Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарных утфелей Советский патент 1981 года по МПК C13G1/00 

(54) ВАКУУМ-АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРНЫХ

УФТЕЖЙ

Изобретение относится к устройствам непрерьтного действия для концентрации растворов и кристаллизации веществ, например сахарозы в процессе ее производства, и может быть, применено в сахарной промышленности. Известен вакуум-аппарат непрерывного действия, для кристаллизации веществ, включающий вертикальный корпу с коническим днищем, внутри которого расположены камеры концентрирования исходного сиропа, кристаллогенератор, камеры роста кристаллов, сгущения и рекристаллизации утфелей, горизонтально расположенные в камерах теплообменные элементы, барботеры дл подвода сиропа и паток и выгрузочное устройство Со. Однако при кристаллизации саха розы второго и третьего продукта в данном вакуум-аппарате наблюдается образование неравномерных кристаллов и процесс кристаллизации протекает не интенсивно. Цель изобретения - интенсификаци процесса кристаллизации второго и третьего продукта и улучшение гранулометрического состава готового утфеля. С этой целью в предлагаемом вакуум-аппарате для кристаллизации , сахарных утфелей, включающем вертит кальный корпус с коническим днищем, внутри которого расположены камера концентрирования исходного сиропа, кристаллогенератор, камеры роста кристаллов, сгущения и рекристалли-, зации утфелей, горизонтально расположенные в камерах теплообменные элементы, барботеры для подвода сиропа и паток и выгрузочное устройство, камеры концентрирования и роста кристаллов выполнены в виде корытообразных емкостей, установленных в корпусе с образованием боковых каналов для отвода вторичных паров .Д1 подвода греющего пара в теп- лообменные элементы, при этом в камерах роста кристаллов по оси корпуса установлены вертикальные перегороки, образующие с их торцевыми стенками каналы для перетока утфеля из секции в секцию, а под твплообменными элементами - барботеры для подвода пара или газа, причем отверстия в них расположены так, что угол между осью каждого отверстия и вертикальной осью барботера составляет 15-75°С.

Барботеры для подачи сиропа и паток размещены в камерах под теплообменными элементами, причем отверстия в них расположены аналогично отверстиям барботеров для подвода пара или газа.

Над вертикальными перегородками в камерах роста кристаллов укреплены барботеры для подвода сиропа на перегородки.

На фиг. 1 схематически изображен предлг гаемый вакуум-аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на

фиг.

3- разрез Б-Б на

на фиг.

4- разрез В-В на

1; 1; фиг.

на фиг.

5- разрез Г-Г на фиг.

на фиг.

6- разрез Д-Д на 1i на фиг. фиг. 3; на фиг.

7- узел 1 на фиг. 1 фиг. Вакуум-аппарат для кристаллизации

сахарных утфелей включает вертикальный корпус 1 с коническим днищем 2j внутри которого расположены камер 3 концентрирования исходного сиропа, кристаллогенератор 4, камеры 5-7 роста кристаллов, сгущения и рекристаллизации утфеля, горизонтально расположенные в камерах теплооб- менные элементы 8 и 9, барботеры 10 для подвода сиропа и паток и выгр зочное устройство 11. Камеры 3 и 5 концентрирования и роста кристаллов выполнены в виде корытообразных емкостей, установленных в корпусе с образованием боковых каналов 12 и 13 для отвода вторичных паров и подвода греющего пара в теплообменные элементы. В камерах 5 и 6 роста кристаллов и сгущения по оси корпуса установлены вертикальные перегородки 14 и 15, образующие с их торцевыми стенками каналы (не показаны) для перетока утфеля из секции в секцию.

Под теплообменными элементами 8 в камерах 3, 5 и 6 концентрирования исходного сиропа, роста кристаллов и сгущения размещены барботеры 16 для подвода пара или газа, причем отверстия в них расположены так.

ЧТО уголоС между осью каждого отверстия и вертикальной осью барботе- ра составляет 15-75. Барботеры 10 для подвода сиропа и паток размещены в камерах под теплообменными элементами 8, причем отверстия в них рас,положены аналогично отверстиям барботеров 16 для подвода пара или газа, Над вертикальными перегородками 14

и 15 в камерах роста кристаллов и сгущения укреплены барботеры I7 для подвода сиропа на перегородки.

Кристаллогенератор 4 размещен внутри корпуса 1 и образован конj центрично расположенным в нем наклонным лоткам 18.

