Способ комбинированной обработки полых цилиндрических поверхностей деталей Советский патент 1987 года по МПК B23B1/00 B23D43/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к методам комбинированной обработки, и может быть использовано для обработки,цилинцри- , ческих полых деталей,

Целью изобретения является повышение качества обработки.

На фиг.1 представлена схема обработки по предлагаемому способу; на ю фиг.2 - то же, при использовании двух торовьгх роликов; на фиг.З - схема контакта роликов с деталью.

Обработка производится следующим образом.15

Детали 1 сообщают вращательное движение, а цилиндрическим роликам 2 и 3- движение подачи S. Кроме того, ролики вращают вокруг своих осей симметрии, перпендикулярных оси дета- 20 ли, причем ролики устанавливают под углом 90° один к другому таким образом, чтобы проекция продольной оси одного ролика прресекала цилиндричес- ,кую поверхность противолежащего роли- 25 ка. Такая установка роликов необходима для полного наложения следов обработки на обрабатываемой поверхности. Вращение роликов может осуществляться как в одну сторону, так и в 30 .противоположные. За счет вращательного движения роликов в поверхнос тном слое детали возникают напряжения

i

кручения, -что позволяет получать оди- :наковую степень деформации при мень- 5 шем усилии деформирования, чем при обычной обкатке роликами, при которой реализуется напряженнее состояние сжатия. Степень деформации при кручении больше, чем при сжатии, а глуби- 40 на упрочненного слоя меньше. Вследствие этого пластическая деформация не выходит на внутренний Диаметр детали, .что noBbmjaeT точность обработки. После обкатки производят дорнова- 45 ние отверстия, формируя заданные параметры качества Ери этом стенка детали деформируется по всей толщине с увеличением как внутреннего, так и наружного диаметра ,, Дорнование мо- gQ жет производиться по схемам сжатия, растяжения или осевого заневоливания При этом в сочетании с остаточными напряжениями после обкатки в поверхностном слое наружного контура реали- gg зуется напряженное состояние, близкое к всестороннему растяжению.. Вследствие этого на нару:кной поверхности об р.азуются микро-- и макротрещины, происходит перенаклеп (частичное разрушение на небольшую глубину). В последующем с рез15ом этот слой срезается, причем стойкос.ть инструмента и качество поверхности при обработке вязких и труднообрабатываемых материало значительно, повьппается.

При применении предлагаемого способа резец работает в условиях, близких к условиям точения обычных углеродистых сталей. Таким образом, появляется возмо ность высококачествен ной обработки тонкостенных деталей из вязких и тр днообрабатьгеаемых материалов, что невозможно при применении известного способа.

Кроме того, напряжения кручения при обкатке наружной поверхности можно создать обрг1боткой двумя торовыми роликами 4 и 5, вращающимися в противоположные стороны (фиг.2). При этом усилия деформирования, необходимые для обработки, меньще, чем при обкатке двумя цилиндрическими роликами.

Пример,, Обкатывалась деталь из стали 12Х2Н4А ( мм, 45 мм) со следующими параметрами:

Скорость вращения

детали, м/мин 30

Подача роликов,

мм/об0,15

Скорость вращения

роликов, об/мин 100

Скорость дорнова ния, м/мин6

Натяг дорнования, мм 2,1

Глубина резания, мм 0,3

Точность обработки

отверстияУТ8 УТ9

Стойкость режущего

инструмента, ч 8

Шероховатость наружной поверхности в пределах

Кг 10 -2,5

Таким образом, применение предлагаемого способа обработки позволяет повысить качество обработки.

Формула изобретения

1. Способ комбинированной обработки полых цилиндрических поверхностей деталей, при котором осуществляют последовательное дорнование отверстия и обточку наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества обработки за счет опережающего поверхностного

. 1

пластического деформирования, послед нее осуществляют перед дорнованием по наружной поверхности детали.

2. Способ по п.1, отличающий с я тем, Чта опережающее поверхностное пластическое деформирова ние осуществляют вращающимися вокруг своих осей симметрии цилиндрическими роликами, причем последние устанавли вают симметрично относительно оси детали и под углом 90° друг к другу.

299134

при этом проекция продольной оси одного ролика пересекает цилиндрическую поверхность противолежащего ролика.

3. Способ по П.1, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью снижения усилия деформирования, опережающее поверхностное пластическое деформиро- 10 вание осуществляют торовыми роликами и вращают их в противоположные стороны.

(piJS.Z

qiuf3

Редактор Н.Швьщкая

Составитель С.Чукаева

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 3521/15 Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-подрграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4