Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в тепломассообменных установках для нагрева, охлаждения, смешения, распы- ления и увлажнения жидких и газообразных сред.
Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена.
На чертеже изображена схема уст- ройства для осуществления предлагаемого способа.
Устройство содержит два центробежных распределителя 1 и 2 с выходными отверстиями 3. Распределители.1 и 2 установлены отверстиями 3 навстречу друг другу.
Способ тепломассообмена осуществляют следующим образом,
.
В распределители 1 и 2 тангенциально (по касательной к корпусу) подают теплообменную среду, например жидкость.
Вращение жидкости в распределите- лях 1 и 2 разнонаправлено, т.е. в одном из них - по часовой стрелке, а в другом - против часовой стрелки. Н вращающийся поток жидкости в распределителе действует центробежная сила, в результате чего жидкость из
Редактор А.Маковская
Составитель В.Чирков Техред Л.Сердюкова
Заказ 3569/4,1Тираж 611
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Пр оектная, 4
распределителя выходит в виде сплошной турбулизованной конусообразной завесы, закрученной в сторону вращения жидкости. Так как в распределителях 1 и 2 потоки жидкости вращаются в противоположные стороны по отношению друг к другу, то и выходящие жидкостные завесы закручены, соответственно, в разных направлениях. При встрече конусных жидкостных завес происходит их сложное пересечение с образованием факела разбрызгивания, а именно: в плоскости пересечения конусов по общему основанию и в плоскостях конусных жидкостных завес. Такое сложное пересечение двух завес в зоне факела разбрызгивания приводит к резкому увеличению степен турбулизации жидкости, равномерному дроблению ее в мелкодисперсную среду, при этом интенсифицируется процесс .тепломассообмена ее с паром и газом. Степень турбулизации и дисперсность жидкости зависят от скорости ее потока в распределителях и расстояния между распределителями. Изменяя эти параметры, можно добиться практически любой степени турбулизации и дисперсности жидкой среды - от крупных капель до тумана.
Корректор Е.Рошко Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2166989C2 |
Способ распыливания жидкости и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1071321A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1990 |
|
SU1713609A1 |
ФОРСУНКА | 2008 |
|
RU2382681C1 |
Пенный аппарат | 1989 |
|
SU1657217A1 |
Диспергирующее устройство | 1990 |
|
SU1763041A2 |
ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ ФАЗ | 2004 |
|
RU2287359C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2300424C1 |
НИЗКОНАПОРНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2202418C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2011 |
|
RU2579724C2 |
Прямоточный смешивающий конденсаторСОКОВыХ пАРОВ | 1979 |
|
SU821896A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Тормозной кран | 1987 |
|
SU1572875A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
ч |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1984-01-27—Подача