Перекрытие секции механизированной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D23/06 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к очистным комплексам и агрегатам для выемки угольных пластов.

Цель изобретения - повышение надежности работы перекрытия секции механизированной крепи за счет ограничения силы, действующей на скалыватель со стороны кровли пласта.

На фиг. 1 изображено перекрытие секции механизированной крепи, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Перекрытие содержит полый козырек 1, верхняя кромка которого снабжена клиньями 2, шарнирно связанный с ограждением 3 секции механизированной крепи, скалыватель 4 с клиньями 5, шарнирно связанный с выдвижной консолью 6, размещенной в направляющих 7. Выдвижная консоль 6 соединена с козырьком 1 гидроцилиндром 8 перемещения. Скалыватель 4 имеет удлиненную часть 9, с которой шарнирно соединен шток 10 гидроцилиндра 11 управления. Гидроцилиндр 11 жестко соединен с корпусом гидропневмоаккумулятора 12, который шарнирно связан с выдвижной консолью 6 Рабочая камера 13 гидропневмоаккумулятора 12 каналом 14 соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 11 и отделена от газовой камеры 15 поршнем 16.

СЛ 4

Ј 00 ГО 4

К)

Работа осуществляется следующий образом

R исходном положении козырек I с помощью снраждения 3 прижат к кровле плас, та. Оставшаяся после прохода струга или очистного комбайна неотбитая подкровель- ная пачка угля отделяется клиньями 5 ска- лынагеля 4, шарнирно связанным с кон- 5 солью 6, которая выдвигается из направляющих 7 козырька I гидроцилиндром 8. Направляющие 7 обеспечивают возможность только поступательного перемещения выдвижной консоли 6. При необходимости, на1 пример, движения вверх гидроцилиндр II управления включается на раздвижку. Шгок 10 гидроцилиндра воздействует на удлиненную часть 9 скалывателя 4, клинья которого прижимаются к кровле с определенным усилием.

Поэтому в процессе выдвижения консоли 6 и отделения подкровельной пачки угля скалыватель 4 начнет поворачиваться, его клинья поднимутся и сколят пачгорных пород начнет передаваться на всю площадь передней части плоскости козырька,- включая его клинья 2 В результате ограничивается рост давления пород кровли на скалыватель 4.

Таким образом, применение гидропневмоаккумулятора, гидравлически связанного с поршневой полостью гидроиилиндра управ- ления скалывателем, позволяет последнему О автоматически изменить свое положение по высоте в процессе выдвижки консоли в случае взаимодействия с твердыми включениями в подкровельной пачке или с выступами крепких пород кровли, что ограничивает усилия, действующие на скалыватель в процессе подкровельной пачки

Оснащение скалывателя клиньями, а верхней кромки козырька укороченными клиньями, имеющими одинаковый таг установки, но смещенными вдоль забоя на полови15

ку угля выше плоскости козырька 1 При 20 У тага, в сочетании с применением гидропоследующеи передвижке секции крепи не-. редняя кромка козырька 1 окажется ниже режущих кромок клиньев скалывателя. Поскольку клинья 2 укорочены по сравнению с клиньями 5, то рабочие кромки клиньев 2

пневмоаккумулятора позволяет ограничить силу давления горных пород на скалыва- гель при длительных технологических перерывах в процессе выемки угля за счет автоматического опускания скалынателя и восбудут расположены дальше от забоя, чем 5 приятия этой силы всей передней частью

30

кромки клиньев 5. Благодаря этому устраняется упор клиньев 2 и козырька 1 в уголь ный массив на заключительном этапе передвижки секции крепи.

При длительных технологических перерывах в процессе выемки угля, например в ремонтную смену, кровля пласта по ч действием горного давления опускается При этом возрастают силы, действующие на задние грани клиньев 5 скалывателя 4 и давление рабочей жидкости в поршневой полости гидроцилиндра 11 управления, запертой гидрозамком (не показан), которая через канал 14 начнет поступать в рабочую камеру 13 гидропневмоаккумулятора 12, воздействуя при этом на поршень 16. Последний, перекозырька скалывателя.

