Устройство для контроля процесса получения длинномерных материалов Советский патент 1987 года по МПК G05D5/00 

Описание патента на изобретение SU1330607A1

Изобряте;. от т сится к контролю технологических процессов и может

Glji j b h , . i i. iMH,lt;. , i частности , :J

ТСКСТИ.111, ной ггропьимчекиости л, -агнг риля ;ij)o:j-j ..:.- jio.:iy-аемия ;тли 1иомар 1 ма т е ;j i -: :; о п б; v i и: ;. и пр о тя ж гм н о с 141, гц5.. ни.у1цест1. нитей, на пряг И-пьиых iiCiJi:;.io ,Г ;чиь х, Г; нс.жа; ь И Т.П. ма- 1Ш1нах.

Цель );зобратг: И;л - повьяиенл е надежности усТрОЙС 1 1;Л .

На чертеже с-Х -:м.1 гпого изображено пр едл а га е мЬ е с. г р.- и с т в о .

Устр Йгтвг (..к; т технологический агрцгчгг i , 1)ь;;- ;.;;тп1ва ощий нить 2, if-.лиlr-:;i ч; рс:-: -г.,;( npi;образовптел., t ro.rii l HbJ ilHlH, :;1м 1ОЛНеННЫЙ 8

(Иде и :;мер(1 тсль( С 1 и эталонного С 2 t-.:cj ;, eHcaTv;po/i ,вк,; 1 чанных в плечи траисформаropHoi o моста, питаемого генсгратором лысокой частоты,сог- ласук1ций блок 3, лг.-лпттудио-фззовый (АФ) детектор 6, лидпкатор 7 с отсчетом . .. T, отк/юнения толщины от иом111Ь и;ь; ого значечпш, за- датчи .хИ 8 , V ти.плли. нити, подключенные ОБОИМИ fii,x; ;;i, i.Mi-; к входам дгзух элементов 10 и ll :рпонення, другие ЕХОД1Ы i:o roj) ;x cpe;: :f - i -; с. т,.,ом ЛФ д: тактора 5. i-rx т.:и-мента 10 сравнен ; ci . O,;i,Hjio i с ,oM пе, 3:ieM JiiTa 2И--Нг; 1/, , виход K.i i opLiro с JSKLU V. -. - нч орог о элемента 2И-НЕ 12,;., ; Bjj xoji, элемента М сраз соединен с . чретьего зле wcfiTa 2И-НЕ 12,,. Элементы 12,, 12., и 12, входят в ; остав логического блока 12, Выходы э;/йментоп 2И-НЕ 12„ и 12j полг(.;единеи) qeiieo соответствующие э. 1емен7Ь 13 ;; i задержки сигналов и к.ч:с и:П : i MOiiTbi 15 и 16 к сигнализатору 1/, заключенному, например, в цепь yi;i aH;uiH;iH электроприводом 18 намотки нити iia катушку.

Устройстьо рл6отзг1 следующим образом.

Вырабатываемая текнсиюгическим аг регат ,1М I нить 2 передается с помощь механизма 3 перемоп л . На выходе агре 1 ата 1 VC rabiOBJiei г;реобразоватсль А, котормм 1ч:уш.4:сгил. 1/гея измерери1е тол . цины нити 2, п :i; HH;i -j:i ori емкость кон- де;)сатора .. - ш ;; и;-ьогией разбаланс гра г1сфорг а7 11 гчи.- i о мост а. Эталс)нной (Vi .r.r Г .и,; 1. : ,-С1 ;зл/ :гг ся рительчч .p;; :4L ei;:ii 3aHiie моста и

i :: ;ОМ: f И а,(Ь НОЙ ТО.11ЦИ1Н, К Г( ii ,

0

0

5

Г.игнал, пропори).напьны1г1 отклонению 1-олщины, с в,1хода преобразовате- , |я. Д через согласую дий блок 5 поступает на вход ЛФ де-i e.KTopa 6, преоб- разукшо1Й 1апрлжение высокой частоты и напряжение иостоя)ного тока, ам- п.иитуда которого пропорциональна величине толщины нити, а полярность знаку отклонения. Текущее значение тол1цины нит.ч контролируется индика- торо) 7, подключенным к выходу блока 6. IJjioK 5 служит дня согласования выходного сопротивления моста с АФ детектором 6. ЗадатчГ ками 8 и 9 предварительно устананлинают нижний и аерх- ний технологические допуски по толщине ьити. Их выходные напряжения поступают на входы элементов 10 и 11 сравне1П1я, вторые входы которых соединены с выходом Л 1 детектора 6. Выходы элементов 10 и 11 сравнения свя- заиь с логическим блоком 12, выполненным на трех элементах 2И-НЕ.

Работа логического блока 12 осуществляется в следующей последовательности .

В момент времени t толщина нити не П1.1евышает установленных допусков. При этом на выходе элемента 10 сравнения формируется сигнал О, на выходе элементов 2И-НЕ 12, и 12 - со- ответс.твенно сигналы 1 и О, на выходе элемента 11 сравнения - сигнал 1, элемента 2И-НЕ О, поэтому сигналы через элементы 13 и 14 задержки , на входы ключевых элементов 15 и 16 не поступают, сигнализатор 17 не срабатывает и не выдает командный сигнал на отключение электропривода намотки.

Допустим, что в момент времени t толщина нити изменилась и стала выше верхнего технологического допуска, предварительно установленного с помощью задатчика 8, подсоединенного к элементу 10 сравнения. При этом на его выходе формируется сигнал 1, на выходе элементов 2И-НЕ 12, и 12, - соответственно О и 1,на выходе элемента 11 сравнения и элемента 2И-НЕ

12.

