Молотковая дробилка Советский патент 1987 года по МПК B02C13/13 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.

На чертеже изображена молотковая дробилка.

Молотковая дробилка состоит из корпуса 1, ротора 2, с расположенными на осях 3 подвеса измельчающих элементов в виде молотков 4, бункера 5 загрузки, выгрузного патрубка 6 и решетчатой деки, составленной из чередующихся участков цилиндрической 7 и эвольвентной 8 форм, соответственно радиус и кривизна которых уменьшаются по хо.ду вращения ротора, при этом зазор между концами молотков и декой определен из зависимости

5 S, +

( Ь- 5t,l

+ 1),

где Si - минимально допустимый зазор между концами молотков и декой; S2 - максимально допустимый зазор между концами молотков и декой; п - порядковый номер цилиндрических

участков.

Молотковая дробилка работает следующим образом.

Из бункера 5 материал, например корм, попадает под воздействие молотков 4 ротора 2 и увлекается в круговое движение. Попав на цилиндрический участок 7, где зазор между молотками и цилиндрической поверхностью равен не более 2/3 максимально допустимого, обеспечивается эффективное измельчение корма.

После прохождения указанного участка корм попадает на эвольвентный участок 8 интенсивного просеивания, где зазор между наиболее отдаленными его точками и концами молотков равен максимально допустимому, что обеспечивает интенсивное просеивание измельченных частиц в подрешет- ное пространство. Измельченные частицы, попавшие в подрешетное пространство, удаляются через выгрузной патрубок 6 за

Составитель О. Горбунова

Техред И. Верес Тираж 572

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела.м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

0

5

0

5

пределы дробилки. Непросеянные частицы попадают на следующий участок измельчения который составляет с концами молотков меньший зазор, чем на предыдущем участке измельчения, что вызвано уменьшением толщины продуктово-воздущного слоя в результате просеивания продукта в подрешетное пространство. Таким образом, технологический процесс измельчения продолжается до тех пор, пока корм не пройдет всю длину рещетчатой деки. Величину зазора S между цилиндрическими участками измельчения и концами молотков определяют из указанной зависимости. Располагают участки интенсивного измельчения и просеивания так, чтобы редиетчатая дека начиналась участком измельчения, а заканчивалась участком просеивания.

Таким образом, в молотковой дробилке повышена эффективность процесса измельчения за счет обеспечеия условий для лучшего удаления измельченных до определенного размера частиц материала.

Формула изобретения

Молотковая дробилка, содержащая корпус, в котором расположены ротор с рабочими элементами, охватывающая его решетчатая дека, загрузочный и выгрузной патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, решетчатая дека составлена из чередующихся участков цилиндрической и эвольвентной форм, радиус и кривизна которых соответственно уменьшаются по ходу вращения ротора, при этом зазор между концами молотков и декой определен из зависимости

(S S, + (

3«

+

минимально допустимый зазор между концами молотков и декой; максимально допустимый зазор между концами молотков и декой; порядковый номер цилиндрических участков.

Корректор В. Бутяга Подписное

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет эффективность процесса измельчения. Молотковая дробилка содержит корпус I, в котором расположен ротор 2 с молотками 4 и охватывающая его дека, составленная из чередуюпгихся участков цилиндрической 7 и эво, 1ьвентной 8 форм, соответственно радиус и кривизна которь1х уменьшаются по ходу вращения ротора, а зазор между концами молотков и декой определен из зависимости S S, + ( 1), где S,- минимально допустимый зазор между концами молотков и декой; S - максимально допустимый зазор между концами молотков и декой; п - порядковый номер цилиндрических участков. Указанное выполнение решетчатой деки обеспечивает условия для измельчения и удаления измельченных частиц материала из рабочей зоны. 1 ил. (Л со 1чЭ ;о оо to