Смеситель Советский патент 1987 года по МПК B01F13/08 

ИзоОре; спуу ) i4iuciiTCH к устроГют- :ам дня -уимши го -югенных смесей н ,г.1г,ч,кий ф. п. --lovKi- /r 6i,Tb исгюльзоца-- lio rii .-k ) м.язутг с pa3.nH4HbiN H ки и1онентами, а также в электронной ripoMf: i iJieniiot ги для смешения эпоксид- :;.;1 гмг, 1я пП11о:п: Г1 спем, в xiiNnnec- кой проммшчепиости .цля полупения Рафитоиых с: |., ;; фомьшшенности строительных материалоп для приготовления а1:ф;1Лb i i.ibi-ix i;Mr;ceii,

Цель изобретен . - интенсификация процег са г ML II(-H,I-I .

На фиг . 1 и:)О1М : ;-.-м1 долы1ь1и pajpci; ..; i iii .2 - разрез Д-Л ;i: ,-.:ir. 1 .

с,. содержит корпус 1 из Hf - ;irii:rn oro материала, снаружи ко- Toporfi ратме1цены источники 2 переменного элeктpo aгнитнoгo поля, а внугри - ферромагнитные пластины 3 с острым кромками. Смеситель снабжен

С Ч ио;гт;п 11а;Ч.,,.М:Н11, в КОрПУСе

lariurro nj . i), -i-i II ..Mi 4 и размещен- ;:м:: :ui :;,иаг агнитным 1:тсГ кием 5, на котором закреплены liei)poMarriHT;tbie пластины 3 с возмож- Hoi .TbK сасанмя их OCTI.IMH крог-н ами ii)iy pi-.riH : попер;.i;i j ; II к цтуса. Сме- си Г ,ч, ;)1,1бжен такле ка 5ерой 6 пред- ir:i,, 1 ,;:п.11)гп нгггрсна с.роды, располо- i-.iioii снару, :и корпуса 1 . Истопники 2 .,:iu, Mt ;пм - LmeKTpobjarшггного поля мао:п Ч м вкде со: 1еноидов и уста- чО Мк-нм в 1- ; м.( ре 6 предварительного наг;|-.тг1. Плат ГИНЬ 3 установлены под углом 5-90 к оси стержня.

Магните)шзо-рдые тела 4 намагнипены до насыщении в ност;)янном магнитном поле и р; л:положены мслсду пластинами в 1-3 слеш.

Корпус 1 снаОж( 1 гяходным патрубком 7 с боковьс-1 отрср-стчен 8, регу- jnipyeMbiM болтом 9, пагрубком. 10 и ш i :i;:uibn-i патрубком И.

I eppohiarjHfTHMO пластины и магнито- чвсрдые Tt- Ki могут быть покрыты ди- 1магнит11()1 Jлер. гронроводяшей пленкой, :17.)о, алыьпшием, для уве- 1 оа. 1С и;-.1мчод11ости . I- рлп- г.чет следующим об10

отдают тепло своей по1зерхиостьк1 маQ

ауту, нагревая его до 50-80 С. Вихревые токи, образуюцщеся под действием переменно .) электромагнитного по.ля соленоидов, нагревают стенки корпуса 1 до 100 С, тем самым подогревая и мазут до 80-100 С. Разогретый мазут перез отверстие 8 патрубка 7 проходит в корпус, куда через патрубок 10 загружают, например, отходы нефтехимического производства, снижая TeNmepaTypy мазута.

Под действием перементюго электро30

35

ь атц Имер и г re; III л

Смеситеи

. : 1 .

i ка -ч;ш

смеситель, про- is магнитного поля напряженностью 3050 кЛ/м, излучаемого соленоида, приходят в интенсивное хаотическое движение магнитотвердые тела и виб- рир тощее движение ферромагн1ггные 2Q пластины 3, нагреваясь образующимися вихревыш токами. же токами нагревается стержень 5, образующий с пластинами как бы радиатор, на- rpenaionyiii смешиваемые компоненты по 25 всему объему рабочей камеры. Допол- нитш1ьное TeiL TO пластины получают от стенок рабочей камеры при касании их.

Закрепление ферромагнитных пластин по дентру на диамагнитном стержне с возможностью касания внутренней поверхности корпуса способствует увеличению плотности магнитосиловых линий в центре корпуса, а значит и интенсивности движения в нем магнито- твердых тел, что приводит к интенсификации процесса смешения за спет ускорения теплопереда ш движением магнитотвердых тел и пластин по всему объему корпуса и высокой степени диспергации ими ко.шонентов раствора,

Расположение острых кромок пластин по периметру корпуса обеспепива- ет поддержание на них магнитотвердых тел в верхней половине корпуса, спо- g собствует повышению эффекта диспергирования компонентов и измельчению тверД1,1Х вкJнoчeний от ударов магнитотвердых тел об острые кромки пластин.