сигналы без изменений - 1

и

О, поэтому на выходе ключевого элемента 15 - сигнал 1, ключевого элемента 16 - О , сигнализатор 17 выдает сигнал на электропривод и про- десс обработки изделия прекращается чтобы устранить причины выхода толщины нити за допуск. Этот сигнал пода

исключающей слу- электропривода от

При превышении в момент времени t толщины нити нижнего допуска, установленного с помощью задатчика 9 толпины нити, подключеннот о к входу элемента 11 сравнения, на его выходе формируется сигнал О, на выходе элемента 2И-ИЕ 12 - 1, на выходе элемента 10 сравнения - О, на выи i:

- со ходе элементов 2И-НЕ 12 ,. ,,, ответственно 1 - О, поэтому на выходах кэтчей 15 и 16 - сигналы 1 и О, сигнализатор 17 выдает сигнгГл о превышении толщины нити нижнего допуска и процесс обработки прекращается.

В случае, когда толщина нити находится в пределах допуска, цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

Устройство дня контроля процесса получения длинномерных материалов, содержащее последовательно соедииин

30607

преобразователь толщины нити, вы- полненньй в виде измерительного и этшюнного конденсаторов, включенных в плечи трансформаторного моста, согласующий блок, амплитудно-фазовьй де- ;тектор и индикатор, а также два задатчика толщины нити и два элемента сравнения, отличающееся

Q тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит три элемента 2И-НЕ, два элемента задержки, два ключевых элемента и сигнализатор, прпчем входы первого элемента сравне15 ния подключены к выходу первого задатчика толщины нити и к выходу амплитудно-фазового детектора соответственно, а выход - к входу первого элемента 2И-НЕ, связанного выходом с

20 входом второго элемента 2И-НЕ, входы второго элемента сравнения подключены к выходу второго задатчика толщины нити и к выходу амплитудно-фазового детектора соответственно, а вы25 ход - к входу третьего элемента 2И- НЕ, выходы второго и третьего элементов 2И-НЕ через соответствующие последовательно соединенные элементы задержки и ключевые элементы подключены к входам сигнализатора.

18

Редактор М. Дьшын

Составитель Л. Цаллагова

Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 3580/49Тираж 863Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ПО де,аам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1330607A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля процесса получения длинномерных материалов 1990
  • Жабеев Владимир Павлович
SU1805452A1
Устройство для контроля процесса травления 1982
  • Братухин В.В.
SU1131254A1
Устройство для контроля производительности выпуска длинномерных материалов 1979
  • Братухин Владимир Валентинович
SU968112A1
Цифровой интегрирующий вольтметр 1983
  • Максимов Георгий Евгеньевич
  • Леонов Юрий Васильевич
  • Маслова Алла Архиповна
  • Круглов Анатолий Лукьянович
SU1093984A2
Нереверсивный электропривод постоянного тока непрерывного прокатного стана 1985
  • Земляков Владимир Дмитриевич
  • Ровенский Александр Георгиевич
  • Фисенко Сергей Александрович
SU1288877A1
СИСТЕМА ДЛЯ РАДИОТЕЛЕФОННЫХ СООБЩЕНИЙ НА АВТОМАГИСТРАЛЯХ 2011
  • Заренков Вячеслав Адамович
  • Заренков Дмитрий Вячеславович
  • Дикарев Виктор Иванович
  • Койнаш Борис Васильевич
RU2471244C1
Устройство для контроля и регулирования производительности 1990
  • Панкратов Александр Иванович
  • Стяжкин Василий Иванович
  • Коркин Виктор Игнатьевич
  • Верещагин Сергей Николаевич
SU1791032A1
Устройство для контроля и регулирования нормы высева 1988
  • Панкратов Александр Иванович
  • Стяжкин Василий Иванович
  • Верещагин Сергей Николаевич
SU1613019A1
Устройство для оповещения о приближении поезда к месту работ 1986
  • Бутаков Григорий Вячеславович
  • Шевандин Михаил Алексеевич
  • Эбель Юлия Иосифовна
SU1379173A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОВЕЩЕНИЯ О ПАВОДКЕ ИЛИ СЕЛЕ 1999
  • Рогалев В.А.
  • Денисов Г.А.
  • Дикарев В.И.
RU2167451C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 330 607 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для контроля процесса получения длинномерных материалов

Изобретение относится к области контроля технологических процессов и может быть использовано, в частности в текстильной,промышленности для контроля процесса получения длинномерных материалов большой протяженности, преимущественно нитей, на прядильных, перемоточных, сновальных, и др. ма1Ш1нах. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Цель достигается тем, что в устройство, содержащее преобразователь толщины нити, согласующий блок, амплитудно-фазовый детектор, индикатор, два задатчика толщины нити и два элемента сравнения, введены три элемента 2И-НЕ, два элемента задержки,два ключевых элемента и сигнализатор. 1 ил. с (Л 00 со о 05 о -vj

Формула изобретения SU 1 330 607 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1330607A1

Хавкин В.П
и др
Измерение неровноты продуктов прядения приборами с емкостными датчиками
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для измерения натяжения текстильных материалов 1980
  • Гусев Борис Николаевич
  • Врублевский Владимир Анатольевич
  • Будалов Юрий Николаевич
  • Галата Владимир Юрьевич
SU938033A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 330 607 A1

Авторы

Братухин Владимир Валентинович

Даты

1987-08-15Публикация

1985-05-29Подача