Поверхность нагрева кристаллогенератора состоит из теплообменных элементов 19, расположенных параллельно днищу лотка и концентрично корпусу 1. Для перетока сиропа и крйсталломассы из камеры в камеру имеются трубки 20. Камеры 5 и 6 роста кристаллов и сгущения снабжены также барботерами 21 для подвода сиропа второго потока на их боковые стенки. Корпус аппарата снабжен ловущкой 22 и патрубками 23 для отвода вторичного пара из аппарата. Вакуум-аппарат имеет патрубки 24 для подвода теплоносителя в трубное пространство, патрубки 25 для отвода конденсата и патрубки 26 для отвода неконденсирующихся газов.

Вакуум-аппарат работает следуннцим образом.

При установившемся режиме поступакяций на варку утфеля второго или третьего продукта сироп разделяется на два потокаi G и GQ. Первый поток G, через барботеры 10 сиропа и паток непрерывно поступает в камеру 3 концентрирования исходного сиропа, где последний уваривается, циркулируя в межтрубном пространстве теплообмен-.

5 ных элементов 8, обогреваемых паром,, поступающим черезjпатрубок 24. Усилению циркуляции способствует пар, вдуваемый через барботер 16. Уваренный до определенной плотности сироп из камеры 3 концентрирования исходного сиропа по трубке 20 поступает в кристаллогенератор 4. Разрежение во всех камерах и кристаллогенераторе поддерживается в пределах

5 600-670 мм рт. ст.

Перемещаясь по наклонному лотку 18 кристаллогенератора, сироп дополнительно уваривают до требуемого пересыщения, при котором самопроизволь но образуется необходимое количество кристаллов,, Из кристаллогенератора молодой утфель поступает в камеру

5роста кристаллов, разделенной перегородкой 14 на секции. Сюда же поступает и второй поток сиропа Gn через барботеры 17 и 21, Происходит наращивание кристаллов. Этому способствует вдув пара через барботер 16 в нижней части камеры. Сироп второго потока направляется на стенки и перегородки, предотвращая инкрустацию сахарозы. Из камеры роста кристаллов утфель поступает в камеру 6 сгущения, где он дополнительно уваривается до требуемой плотности. Из камеры 6 сгущения утфель поступает в камеру 7 рекристаллизации, где он циркулирует, подш|маясь в межтрубном пространстве теплообменных элементов 9 и окончательно уваривается. Через устройство 11 готовый утфель вьюодится из вакуум-аппарата. Отвод вторичных паро происходит через боковые каналы 12,

При использовании предлагаемого вакуум-аппарата для кристаллизации сахарных утфалей второго и третьего прюдуктов по сравнению с известными аппаратами интенсифицируется процесс кристаллизации, улучшается гранулометрический состав готового утфеля, нет явления инкрустации, имеется возможность автЬматизировать аппарат. Ожидаемый экономический эффект для сахарного завода производительностью

6тыс, т переработки свеклы в сутки составляет 173 тыс. руб.

Формула изобретения

1, Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарных утфелей, включакйций вертикапвный.корпус с коническим днищем, внутри которого расположены

камеры концентрирования -.исходного сиропа, кристаллогенератор, камеры роста кристаллов, сгущения и рекристаплизации утфеля, горизонтально расположенные в камерах теплообменные элементы, барботеры для подвода сиропа и паток- и выгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации второго и третьего продукта и улучшения гранулометрического состава готового утфеля, камеры концентрирования исходного сиропа и роста кристаллов выполнены в виде

корытообразных емкостей, установленных в корпусе с образованием боковых каналов для отвода вторичных паров и подвода греющего пара в теплообменные элементы, при этом в камерах роста кристаллов и сгущения утфеля по оси корпуса установлены вертикальные перегородки, образующие с их торцевыми стенками каналы для перетока утфеля из секции в секцию, а под теплообменными элементами - барботбры для подвода пара или газа, причемотверстия в них расположены так, что угол между осью каждого отверстия и вертикальной осью .барботера составляет 15-75°,

2, Аппарат по п, 1, отличающийся тем, что, барботеры для подачи сиропа и паток размещены в камерах под теплообменными элементами, причем отверстия в них расположены аналогично отверстиям барботеров для подвода пара или газа,

3, Аппарат по. п, 1, отличающийся тем, что над вертикальными перегородками в камерах роста

кристаллов укреплены барботеры для подвода сиропа на перегородки.

1}сточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР

547474, кл. С 13 С 1/00, 1974.

23

а

f/

А ч

Г

1/2./ А-А

Б-6

иг.З

В-В .

19

fuz.l

Zl Г-Г

fuz.S

Узел

игЛ