Диспергация компонентов на острых кромках пластин обеспечивает интен- сивнун) их обработку магнитным полем, напряже П1ость .которого в местах удара магнитотвердого тела о грань плас- THHiii достигает 700-100 кА/м вследствие того, что грани пластин являются как бы iiojnocabDi электромагнитов за спет их непрерывного намагничивания электромагнитным полем, а чем меньше ппощадь полюсов, тем больше

40

50

;1 ид.арительно1-о нагрева Hi;. патрубок 12 пода.:; гкосчь, например мазут, г соленоиды к сети пере- . , Со:1еноиды, нагреваясь

;у %гияного сопротивления,

55

отдают тепло своей по1зерхиостьк1 маQ

ауту, нагревая его до 50-80 С. Вихревые токи, образуюцщеся под действием переменно .) электромагнитного по.ля соленоидов, нагревают стенки корпуса 1 до 100 С, тем самым подогревая и мазут до 80-100 С. Разогретый мазут перез отверстие 8 патрубка 7 проходит в корпус, куда через патрубок 10 загружают, например, отходы нефтехимического производства, снижая TeNmepaTypy мазута.

Под действием перементюго электронапример у заморажива

концентращгя магнитного поля. Обработка компонентов в таких магнитных полях приводит к поляризации их молекул (в твердой и жидкой фазе), обладаютцих дипольными моментами, что

увеличивает их интенсивность движения, способствующую увеличению степени диспергирования и теплообмена.

Кроме того, такая магнитная обра ботка полученного раствора улучшает их различные свойства, топлива снижается точка кия и повышается степень сгорания топлива, при обработке эпоксидных смол с наполнителем увеличивается прочность деталей, полученных из таких смесей.

Выполнение источников переменног электромагнитного поля в виде соленоидов и расположение их в камере предварительного нагрева обеспечивает нагрев стенок корпуса, вязкой жидкости, находящейся в этой камере магнитотвердых тел, стержня и пластин, а также хаотическое движение магнитотвердых тел и вибрирование пластин.

Камера предварительного нагрева способствует снижению вязкостных свойств наиболее вязкого компонента обеспечивающих интенсивное движение магнитотвердых тел и пластин, что позволяет смешивать с высокой степенью диспергации высоковязкие компоненты в проточном режиме.

Наклон пластин под углом 45-90 к горизонтальной оси стержня повыша интенсивность вибрации пластин вслествие увеличения их поворотного момента под действием магнитосиловьгх линий, излучаемых соленоидами, стремящегося повернуть пластины параллельно направлению магнитосиловых линий.

Установление пластин под углом

/ с°

меньше ч5 недет к уменьшению поворотного момента, а значит к уменьшению вибрации пластин. С увеличением угла больше 90 уменьшается поворотный момент, так как наклон пластин вправо или влево для вибрац;ии не имеет значения, потому что на них действует переменное электромагнитное поле.

Вибрирующие пластины и хаотическ движущиеся магнитотвердые тела интенсивно передают тепло смешиваемым компонентам, снижая их вязкостные свойства, и интенсивно диспергируют их за счет большого числа контактов KONmoHeHTOB с рабочими телами (пластинами и магнитотзердыми телами) по всему объему камеры. /

Болтом 9 регулируют подачу предварительно подогретой жидкости в корпус 1.

Полученный раствор сливается из корпуса через патрубок 11,

Использование предлагаемого смесителя по сравнению с известным устройством позволит за счет интенсификации процесса смешения и диспергирования увеличить производительность в 1,5-2 раза при тех же габаритах, а также обеспечивает высокую степень гомогенизации растворов, комонентами которых являются высоковязкие жидкости, снижающие вязкостные свойства при значитепьных темературах.

Формула изобретения

1. Смеситель компонентов растворов преимущественно из вязких материалов, содержащий корпус из немагнитного материала, снаружи которого размещены источники переменного электромагнитного поля, а внутри - ферромагнитные пластины с острыми

кромками, отличающийся

тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, он снабжен свободно расположенными в корпусе магнито- твердыми телами и размещенным по оси

корпуса диамагнитным стержнем, на котором закреплены ферромагнитные пластины с возможностью касания их острыми кромками внутренней поверхности корпуса, а также камерой предварительного нагрева среды, расположенной снаружи корпуса, при этом источники переменного электромагнитного поля вьшолнены в виде соленоидов и установлены в камере предварительного нагрева.

Редактор П.Гереши

Фиг. 2

Составитель Н.Федорова Техред В.Кадар

Заказ 3753/6Тираж 564 ,Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Зимокосов

Изобретение относится к смесителям компонентов растворов преимущественно из вязких материалов и позволяет интенсифицировать процесс смешения. Смеситель содержит корпус из немагнитного материала, снаружи которого размещены источники переменного электромагнитного поля, а внутри - ферромагнитные пластины с острыми кромками. Смеситель снабжен свободно расположенными в корпусе маг- нитотвердыми телами и размещенным по оси корпуса диамагнитным стержнем. На стержне закреплены ферромагнитные пластины с возможностыр касания их острыми кромками внутренней поверхности корпус а. Камера предварительного нагрева среды расположена снаружи корпуса. Источники переменного электромагнитного поля выполнены в виде соленоидов и установлены в камере предварительного нагрева. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 9 э