при посадке иглы 6 в седло 8 путем воздействия на иглу бойком 2. Подъем иглы осуществляется путем воздействия на нее сжатым воздзгхом, поступающим из баллона 15 через редукционный
1
Изобретение относится к двигателе- строению, в частности к испытанию топливовпрыскивающей аппаратуры дизелей, и может быть использовано при определении ресурса уплотнения распылителя форсунки.
Целью изобретения явлается ускорение процесса испытаний, путем устранения топливной пленки в коническом уплотнении распылителя, демпфирующей посадку иглы на седло и задерживающей процесс изнашивания сопряженных деталей уплотнения распылителя.
На чертеже представлена конструктивная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройство содержит ударник 1 , боек 2, направляющую стойку 3, оправку 4, испытуемый распылитель 5, имею- щий иглу 6, подвижно установленную в корпусе 7 с уплотнением на седле 8 уплотнительную гайку 9, эксцентрик 10 с уступом 11, пружину 12, винт 13 . для натяжения пружины 12, компрессор 14, баллон 15 со сжатым воздухом, редукционный клапан 16, манометр 17 и нагревательный элемент 8,
Способ ресурсных испытаний кони- ческого уплотнения распылителя форсунки осуществляется следующим образом.
При испытаниях моделируют ударное нагружение деталей уплотнения при посадке иглы 6 в седло 8 корпуса 7 распьшителя 5 путем воздействия на иглу 6 бойком 2, поднимаемым при вращении эксцентрика 10, приводимого от электродвигателя (не показан) и
ВНИИПИ Заказ 3785/32 Тираж 503 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
JoianaH 16, Периодическая подкачка воздуха в баллоны производится компрессором 14, а давление воздуха контролируется манометром 17 . I ил.
5
0
5
0
5
опускаемого на иглу 6 при помощи пружины 12 в момент набегания уступа 11, Сила удара бойка 2 регулируется путем изменения затяжки пружины 12 винтом 13.
Подъем иглы 6 с седла 8 осуществляется путем воздействия на нее сжатым воздухом, поступающим из баллона 15 через редукционный клапан 16 под иглу 6 через сопловые отверстия распылителя 5, Периодическая подкачка воздуха в баллон 15 производится компрессором 14, а давление воздуха контролируется манометром 17. При испытаниях распылитель 5 нагревают при помощи нагревательного элемен- ,та 18. .
Способ позволяет при неизменной силе удара бойка 2 по игле 6 повысить уровень контактных нагрузок в уплотнении что обеспечивает интенсификацию износа и ускорение процесса ресурсных испытаний конического уплотнения распылителей форсунок дизелей.
Формула изобретения
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки путем моделирования ударного нагружения деталей при посадке иглы в седло корпуса распылителя, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса испытаний, подъем иглы проводят путем воздействия, на нее сжатым воздухом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки | 1982 |
|
SU1021801A2 |
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU945487A1 |
Способ впрыскивания топлива в дизель и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1492075A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИСТОЛЕТ | 2006 |
|
RU2336482C1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ТОПЛИВ В КАМЕРУ СГОРАНИЯ ДИЗЕЛЯ | 2009 |
|
RU2405962C1 |
Способ обкатки форсунок дизелей | 1984 |
|
SU1281728A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ | 2019 |
|
RU2698586C1 |
МНОГОСТРУЙНАЯ ФОРСУНКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2027062C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ | 2013 |
|
RU2629847C2 |
Огнетушитель | 1988 |
|
SU1574227A1 |
Изобретение относится к испытаниям двигателей внутреннего сгорания и позволяет ускорить процесс испытаний путем устранения топливной пленки в коническом уплотнении распылителя. При испытаниях моделируют ударное нагружение деталей уплотнения С/)
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки | 1982 |
|
SU1021801A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1986-04-30—Подача