Формула изобретения

Перекрытие секции механизированной кречи по авт св. № 1343026, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет ограничения силы, действующей на скалыватель со стороны кровли пласта, скалыватель выполнен в виде клиньев, верхняя кромка козырька со стороны забоя выполнена с укороченными клиньями, при этом укороченные клинья размещены между клиньями скалывателя с возможностью относительного поступательного перемещения, шаг установки клиньев

мещаясь, сжимает газ в камере 15 гидро- 40 на скалывателе равен шагу укороченпневмоаккумулятора 12. Поэтому под действием силы давления пород клинья 5 опуска ются. .Когда их задние грани опускаюто до уровня клиньев 2 козырька 1, давление

ных клиньев на козырьке, а гидроцилиндр управления шарнирно соединен с выдвижной консолью и жестко соединен с конусом- гидропневмоаккумулятора

горных пород начнет передаваться на всю площадь передней части плоскости козырька,- включая его клинья 2 В результате ограничивается рост давления пород кровли на скалыватель 4.

Таким образом, применение гидропневмоаккумулятора, гидравлически связанного с поршневой полостью гидроиилиндра управ- ления скалывателем, позволяет последнему автоматически изменить свое положение по высоте в процессе выдвижки консоли в случае взаимодействия с твердыми включениями в подкровельной пачке или с выступами крепких пород кровли, что ограничивает усилия, действующие на скалыватель в процессе подкровельной пачки

Оснащение скалывателя клиньями, а верхней кромки козырька укороченными клиньями, имеющими одинаковый таг установки, но смещенными вдоль забоя на полови

пневмоаккумулятора позволяет ограничить силу давления горных пород на скалыва- гель при длительных технологических перерывах в процессе выемки угля за счет автоматического опускания скалынателя и вос приятия этой силы всей передней частью

козырька скалывателя.

Формула изобретения

Перекрытие секции механизированной кречи по авт св. № 1343026, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет ограничения силы, действующей на скалыватель со стороны кровли пласта, скалыватель выполнен в виде клиньев, верхняя кромка козырька со стороны забоя выполнена с укороченными клиньями, при этом укороченные клинья размещены между клиньями скалывателя с возможностью относительного поступательного перемещения, шаг установки клиньев

ных клиньев на козырьке, а гидроцилиндр управления шарнирно соединен с выдвижной консолью и жестко соединен с конусом- гидропневмоаккумулятора

9 10

Фиг.1

Изобретение относится к очистным комплексам и агрегатам для выемки угольных пластов. Цель - повышение надежности работы перекрытия секции механизированной крепи за счет ограничения силы, действующей на скалыватель со стороны кровли пласта. Перекрытие содержат полый козырек 1, верхняя кромка которого имеет клинья /К/ 2, шарнирно связанный с ограждением 3 секции механизированной крепи, и скалыватель 4. Скалыватель 4 К 5 шарнирно связан с выдвижной консолью /ВК/ 6, размещенный в направляющих 7. При этом ВК 6 соединена с козырьком 1 гидроцилиндром /ГЦ/ 8 перемещения. Скалыватель 4 имеет удлинительную часть 9, с которой шарнирно соединен шток 10 ГЦ 11 управления. При этом К 2 на козырьке 1 укорочены и размещены между К 5 скалывателя с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Шаг установки К 5 на скалывателе 4 равен шагу К 2 на козырьке 1. Кроме того, ГЦ 11 жестко соединен с корпусом гидропневмоаккумулятора 12, который шарнирно связан с ВК 6. Оставшаяся после прохода струга или выемочного комбайна неотбитая подкровельная пачка угля отделяется К 5 скалывателя 4, шарнирно связанным с ВК 6, которая выдвигается из направляющих у ГЦ 8. В процессе выдвижения ВК 6 и отделения подкровельной пачки скалыватель 4 начнет поворачиваться, его К 5 поднимутся и сколят пачку угля выше плоскости козырька 1. 3 ил.

Budd

Фиг. 2

11№ 13/6 12 15

Фиа.З

6-6