Устройство для налива жидкостей в цистерны Советский патент 1980 года по МПК B67D5/10 

1

Изобретение относится к технике . налива и молсет найти применение при наливе жидкостей в цистерны транспортных средств.

Известно устройство для налива 5 жидкостей в цистерны,, содержащее за- . порный орган с пяевматнческим исполнительным механизмом, трубопровод для налива с установленным на нем преобразователем величины предельно- 10 го уровня в пневматический сигнал, подключенный к двум усилителям давления и блок управления, включающий триггер, две пневмокнопки, два логических элемента Запрет, три элемента ИЛИ , элемент И и два задатчика, причем первый вход первого элемента Запрет соединен с каналом питания через одну из пневмокнопок и с входом первого элемента ИЛИ, а 20 его второй вход - с выходом первого усилителя давления и с входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого соединен через вторую пневмокнопку с каналом питания, выход пер-,25 вого элемента Запрет соединен свходом триггера,;другой вход.которого связан с выходом второго элемента ИЛИ, выход триггера подключен ко второму входу первого элемента jg

ИЛИ, выход которого соединен с вxoдa;vlиэлемента И и второго э.чемента Запрет, выходы которых связаны через задатчики с входами третьего элемента ИЛИ l.

Однако данное устройство не обеспечивает безопасность налива легковоспламеняющихся жидкостей, так как налив начинается сразу на максимальной производительности, что способствует электризации наливаемой жидкости и может привести к взрыву, а также имеет низкую производительность налива вспениваиощихся жидкостей.

Целью изобретения является увеличение производительности налива вспенивающихся жидкостей и безопасности налива легковоспламеняющихся жидкостей .

Для достижения этой цели устройство дополнительно снабжено третьим усилите гем давления, блок управления снабжен третьим элементом Запрет, а преобразователь величины предельного уровня выполнен в виде трех пневматических трубок разной длины, при этом выход второго усилителя давления соединен с в.содом третьего элемента Запрет, другой вход которого через третий усилитель давления связан с самой длинной пневматической трубкой преобразователя, а выход подключен ко вторым входам элемента И и второго элемента Запрет. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит запорный орган 1 с пневматическим исполнительным механизмом, встроенный в трубопровод для налива преобразователь 2 величины предельного уровня в пневматический сигнал, усилители 3-5 Удавления и блок б управления. Преобразователь 2 состоит из трех различной длины пневматических трубок 7-9. Блок б управления состоит из двух пневмокнопок 10, 11, трех логических элементов 12-14 ИЛИ, триггера 15, трех элементов 16-18 Запрет, элемента 19 И и двух задатчиков 20 и 21. Устройство работает следующим образом. После ввода патрубка наливного трубопровода в цистерну преобразователь 2 закрепляют на требуемой высоте от дна цистерны. При этом пневматическая трубка 7 преобразователя 2 располагается.таким образом, что ее нижний край находится на одном уровне с верхней кромкой отверстия .налив ного патрубка (на чертеже не показан При нажатии пневмокнопки 10 возду из канала питания поступает на вход элемента 16 Запрет и на вход элемента 12 ИЛИ. После прохождения че рез элемент 16 Запрет сигнал посту пает на вход триггера 15, этот сигнал переключает триггер 15 и его выходной сигнал подается через элемент 12 ИЛИ на .входы элемента 17 Зап- рет и элемента 19 И. Сигнал прохо дит через, элемент 17 Запрет на за датчик 20, ас задатчика 20 через элемент 14 ИЛИ на исполнительный механизм запорного органа 1. Исполнительный механизм открывает запорный орган 1 неполностью и начинаетс налив на минимальной производительности. Через элемент 19 И сигнал не проходит, так как отсутствует си нал на его втором входе. Задатчики настраиваются таким образом, чтобы выходной сигнал задатчика 21 соотве ствовал номинальной производительно ти налива, а задатчика 20 - произво дительности, соответствующей 15-20% от номинальной. . После отпускания пневмокнопки 10 подача сигнала на исполнительный ме ханизм запорного органа не прекраща ется, так как триггер 15 остается в переключенном состоянии. . Налив на минимальной производите ности продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в цистерне не достигнет нижнего конца пневмотрубки Давление внутри пневмотрубки 7 повы сится и поступит на вход усилителя давления. Усиленный сигнал проходит через элемент 18 Запрет, так как отсутствует сигнал на .его втором входе, на входы элементов 17 Запрет и 19 И, при этом он запретит прохохдение сигнала на задатчик 20 и разрешит прохождение сигнала на задатчик 21, Выходной сигнал задатчика 21 через элемент 14 ИЛИ поступает на исполнительный механизм запорного органа 1, который полностью откроется и налив продолжается на номинальной производительности. Налив на номинальной производительности продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в цистерне не достигнет нижнего конца пневматической трубки 8, при этом давление внутри трубки 8 повысится, усиленный усилителем 4 давления сигнал поступит на второй вход элемента 18- Запрет и запретит прохождение сигнала через него, что вызовет переключение залатчиков. Сигнал от триггера 15 пройдет через элемент 17 Запрет на задатчик 20, ас задатчика 20 через элемент 14 ИЛИ на.исполнительный механизм запорного органа 1, который закроется неполностью и дальнейший налив жидкости в цистерну до заданного уровня будет проходить на минимальной производительности. При достижении жидкостью в цистерне заданного уровня нижний конец пневмотрубки 9 за роется жидкостью и давление внутри пневмотрубки 9 возрастет. Усиленный усилителем 3 давления сигнал поступит на вход элемента 16 Запрет и одновременно через элемент 13 ИЛИ на второй вход: триггера 15, При этом тритгер переключится в исходное состояние, сигнал на входы задатчиков не поступает, а отсутствие сигнала с задатчиков на исполнительный механизм вызывает окончательное закрытие запорного органа 1, Для аварийного прекращения налива предусмотрена пневмокнопка 11. При нажатии ее воздух из канала питания через .элемент 13 ИЛИ поступает на второй вход триггера 15 и переключает его в исходное состояние. При наливе нагретых жидкостей и в наладочном режиме часто приходится доливать жидкость в цистерну уже после окончания Нс1лива. Для этого повторно нажимают пневмокнопку 10, при этом воздух питания, минуя элемент 16 Запрет и триггер 15, находящийся в исходном состоянии, так как на его второй вход через элемент 13 ИЛИ и усилитель 3 давления поступает сигнал от пневмотрубки 9, проходит через элемент 1.2 ИЛИ на входы элементов 17 Запрет и 19 И. Сигнал проходит через элемент 17 Запрет на задатчик 20 и не проходит через элемент 19 И, так как на