Противоугонный захват Советский патент 1987 года по МПК B66C9/18 B65G57/24 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к противоугонным захватам для кранов.

Цель изобретения - повышение надежности.

На чертеже изображена схема противоугонного захвата.

Устройство содержит насос 1, бак 2 для рабочей жидкости, предохранительный клапан 3, управляемый золотник 4 с электромагнитом 5, гидроцилиндр 6 с плунжером 7 и зажимные подпружиненные рычаги 8, по- нижаюп.1,ий мультипликатор 9 с поршнем 10 и штоком 11, односторонний гидрозамок 12, надклапанная полость 13 которого через дросселирующее устройство 14 соединена трубопроводом 15 с гидроцилиндром б, связанным с блоками 16 силовых пружин. Под- клапанная полость 17 гидрозамка 12 соединена со сливом 18, а полость управления 19 сообшена через золотник 4 трубопроводом 20 с полостью 21 низкого давления мультипликатора 9, штоковая полость 22,которого соединена с гидроцилиндром 6, при этом полость 23 гидроцилиндра 6 и полость 21 низкого давления мультипликатора 9 соединены с насосом 1 трубопроводами 24 и 25 через обратные клапаны 26 и 27.

Система снабжена конечными выключателями 28, 29 и 30.

Различают два режима работы захвата. Режим удерживания механизма (крана) от перемеп,ения под действием внешних факторов и режим, обеспечивает свободное перемещение механизма (крана) и позволяет при обесточивании привода, а также резком увеличении ветровой нагрузки надежно наложить захваты на рельс с целью удержания механизма. При этом, с целью исключения поломок механизма перемещения или зажимных рычагов, время наложения захватов должно быть больше или равно времени остановки механизма перемещения.

В режиме удерживания привод насоса 1 и электромагнит 5 золотника 4 отключены Жидкость в полости 23 гидроцилиндра 6 находится без давления, не препятствуя наложению зажимных рычагов 8 на рельс. Усилие прижима при этом определяется настройкой блоков 16 силовых пружин, обеспечивающих надежное и длительное удержание крана.

При включении механизма (крана) в режим перемещения включается насос и электромагнит 5 золотника 4. При этом полость управления 19 гидрозамка 12 через золотник 4 соединяется с баком 2. Гидрозамок 12 закрывается. Рабочая жидкость при этом по трубопроводу 24 через обратный клапан 27 под низким давлением поступает в полость 21 низкого давления мультипликатора 9. При этом в штоковой полости 22 мультипликатора 9, трубопроводе 15 и полости 23 гидроцилиндра 6 развивается рабочее давление, достаточное для разведения за0

5

0

5

жимных рычагов 8. Давление насоса меньше рабочего давления в полости 23 гидроцилиндра 6. Происходит вытеснение жидкости из штоковой полости 22 мультипликатора 9 в полость 23 гидроцилиндра 6, плунжер 7 выдвигается, зажимные рычаги 8 разводятся. При полном ходе штока 11 мультипликатора 9 жидкость от насоса 1 по трубопроводу 25 через клапан 26 попадает в полость 23 гидроцилиндра 6. Давление насоса при этом повышается до рабочего. Таким образом происходит дальнейшее разведение рычагов 8. Разведение рычагов осуществляется до тех пор, пока не сработает верхний конечный выключатель 30. При этом двигатель насоса 1 выключается, а электромагнит 5 золотника 4 остается включенным на все время работы захвата в режиме перемещения механизма. При этом жидкость в полости 23 гидроцилиндра 6, трубопроводе 15, над- клапанной полости 13 гидрозамка 12, щтоко- вой полости 22 мультипликатора 9 находится под давлением, определяемым усилием сжатых пружинных б.локов 16. В полости 21 низкого давления (управления) мультипликатора 9 перед золотником 4 развивается давление меньше рабочего давления в полости 23 гидроцилиндра 6. При этом коэффициент мультипликации выбирается из условия минимального давления управления, необходимого для гарантированного открытия гидрозамка 12.

Напорные полости 23, 21 при этом замкнуты обратными клапанами 26, 27 и гидрозамком 12, исключающим утечки жидкости из системы.

При необходимости наложения захвата электромагнит 5 золотника 4 выключается. При этом жидкость из полости 21 низкого давления мультипликатора 9 через трубопровод 20 и золотник 4 попадает в полость 19 управления гидрозамка 12, принудительно открывая его. При этом жидкость из полости 23 гидроцилиндра через дроссель 14, гидрозамок 12 попадает на слив, а рычаги захватов накладываются на рельс, надежно фиксируя механизм (кран) от перемещения. Время наложения регулируется дросселем 14.

Аналогичные операции осуществляются при внезапном усилении ветра до критического или обесточивании механизма.

Формула изобретения

0

5

0

5

cQ Противоугонный захват, содержащий подпружиненные зажимные рычаги с установленными между ними гидроцилиндром, сообщенным с насосом и баком посредством управляемого золотника, и пре.а,охранитель- ный клапан, отличающийся тем, что, с целью

55 повышения надежности, он снабжен понижающим мультипликатором и односторонним гидрозамком, причем клапанная полость гидрозамка посредством вентиля и регулируемого дросселя соединена с гидроцилинд3 13300684

ром и непосредственно со сливом, а полостьлостью гидроцилиндра, которая дополнительуправления сообщена через золотник с по.но сообщена посредством обратного клалостью низкого давления мультипликатора,пана с полостью низкого давления мультиштоковая полость которого соединена с по-пликатора.

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а 76 / именно к противоугонным захватам. Цель изобретения - повышение надежности. Захват содержит подпружиненные зажимные рычаги 8 с установленным между ними гидроцилиндром 6, сообш,енным с насосом 1 и баком 2 посредством управляемого золотника 4, понижаюший мультипликатор 9, односторонний гидрозамок 12 и обратные клапаны 26 и 27. При необходимости наложения захвата электромагнит 5 золотника 4 выключается, жидкость из полости 23 гидроцилиндра через дроссель 14 и гидрозамок 12 попадает на слив. 1 ил. (Л