Кристаллогенератор непрерывного действия Советский патент 1980 года по МПК C13G1/00 

(54) КРИСТАДЛОГЕНЕРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

:.- , Изобретение относится к устройствам для кристаллотенераци.й и может быть применено в пищевой и химической промышленности. Известен кристаллогенератор непрерывного действия, содержащий емкость, имеющую патрубки для подвода сиропа и расположенную внутри поверхность теплообмена с патрубками для подвода и отвода пара и конденсата П. Недостатком известного кристаплогенератора является то, что в нем нельзя получитьутфель с кристаллами однородного гранулометрического состава. . Целью предлагаемого изобретения является повышение степени однородности и дисперснос ти кристаллов. Это достигается тем, что поверхность тепло обмена состоит из установленных ступенчато лотков, имеющих переливные борта и служагиих для сгущения и образования кристалло закрепления последних и их расчистки. При лом лотки, служащие для закрепления кристаллов и их. расчистки, выполнены из пористого теплостойкрго материала со степенью пористости 7-15% и 10-30% соответствшно, над лотком для расчистки кристаллов установлен барботер.. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый генератор, продольный разрез; на фиг. 2 угарез А-А на фиг. 1. К{эисталлогенератор непрерывного действия содержит емкость. 1, имеющую патрубки 2 и 3 для подвода сиропа и расположенную внутри поверхность теплообмена, состоящую из установлеинь1х ступенчато лотков 4, 5 и 6, имеющих переливные борта. Лоток 4 предназначен для сгущения и образойания кристаллов, лоток 5 - для закрепления, а лоток 6 - для расчистки кристаллов. Лоток 4 выполнен из сплощиого стального листа, а лотки 5 и б - из пористого теплостойкого материала, например пористого титана или ванадия, со степенью пористости 7-15% и 10-30% соответственно. Лотки 5 и 6 установлены на подпочсных щтампованных ситах 7 и 8.. . Под лотками 4- ступенчато расположены днища 9-11, в которых установлены патрубки 12-14 для отвода конденсата. Б стенках

емкости I между Литками 4-6 и днищами 9- II yctaM.oB/ieHM патрубки 15 - 17 для подачи пара, патрубок IX, а1ужа1гши для отвода неск()Нде11сирован11Ь1х газов, а патрубок 19 - для отвода вторипюго пара. Над лотком 6 установлен барботср 20.

Кристаллогенсратор непрерывного действия работает следующим образом.

Сахарный сироп из концентратора поступает 110 патрубку 2 1га лоток 4, под который одно.времетю подается по патрубку 15 греюпшй пар. Из сиропа испаряется вода и вблизи борта лотка 4 происходит образование кристаллов. Толщина слоя утфедя при этом колсб;1ется в пределах 30-70 мм, что обеспечивает интенсивное кипение. При переливе утфля через борт лотка 4 на лоток 5 происходит дальнейшее испарение воды с одновременным закреплением и расчисткой кристаллов.,

Это происходит за счет греющего пара, поступающего из патрубка 16 в движущийся утфель через поры лотка 5, имеющего пористость 7-15%,

Утфель через борт лотка 5 перемешается Ha.jroTOK 6, где производится растворение кристаллов до заданного их количества, обеспечивающего их агрегативную устойчивость, ошюродность и соответствующуюдисперсность.

Это достигается за счет увеличенного по сравнению с лотком 5 количества греющего пара, поступающего из патрубка 17 через пористую поверхность лотка 6, имеющего пористость 10-30%, а также за счет подаваемого через барботер 20 сиропа.

Получению однородности и соответствующей дисперсности кристаллов способствует также и то, что с увеличением количества пара через, лотки его потенциал снижается. Через патрубки 15 и 16 поступает пар из . второго корпуса выпарной станции сахарного . завода под давлением ,5-1,8 ати, а через

патрубок 17 поступает пар из третьего корпуса выпарной станции под давлением ,3-1,5 ати.

Количество пара, подаваемого под лотки, может регулироваться с помощью вентилей, установленных на паропроводах.

Полученный молодой утфель с- однородными кристаллами и повышенной дисперсностью стекает через борт лотка 6 и удаляется из кристаллогенерзтора.

Ожидаемый годовой экономический эффект от применения предлагаемого кристаллогенератора для сахарного завода производительностью ЗОООб ц свеклы в сутки составит 89 тыс. руб. за счег улучшения качественных показателей молодого утфеля и получаемого готового продукта - товарного сахара.

Ф о

3 обре тения

р м у Л а

1.Кристаллогенератор непрерывного действия, содержащий емкость, имеющую патрубки для подвода сиропа и расположенную внутри поверхность теп;1ообмена с патрубками для подвода и отвода пара и конденсата, отличающийся тем, что, с целью повышения степени однородности и дисперсности кристаллов, поверхность теплообмена состоит из установленных ступенчато лотков, имеющих переливные борта и служацшх для сгущения

и .образования кристаллов, закрепления последних и их расчистки, при зтом лотки, служащие для закрепления кристаллов и их расчистки, выполнены из пористого теплостойкого материала со степенью пористости 7-15% и 10-30% соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 309953, кл. С 13 « 1/00, 1968 (прототип).