ел
о го
о
сечение
А- А
суспензии со- 1 из диамагИзобретение относится к устройствам для получения гомогенных смесей в жидкой фазе и может быть использовано в промышленности строительных материалов, ь электронной и химической промышленности.
Целью изобретения является интенсификация процесса дисперсирования.
На фиг. 1 изображен диспергатор, разрез.
рез; на фиг. 2 - тарель из чередующихся участков из магнитного и диамагнитного метал. юв; на фиг. 3 -Hir: фиг. 2.
Диепергатор жидкостей и держи г вертикальный корпус нитного материала, к верхней части которого через пружину 2 прикреплен вертикальный 1J1TOK 3 со свободно насаженными на нею тарелями 4 и упругими элементами, например пружинами 5, электромагнитный вибропривод, состоящий из магнитного элемента 6, фикрепленного к штоку 3, и катушки 7, соединенной через реле времени с источником питания (не показано), штуцеры ввода 8 и вывода 9 обрабатываемого материала.
Тарели 4 выполнены из диамагнитного металла с коническими отверстиями 10 и на ии.ч размешены ферромагнитные тела 11, например из гексаферрита бария 2БА, ЗБА, ЮНЛК25БА, размером 10--20мм. Вокруг корпуса 1 установлены соленоиды 12 в зоне расположения тарелей 4.
1арели могут быть выполнены из чере- д ю1цихся участков 13 и 14, выполненных соответственно из магнитного, например СТ.45 - АПК, и диамагнитного, например алюминия, металлов, закрепленных между собой болтами 15, и иметь борта 16.
Выполнение тарелей из чередующихся участков, выполненных из магнитного и диамагнитного металлов, дает возможность ис- по,:1ьзовать магнитное и электрическое поле соленоидов для уве.тичения частоты колебаний тарелей.
Снабжение тарелей бортами увеличивает п,1он1адь воздействия электрического поля соленоидов, что увеличивает частоту колебаний тарелей.
Соленоиды, расположенные вокруг корпуса, увеличивают амплитуду и частоту колебаний тарелей, способствуюш,их свободному парению таре.тей в электромагнитном поле, которое выталкивает их магнитосило- ными линиями, и вследствие этого снимается нагрузка на шток.
Диспергатор работает следующим образом.
В корпус 1 через иггуперы 8 нод давлением 10 атм вводят смешиваемые жидкости, например нефтепкпамы и мазут, предварительно нагретые до 60 , и одновре
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
менно включают в электрическую сеть соленоиды 12 и катушку 7. Магнитный элемент 6, втягиваясь в электрическое поле катушки 7, тянет вниз шток 3. При отключении катушки 7 пружина 2 возвращает шток 3 в исходное положение. Таким образом, шток приобретает возвратно-поступательное перемещение, которое приводит та- рели 4 также в возвратно-поступательное движение, а электромагнитное поле соленоидов 12 сообщает тарелям 4 колебательное движение с частотой колебания, равной частоте электромагнитного поля соленоидов 12, и приводит ферромагнитные тела 11 в интенсивное хаотическое движение Тарели 4 при движении вниз сжимают пружины 5, которые за счет упругости разжимаются, способствуя подъему колеблющихся тарелей и изменению их частоты и амплитуды колебания. При этом струи смешиваемых компонентов, проходя через отверстия 10, стенки которых нагреты вихревыми токами соленоидов, дополнительно нагреваются и выбрасываются с высокой скоростью вверх, подбрасывая при этом ферромагнитные тела 11. При ослаблении подъемной силы ГС л а 1 I дробят их своим движением, увеличивая интенсивность смешивания жидкостей. При соударении ферромагнитных тел 11 и ударах о тарели 4 происходят диспергация жидкостей и твердых частиц и их смешивание. Полученная гомогенная смесь выхо.аит через штуцер 9.
Использование предлагаемого дисперга- тора обеспечит получение гомогенных горючих смесей, на:тример искусственного топлива, и смесей из компонентов, имеющих различные удельные плотности.
Формула изобретения
1.Диспергатор жидкостей и суспензий, содержащий вертикальный корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемой среды, установленные внутри него с возможностью перемещения по высоте перфорированные тарели с размещенными на них птарами, упругие элементы, установленные между тарелями, отличающийсч тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования, он снабжен соленоидами, расположенными вокруг корпуса, электромагнитным приводом и соединенным с ним штоком, на коротом свободно насажены тарели и упругие элементы, при этом шары выполнены из ферромагнитного материала.
2.Диспергатор по п. 1, отличающийся тем, что тарели снабжены бортами.
3.Диспергатор по im. 1 и 2, отличающийся тем, чю тарели выпо.тпены из чередуюпшхся участков из магнитного и дм а магнитного металлов.
15
П
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОВИБРОМИКСЕР | 1991 |
|
RU2023496C1 |
Смеситель | 1985 |
|
SU1331551A1 |
Способ выдачи и дозирования сыпучего мелкодисперсного ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU938024A1 |
Вибромиксер-диспергатор | 1990 |
|
SU1754197A1 |
Способ получения псевдоожиженного слоя и аппарат для его осуществления | 1984 |
|
SU1255196A1 |
Управляемый электромагнитный динамический излучатель упругих волн низкой частоты в непроводящих средах | 2022 |
|
RU2798520C1 |
Регулируемый виброизолятор | 1990 |
|
SU1778379A1 |
Устройство для отделения ферромагнитных материалов от текучих сред | 1985 |
|
SU1554196A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ПИТАНИЯ | 1992 |
|
RU2097148C1 |
СИСТЕМА ВИБРОИЗОЛЯЦИИ | 2019 |
|
RU2727918C1 |
Изобретение относится к устройствам для получения гомогенных жидких смесей, может быть использовано в различных отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс диспергирования. Устройство содержит вертикальный корпус 1, в котором установлен вертикальный шток 3 со свободно насаженными на него тарелями, имеющими конические отверстия 10. Между тарелями на штоке размещены упругие элементы 5, на тарелях-ферромагнитные тела 11. При подаче смешиваемых жидкостей через штуцеры 8 подключают к электрической сети соленоиды 12, установленные вокруг корпуса 1, и электромагнитный вибропривод. Последний приводит в возвратно-поступательное перемещение шток 3 с тарелями 4, а электромагнитное поле соленоидов 12 - в интенсивное хаотическое движение ферромагнитные тела 11 и высокочастотные колебания тарели. Упругие элементы 5 поддерживают тарели и одновременно изменяют частоту и амплитуду их колебания. Струи, выходящие из отверстий 10 с высокой скоростью, интенсивно разбиваются телами 11. Отдача тепла стенками, нагретыми вихревыми токами соленоидов 12, также увеличивает интенсивность смешивания жидкостей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг г
фие.З
Устройство для диспергирования глины | 1981 |
|
SU1001991A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель | 1985 |
|
SU1331551A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Диспергатор буровых растворов | 1980 |
|
SU921613A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-01-05—Подача