Изобдетение относится к сахарной промышленности, в частности к аппаратам непрерывного действия для кристаллизации сахара.
Цель изобретёТния - получение более однородных кристаллов в молодом утфеле и улучшение таким образом его качества.
На фиг.1 изображен кристаллогене- ю лекторы 16, а горячая вода непрерывратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Кристаллогене ратор непрерывного действия содержит секции 1 и 2 для заводки кристаллов и их закрепления, днища 3 и 4 которых являются поверхностями те шообмена, камеры 5 и 6, расположенные под днищами, и техног логические патрубки 7-10. В секции 2 для закрепления кристаллов над днищем 4 установлены поперечно теп- лообменные трубы 11, образующие зоны 12 и 13 нагрева и охлаждения утфеля. В камере 6 для подвода пара под днино поступает в коллекторы 17 через соответствующие патрубки.
Перемещаясь через зоны 12 нагрева и зоны 13 охлсокдепия межд,у трубами
15 11} молодой утфель подвергается попеременному нагреву и охлажд,ению, что способствует максимальному укрупнению кристаллов за счет интенсивной рекристаллизации, т.е . происходит
20 рост кристаллов по центрам кристаллизации и одновременное закрепление их. При зтом достигается высокая однородность кристаллов и высокое качество утфеля. При выходе готового малодого
щем 4 в зонах 13, охлаждения .укрепле- 25 утфеля из секции 2 через трубопровод
ны изоляционные рубашки 14.
В секции 1 теплообменные трубы 15 I
размещены продольно. В секции 2 теплообменные трубы 11 закреплены в коллекторах 16 и 17. Изоляционные рубашки 14 образуют камеры 18 и имеют патрубки 19, которые сообщаются с коллекторами 17, имеющими патрубки 20 и 21 дпя подвода и отвода горячей воды. Коллекторы 16 снабжены соответствующими патрубками для подвода и отвода пара. Для отвода конденсата, неконденсирующихся газов и вторичных паров пр едусмотрены соответственно
30
35
27, подсоединенный к патрубку 10, подкачивают сироп; этим подготавливают утфель к дальнейшей кристалли зации.
Предлагаемый кристаллогенератор позволяет получить утфель повышенно-- го качества, за счет чего улучшаются условия последу сяцей кристаллизации сахара.
Формула изобретения Кристаллогенератор непрерывного
патрубки 22, 23. и 24. Дпя подвода па- 40 действия, содержшций секции для зара в камеры 5.и 6 предусмотрены патрубки 25. К патрубкам 8 и 10 подсоединены трубопроводы 26 и 27 для подачи сиропа. Секции 1 и 2 соединены между собой трубопроводом 28.
Кристаллогенератор работает следующим образом..
При установившемся режиме раствор через патрубок 7 непрерывно подают в секцию 1, где, перемещаясь по днищу 3 межд,у теплообменными трубками 11, интенсивно уваривается до требуемого пересыщения, при котором самопроизвольно образуется необходимое количество кристаллов. Из секции 1 через патрубок 8 молодой утфель поступает
водки кристаллов и их закрепления, днища которых являются поверхностями теплообмена, камеры для подвода пара, расположенные под днишдми, и тех ,f- нологические паггрубки, отличаю щийся тем, что, с целью получения более однородных кристаллов в молодом утфеле и улучшения таким образом его качества, в сек11;ии для закрепления кристаллов над днищем ус тановлены поперечно теплообменные трубы, образующие зоны нагрева и охлаждения утфеля, при этом в камере для подво да пара этой секции под днищем в зонах охлажд,ения укреплены
50
55
изоляционные рубашки.
в секцию 2 по трубопроводу 28. При переходе утфеля в секцию 2 в него подают сироп через трубопровод 26р подключенный к патрубку 8.В секции 2 утфель перемещается по днр1щу 4.Одновременно грею1ций пар непрерьшно поступает через патрубки 25, в камеры 5 и 6, а через патрубки 19 - в колно поступает в коллекторы 17 через соответствующие патрубки.
Перемещаясь через зоны 12 нагрева и зоны 13 охлсокдепия межд,у трубами
11} молодой утфель подвергается попеременному нагреву и охлажд,ению, что способствует максимальному укрупнению кристаллов за счет интенсивной рекристаллизации, т.е . происходит
рост кристаллов по центрам кристаллизации и одновременное закрепление их. При зтом достигается высокая однородность кристаллов и высокое качество утфеля. При выходе готового малодого
30
35
27, подсоединенный к патрубку 10, подкачивают сироп; этим подготавливают утфель к дальнейшей кристалли зации.
Предлагаемый кристаллогенератор позволяет получить утфель повышенно-- го качества, за счет чего улучшаются условия последу сяцей кристаллизации сахара.
Формула изобретения Кристаллогенератор непрерывного
водки кристаллов и их закрепления, днища которых являются поверхностями теплообмена, камеры для подвода пара, расположенные под днишдми, и тех- нологические паггрубки, отличающийся тем, что, с целью получения более однородных кристаллов в молодом утфеле и улучшения таким образом его качества, в сек11;ии для закрепления кристаллов над днищем установлены поперечно теплообменные трубы, образующие зоны нагрева и охлаждения утфеля, при этом в камере для подво да пара этой секции под днищем в зонах охлажд,ения укреплены
изоляционные рубашки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИСТАЛЛОГЕНЕРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2215789C1 |
Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарозы в свеклосахарном производстве | 1979 |
|
SU859446A1 |
Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарных утфелей | 1979 |
|
SU859447A1 |
Вакуум-аппарат непрерывного действия для кристаллизации веществ | 1978 |
|
SU765361A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРНОГО СИРОПА | 1970 |
|
SU258938A1 |
Вакуум-аппарат для кристаллизации утфеля | 1985 |
|
SU1341193A1 |
ВАКУУМ-АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ВЕЩЕСТВ | 1969 |
|
SU234253A1 |
Кристаллогенератор непрерывного действия | 1978 |
|
SU747891A1 |
Кристаллогенератор непрерывного действия | 1981 |
|
SU1017358A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО УВАРИВАНИЯ САХАРНЫХРАСТВОРОВ | 1967 |
|
SU196637A1 |
Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к аппаратам непрерывного действия для кристаллиза. ции сахара,Изобретение позволяет получить более однородные кристаллы в молодом утфеле и улучшить таким образом его качество. Кристаллогене- ратор содержит секции 1 и 2 для заводки кристаллов и их закрепления, днища 3 и 4 которых являются поверхностями теплообмена, камеры 5 и 6,, расположенные под днищами, и технологические патрубки 7,8,9,10. В секции 2 для закрепления кристаллов над днищем 4 установлены поперечно теп- лообменные трубы 11, образующие зоны 12,13 нагрева-и охлаждения утфе- ля.В камере 6 дпя подвода пара под днищем 4 в зонах-13 охлаждении укреплены изоляционные рубашки 14. 2 ил. С/) 26 СО ОО 2ff -1 сл СХ) 10 27
Редактор Н.Киштулинец
Составитель М. Унгурян Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Бескид
Заказ 3540/27Тираж 330Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарных утфелей | 1979 |
|
SU859447A1 |
Кристаллогенератор непрерывного действия | 1978 |
|
SU747891A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-07-18—Подача