Рабочее оборудование гидравлического экскаватора Советский патент 1990 года по МПК E02F3/28 

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рабочему оборудованию универсального одноковшового гидравлического экскаватора, и предназначено для разработки мерзлых грунтов и трещиноватых скальных пород, разрушения бетонных сооружений, ремонта дорожных покрытий. - Цель изобретения - повышение производительности при обеспечении сплошной выемки и улучшении качества профиля разрабатываемой площади.

На фиг. 1 показано рабочее оборудование гидравлического экскаватора, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - профиль забоя, разработанйого известным ра- бочим оборудованием; на фиг. 4 - профиль забоя, разработанного предлагаемым рабочим органом; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

На фиг. 1 изображен экскаватор 1, имеющий стрелу 2, гидроцилиндры 3 подъема и опускания стрелы, рукоять 4, одним концом шарнирно присоединенную к стреле, гидроцилиндр 5 управления рукоятью 4 и гидроцилиндр 6 управления рабочим органом 7 через систему рычагов 8. Фрезерный барабан состоит из двух частей 9 (фиг. 2), выполненных в виде усеченных конусов, ориентированных в пространстве большими основаниями друг, к другу, образующие которых в осевой вертикальной плоскости в месте контакта с разрабатываемой поверхностью составляют прямую горизонтальную линию. На поверхностях конусов- расположены зубья 10. Обе части фрезерного барабана приводятся во вращение с помощью гидромотора И через редуктор. При этом центры осей вращения фрезерных барабанов выполнены с одинаковыми наклонами в одной плоскости, равными углу конусности фрезерных барабанов. Образующие фрезерных барабано составляющие прямую линию, лежат в той же плоскости, что и центры осей их вращения.

Принцип действия предлагаемой конструкции состоит в том, что при включении привода в начальной стадии процесса разработки грунта (забоя) производится заглубление частей 9 фрезерного барабана рабочего органа 7 в забой путем подачи рабочего органа гидроцилиндрами стрелы или рукояти, а также под действием силы тя

0

5

0

5

0

5

0

5

жести рабочего оборудования гидравлического экскаватора 1 при вращении фрезерного барабана гидромотором 11. Крутящий момент гидромотора 11 через встроенные планетарные редукторы (не показаны) передается обеим частям 9 фрезерного барабана. Подача рабочего органа 7 к разрабатываемому грунту осуществляется также гидроцилиндром 3 подъема и опускания стрелы, гидроцилиндром 5 управления рукоятью или гидроцилиндром 6 управления рабочим органом 7. Таким образом, врезанием зубьев 10 в забой с одновременной подачей и вращением фрезерного барабана производится разработка (рыхление) грунта,.

При этом фрезерный барабан может беспрепятственно погружаться в разрабатываемую породу в вертикальном направлении, так как в отличие от известного рабочего оборудования ему не будет мешать выступ породы между двумя частями барабана. Однако конфигурация выемки, полученная в результате работы предлагаемым рабочим органом, отличается от прямоугольной формы и имеет на стенках в средней части выступы породы, препятствующие горизонтальному движению заглубленного фрезерного органа, необходимому для разработки поверхностей.

Разработка этих выступов осуществляется движением поворотной платформы экскаватора вправо и (или) влево. При этом выступы в средней части разрабатываются зубьями, расположенными на основании конусов и ориентированными в сторону выступов. Таким образом, сочетание движений рабочим оборудованием позволяет производить горизонтальное перемещение рабочего органа вдоль продольной оси экскаватора.

Формула изобретения Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее шарнирно сочлененные стрелу и рукоять, шарнирно закрепленный на рукояти фрезерный рабочий орган из двух симметрично размещенных фрезерных барабанов, установленных на осях вращения, гидроцилиндры управления рабочим оборудованием и гидромотор управления фрезерными барабанами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при обеспечении сплошной

выемки и улучшении качества профиля разрабатываемой площади, фрезерные барабаны выполнены в виде усеченных конусов и смонтированы на осях вращения большими основаниями друг к друВид А

гу, причем оси вращения расположены противоположно наклонными в одной плоскости, при этом угол наклона каждой из низ равен углу конусности фрезерных барабанов.

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рабочему оборудованию универсального одноковшового гидравлического экскаватора, и предназначено для разработки мерзлых грунтов и трещиноватых скальных пород и т.д. Цель изобретения - повышение производительности при обеспечении сплошной выемки и улучшении качества профиля разрабатываемой площади. Рабочее оборудование включает стрелу 2 и шарнирно присоединенную к ней рукоять (Р) 3, а также шарнирно прикрепленный к Р 3 фрезерный рабочий орган (РО) 7 и гидроцилиндры 3, 5, 6 управления. Фрезерный РО 7 содержит фрезерные барабаны (ФБ) 9, выполненные в форме усеченных конусов, установленных на осях вращения большими основаниями друг к другу. Центры осей вращения ФБ 9 выполнены противоположно наклонными в одной плоскости, а углы их наклона равны углам конусности ФБ 9. Образующие ФБ 9, расположенные со стороны рабочей зоны в плоскости центров осей вращения, образуют прямую линию. При подаче и одновременном вращении ФБ 9 осуществляется в вертикальном направлении стрелой 2, в горизонтальной плоскости - Р 3. Разработка выступов на вертикальных стенках обеспечивается за счет перемещения фрезерного РО 7 механизмом поворота экскаватора. 5 ил.

(Риг. г

у//////

///////////////////// ////// //// Фиг А

видб

V

У/

Фг/г.Л

W////////