Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом, конкретно к механизированным крепям выемочных комплексов и агрегатов.
Целью, изобретения является повышение эффективности и безопасности работ за счет увеличения распорного усилия и обеспечения аварийной податливости.
На фиг.1 изображено перекрытие секции механизированной крепи, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Перекрытие секции механизированной
35
крепи состоит из козырька 1 и жестко 5 Работает без подпора гидроцилиндром связанных с ним опор 2, которыми с помощью пальца 3 он соединен с выдвижной балкой 4 ограждения 5. К козырьку 1 жестко закреплены две одинаковые по конструкции щеки 6, выполнен-2д ные с овальными отверстиями 7. В последних установлен аварийный предохранительный элемент - упор 8, оо-образного сечения, выполненный, например, для простоты исполнения из двух оди 25 наковых соединенных между собой валиков 9. В выдвижной балке 4 ограждения 5 размещен с возможностью продольного перемещения гидроцилиндр 10, сос- тояи;ий из корпуса с днищем ,11, к кото-зо гидроцилиндра производят в обратном рому жестко закреплен консольный крон- порядке. штейн 12 и штока 13 со сферическим торцом 14, взаимодействующим с внутренним ребром 15 выдвижной балки 4,
Перекрытие секции механизированной крепи работает следующим образом.
Козырек 1 в рабочем положении постоянно поджат к кровле усилием предварительного распора гидроцилиндра 10, имеющего предохранительный клапан (не показан), передавая усилие через консольный кронштей н 12 на аварийный предохранительный элемент 8, При нагружении козырька 1 внешними силами гидроцилиндр 10 работает в режиме нарастающего сопротивления до срабатывания предохранительного клапана, тем самым, защищая перекрытие секции крепи от перегрузок. При этом усилие по щатия козырька к кровле не заилсит от величины раздвижности крепи, и его податливость обеспечивается до -у.счерпания раздвижности гидроци- .линдра 10.
В случае исчерпан1 я раздвижности гтудрр.цилиндра 10 и. воздействия нагру- .ок от внешних сил на козырек 1, пре40
45
50
55
10 в режиме обычного одноопорного ко зырька, как например, в крепи ОКП.
Замена разрушенного от перегрузок аварийного предозсранительного элемен та 8 не вызывает трудности. Его остатки извлекаются из овальных отверс тий 7 и на их место устанавливается новый аварийный предохранительньш эл мент из резерва запасных частей.
В случае необходимости замены гид роцилиндра 10, извлекают аварийный предохранительны элемент 8, после чего вынимают из выдвижной балки 4 гидроцилиндр 10. Установку нового
Формула изобретения
Перекрытие секции механизированно крепи, включающее ограждение;, выдвижную балку с установленным в ней упругим элементом, взаимодействующим одним концом с ее внутреннрш ребром а другим выполненным в виде консольного кронштейна с упором, установлен ным перпендикулярно линии действия упругого элемента между двух щек, закрепленных на нижней части козырьк между его шарнирными опорами крепления к выдвижной балке, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и безопасности работы за счет увеличения распорного усилия и обеспечения аварийной податливости, щеки выполнены с овальными отверстиями., продольная ось .которых параллельна верхней части ко зырька, а упор выполнен из двух вали к ов круглого сечения, сопряженных боковыми поверхностями по образующей и установлен в отверстиях щек.
вышающих расчетные, по условию прочности, аварийный предохранительный элемент 8 деформируется, вплоть до разрушения, предохраняя узлы и детали перекрытия секции крепи от поломок. Для этого расчетная величина прочности предохранительного элемента 8 выбирается из условия его меньшей жесткости на изгиб, чем разрушающие нагрузки в элементах металлоконструкции перекрытия секции крепи.
При разрушении аварийного предохранительного элемента 8 козырек 1
Работает без подпора гидроцилиндром гидроцилиндра производят в обратном порядке.
10 в режиме обычного одноопорного козырька, как например, в крепи ОКП.
Замена разрушенного от перегрузок аварийного предозсранительного элемента 8 не вызывает трудности. Его остатки извлекаются из овальных отверстий 7 и на их место устанавливается новый аварийный предохранительньш элемент из резерва запасных частей.
В случае необходимости замены гидроцилиндра 10, извлекают аварийный предохранительны элемент 8, после чего вынимают из выдвижной балки 4 гидроцилиндр 10. Установку нового
Работает без подпора гидроцилиндром гидроцилиндра производят в обратном порядке.
Формула изобретения
Перекрытие секции механизированной крепи, включающее ограждение;, выдвижную балку с установленным в ней упругим элементом, взаимодействующим одним концом с ее внутреннрш ребром, а другим выполненным в виде консольного кронштейна с упором, установленным перпендикулярно линии действия упругого элемента между двух щек, закрепленных на нижней части козырька между его шарнирными опорами крепления к выдвижной балке, отличащееся тем, что, с целью повышения эффективности и безопасности работы за счет увеличения распорного усилия и обеспечения аварийной поатливости, щеки выполнены с овальными отверстиями., продольная ось которых параллельна верхней части козырька, а упор выполнен из двух вали- к ов круглого сечения, сопряженных боковыми поверхностями по образующей, и установлен в отверстиях щек.
fffff ffXf M-J fff ffffjrf
r-f
б S
.
5
.
u.z.2
Редактор Л. Лангазо
Составитель В. Пономарева
Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяга
Заказ 3781/30 Тираж 454Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР .
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ДЛЯ ФРОНТАЛЬНЫХ И СТРУГОВЫХ ДОБЫЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ И АГРЕГАТОВ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2021524C1 |
Перекрытие секции механизированной крепи | 1986 |
|
SU1343026A1 |
Секция механизированной крепи | 1985 |
|
SU1276824A1 |
Перекрытие секции механизированной крепи | 1990 |
|
SU1749469A1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1999 |
|
RU2169267C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ | 1990 |
|
RU2010976C1 |
Перекрытие секции механизированной крепи | 1988 |
|
SU1574824A2 |
Перекрытие механизированной крепи | 1990 |
|
SU1798519A1 |
Перекрытие секции механизированной крепи | 1983 |
|
SU1121447A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ | 2001 |
|
RU2200843C2 |
Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом. Цель - повышение эффективности и безопасности работ за счет увеличения распорного усилия и обеспечения аварийной податливости. Для этого прикрепленные к козырьку 1 щеки выполнены с овальными отверстиями, продольная ось которых параллельна верхней части козырька 1. В отверстиях 7установлен упор (предохранительный элемент) 8, выполненный из двух валиков круглого сечения, сопряженных боковыми поверхностями, В случае исчерпания раздвижности гидроцилиндра 10 и воздействия нагрузок от внешних сил на козырек 1, превышающих расчетные, по условию прочности, упор 8 будет деформироваться, вплоть до разрушения, предохраняя узлы и детали перекрытия секции крепи от поломок . Расчетная величина прочности упора 8 для этого выбирается- из условия его меньшей жесткости на изгиб, чем разрушающие нагрузки fi элементах металлоконструкции перекрытия секции крепи. 2 ил. (П Фиг./
Секция механизированной крепи | 1977 |
|
SU630426A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Перекрытие секции механизированной крепи | 1984 |
|
SU1229370A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-06-10—Подача