Сепаратор для жидкости Советский патент 1987 года по МПК B04B1/12 B04B11/00 

на отводящем патрубке 8 и питающую трубу 9. Напорный диск 7 снабжен кольцевой заборной камерой 10, расположенной концентрично оси барабана 2 и образованной обечайкой 11 с днищем 12, герметично соединенной с верхней торцовой поверхностью 13 напорного диска 7. Входное отверстие 14 заборной камеры 10 расположено между ее днищем 12 и нижней торцовой

1

Изобретение относится к центробежному разделению жидких сред и может быть применено в мясной, молочной промьппленности, в сельском хозяйстве дня процессов сепарирования молока, пищевой, химической и

других отраслях промьшшенности, I

Целью изобретения является повышение пропускной способности барабана путем снижения пенообразования

На фиг.1 показан сепаратор, разрез; на фиг.2 - ротор сепаратора- очистителя с внутренним напорным диском; на фиг.З - то же, с наружным диском; на фиг.4 - ротор сепаратора-разделителя; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 и 3(ротор с поворотными лопастями раскручивающего устройства, откидывающимися в сторону вращения ротора); на фиг.6 - то же, ротор с поворотными лопастями, откидывающимися в сторону, противоположную вращению; на фиг.7 - то же, рото с выдвигающимися лопастями раскручивающего устройства; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.7 ротор с выдвигающимися лопастями); на фиг.9 - ротор сепаратора-очистителя с раскручивающим устройством в виде пакета кольцевых дисков.

Сепаратор для жидкости включает корпус 1, установленный в нем барабан 2, содержащий основание 3, крышку 4 и тарелкодержатель 5 с пакетом тарелок 6, напорный диск 7, установленный на отводящем патрубке 8, и питающую трубу 9, при этом напорный диск 7 снабжен кольцевой заборной камерой 10, расположенной концентричповерхностью 15 напорного диска 7. Во входном отверстии 14 размещено раскручивающее устройство 16, представляющее собой лопасти 17, укрепленные на барабане 2 над перепивным бортом 18 неподвижно, подпружиненными шарнирно в опорах либо с возможностью движения в пазах, под действием центробежной силы 9 ил.

но оси барабана 2 и о.бразованной обечайкой 11 с днищем 12, герметично соединенной с верхней торцовой поверхностью 13 напорного диска 7, а входное отверстие 14 заборной камеры 10 расположено между ее днищем 12 и нижней торцовой поверхностью 15 напорного диска 7. Во входном отверстии

14 заборной камеры 10 размещено раскручивающее устройство 16, представляющее собой лопасти 17, укрепленные на барабане 2 над переливным бортом 18 неподвижно (фиг.2 - 4), подпружиненные шарнирно в опорах 19

(фиг.З и 6), либо с возможностью движения в пазах 20 под действием центробежной силы и груза 21 (фиг.7 и 8). Раскручивающее устройство 16 может

быть выполнено в виде пакета кольцевых дисков 22 (фиг.9). Напорный диск 7 может быть установлен в напорной камере 23 барабана 2 (фиг.2) или быть размещенным снаружи у горловины 24 барабана 2 на уровне переливного борта 18 (фиг.З). При выводе из барабана 2 двух жидкостей устанавливается дополнительный напор- ный диск 25 с заборной камерой 26

(фиг.4). I

Сепаратор работает следующим образом.

Исходная жидкость подается во вращающийся барабан 2 по питающей трубе 9 под тарелкодержатель. 3. Разгоняясь тарелкодержателем 5, она поступает в пакет тарелок 6, где разделяется, а ее футат или разделенные жидкие фазы направляются каждая к соответствующему переливному бор3

ту 18, Переливаясь через борт 18, жидкость попадает через входное отверстие 14 в заборную камеру 10 и оттуда в напорный диск 7. Кинетическая энергия ее вращения в камере 10 за счет торможения в диске 7 преобразуется в потенциальную энергию напора, под действием которого жид- . кость отводится по патрубкам 8.

Для увеличения напора в патрубках 8 служат диски 22 и лопасти 17. При наборе барабаном 2 рабочего числа оборотов лопасти поворачиваются в опорах 19 и разводятся центробежными силами (фиг.5 и 6) или вьщвигают- ся из пазов 20. Края лопастей 17 располагаются в заборной камере 10, где способствуют поддержанию вращения жидкости. При вращении образующиеся пузырьки воздуха оттесняются к входному отверстию 14, а освобожденная от пузырьков и воздуха жидкость располагается у входа в напорный диск 7 и Тормозится им. Далее процесс отвода жидкости протекает аналогично.

После окончания сепарирования, отключения привода и остановки барабана 2 лопасти 17 под действием упругих сил пружины (фиг.5 и 6) или под действием силы тяжести груза 21 (фиг.7 и В) выводятся из заборной камеры 10 и занимают исходное поло31575

жение. При этом облегчается разборка сепаратора.

Технико-экономическая эффектив, ность предлагаемого устройства заключается в следующем: снижаются кавитационные эффекты в заборной камере напорного диска; повьшается давление жидкости и пропускная спо10 собность напорной системы; снижаются энергетические потери; предлагаемое изменение конструкции может быть конструктивно вписано для любой центробежной машины, включая сепара15 торы, с традиционно выполненными напорными дисками. Формула изобретения

Сепаратор для жидкости, включаю- пщй корпус, установленньй в нем ба20 рабан, содержащий основание, крышку и тарелкодержатель с пакетом тарелок, напорный диск для отвода жидкой фазы, установленный на отводящем патрубке, отличающийся тем, что,

2 с целью повышения пропускной способности барабана путем снижения пено- образ ования, напорный диск снабжен кольцевой заборной камерой, расположенной концентрично оси барабана и

30 образованной обечайкой с дн1щем, герметично соединенной с верхней торцовой поверхностью напорного диска, причем входное отверстие заборной камеры расположено между ее.

35 днищем и -нижней торцовой поверхностью напорного диска.

Фиг. 1

8 9

tt П iSmi 189 13 7

zLzzz a

Изобретение относится к центробежному разделению жидких сред и может быть применено в мясной, молочной промьппленности, в сельском хозяйстве для процессов сепарирования молока, в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повьшенир пропускной способности барабана путем снижения пенообразования. Сепаратор для жидкости включает корпус 1, установленный в нем барабан 2, содержащий основание, крышку и та- релкодержатель 5 с пакетом тарелок 6, напорный диск 7, установленньп1 с ;в (Л со 00 01 01

7

17

Фиг.6

Фиг.7 Б-Б

17

Фиг.8

Редактор И.Шулла

Составитель В.Овчаров Техред А.Чравчук

Заказ 3754/7 Тираж 516Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобргтений и откритий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.д

Корректор А.Ильин