных пластин с зацепами, неподвижно установленными между частями ротора.

Изобретение относится к землеройным машинам, повьш1ает производительность и надежность работы за счет уменьшения нагрузок на рабочее оборудование. Для этого рабочий орган ротора 9 выполнен в виде двух частей с горизонтальной осью вращения. Каждая из частей жестко связана с рукоятью и размещена по обе стороны от нее. Упор П в виде одной или нескольких секто рных пластин с зацепами неподвижно установлен между частями ротора 9. В начальной стадии процесса рыхления производится заглубление ротора 9 на соответствующую глубину. Зацепы упора 1 также внедряются в грунт. Затем в работу вступает рыхлитель 6, при этом движение зубьев ротора 9 направлено навстречу движения ауба рыхлителя 6. Наличие упоров 11 позволяет замыкать силовой поток на корпус ротора 9, что предохраняет зубья ротора 9 от нагрузок при действии рыхлителя 6. 3 ил. с W

.

Составитель Г.Новикова Редактор И.Шулла Техред .И.Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3459/32 Тираж 606Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

НУ

fP

f-9

r

5

L

в