Автоматическое устройство для отбора проб жидкости из аппаратов,находящихся под давлением Советский патент 1987 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к технике отбора проб жидкости, может быть применено в химической, химико-фармацевтической, нефтехимической и других отраслях промышленности на аппаратах, находящихся под давлением, условия эксплуатации которых не допускают разгерметизации при проведении технологического процесса, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1171688.

Цель изобретения - сокращение времени отбора при давлениях в аппарате ниже 1,1 атм.

На чертеже представлена блок-схема автоматического устройства для отбора проб жидкости из аппаратов, находящихся под давлением.

Устройство состоит из дозировочной камеры 1 Б виде сильфона, в котором находится датчик 2 верхнего и нижнего уровней, подключенный к входам позиционных регуляторов 3 и 4, настроенных соответственно на максимум и на минимум. Пробозаборная трубка 5, на конце которой находится фильтр 6, подключена через клапан 7 заправки к дозировочной камере 1.

Автоматическое переключение осуществляется за счет наличия в устройстве датчика 8 давления в аппарате, соединенного с задатчиком 9, первого триггера 10, второго триггера 11, элемента .12 задержки и логического элемента И 13. Дозировочная камера 1 связана через клапан 14 слива приемной камерой 15, через клапан 16 - с атмосферой, а через клапан 17 - с источником вакуума.

Элементом запуска служит.пневмокноп- ка 18 «Пуск, подключенная к S-входу первого триггера 10.

Устройство работает следующим образом.

Включение системы происходит нажатием пневмокнопки 18 «Пуск. Срабатывает первый триггер 10, на выходе которого появляется единичный сигнал, в результате открываются клапаны 7 и 16 на линии отбора пробы из аппарата и на линии связи с атмосферой.

Сигнал с триггера К) поступает и на логический элемент И 13.

Одновременно сигнал с датчика 8 давления в аппарате поступает в элемент 9, сравнения, где сравнивается с заданным сигналом, поступающим от задатчика.

При давлении в аппарате выше заданного сигнал с задатчика 9 не проходит на элемент И, в результате чего клапан Г/ остается закрытым.

Проба в этом случае отбирается под действием разницы между давле}|ием в аиСоставите. ib Т. Го. юшиина

Редуктор П. ГсрешиТехред И. ВересКорректор Г. Решетник

Заказ 3478/46Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СС .СР по дедам изобретепий и отк)ытий

1 13035, A l.ocKria, Ж---35, PayincKasi наб., д. 4/5 Производствепио-полиграфпческое jipe. UipnsiTne. i . Ужгород. y.:i. Ироектпая. 4

0

5

0

5

0

5

парате и атмосферным давлением. Жидкость по пробозаборной трубке 5 перетекает в дозировочную камеру 1. При достижении заданного уровня, измеренного датчиком 2 срабатывает позиционный регулятор 3, настроенный на максимум, в результате чего триггер 10 закрывается. На выходе его появляется нулевой сигнал. Перекрываются клапаны 7 и 16 на линии отбора пробы из аппатара и на линии связи с атмосферой.

На выоде триггера 11 формируется единичный сигнал, который через заданный интервал врелдени, определяемый элементом 12 задержки, открывает клапан 14 слива.

Отобранная проба сливается в приемную камеру 15 и по достижении нижнего уровня в дозировочной камере 1 срабатывает позиционный регулятор 4., настроенный на минимум, в результате чего триггер 11 закрывается. При низком давлении в аппарате (меньше заданного) сигнал поступает на вход элемента И 13, куда поступает и сигнал с первого триггера 10.

В результате открывается клапан 17 (в момент пробоотбора, когда клапаны 7 и 16 тоже открыты). Создается дополнительное разрежение в дозировочной камере 1 за счет подключения линии вакуума и проба поступает по пробозаборной трубке 5 в камеру 1. Далее процесс повторяется.

Как показали испытания, это устройство работает более эффективно по сравнению с основным при отборе проб вязких жидкостей при давлении в аппарате менее 1, атм, так как значительно сокращается время отбора проб.

За счет сокращения времени отбора проб повышается оперативность информации о ходе процесса, что приводит к увеличению выхода целевого продукта.

Формула изобретения

Автоматическое устройство для отбора проб жидкости из аппаратов, находящихся под давлением, по авт. св. № 1171688. отличающееся тем, что, с целью сокращения времени отбора при низких давлениях в аппарате, оно дополнительно содержит датчик с задатчиком давления в аппарате, логический элемент И, связанный входами с выходом задатчика давления и с выходом первого триггера, и подключенную к дозировочной камере линию вакуума с размещенны.м в ней клапаном, управляющий вход которого соединен с выходом .логического элемента И.

Изобретение относится к технике отбора проб жидкости и может быть применено в химической, химико-фармацевтической, нефтехимической и других областях промышленности на аппаратах, находящихся под давлением, условия эксплуатации которых не допускают разгерметизацию. Изобретение позволяет сократить время отбора при давлениях в аппарате ниже 1,1 атм. Устройство состоит из дозировочной камеры 1 в виде сильфона, в котором находится датчик 2 верхнего и нижнего уровней, подключенный к входам позиционных регуляторов 3 и 4. Пробозаборная трубка 5 с фильтром 6 подключена через клапан 7 заправки к дозировочной камере 1. Автоматическое переключение осуществляется за счет наличия в устройстве датчика 8 давления в аппарате, соединенного с за- датчиком 9, первого триггера 10, второго триггера 11, элемента 12 задержки, и логического элемента И 13. Камера 1 связана через клапан 14 слива с приемной 1 амерой 15, через клапан 16 - с атмосферой, а через клапан 17 - с источником вакуума. Запуск осуществляют пневмокнопкой 18 Пуск, подключенной к S-входу первого триггера 10. 1 ил. (Л ГО