тродвигателя эксцентрика с уступом подпружиненного ударника с механизмом регулировки силы пружины, а воз вратное устройство - в виде замкнутой гидравлической системы с подводом топлива от гидроаккумулятора по иглу распылителя через его сопловые отверстия. Сущность способа для ресурсных испытаний распылителя заключается в том, что по хвостовику иглы, поднятой давлением топлива до упора в верхнее положение, механизмом нагру жения наносят периодические с частотой, превышающей реальную 4adтоту работы распылителя в 1,5-5 раз При этом ударная нагрузка на иглу должна превышать в 1,2-10 раз уровень величин, соответствующих эксплуатационным условиям. Конкретная величина ударной нагрузки в указанном диапазоне выбирается в зависимос ти от конструкции и условий работы распылителя. Предлагаемый способ предусматривает последовательное испытание сравниваемых по ресурсу распылителей с определением времени, за которое он полностью теряет работоспособность, т.е. утрачивает свой ресурс. . Устройство, реализующее предлагаемый способ испытаний, содержит механизм нагружения, приводимый от электродвигателя с тахометром, счетчиком оборотов и блоком управлен ия электродвигателя, а также гидроаккумулятор. На чертеже приведен механизм нагружения, общий вид. Механизм нагружения включает удар ник 1 с бойком 2, передвигающиеся по двум направляющим стойкам 3 при вращении эксцентрика , пружину 5 и регулировочный винт 6 для изменения ее натяжения. Устройство нагружения взаимодействует с испытуемым распылителем 7, установленным в оправке 8 и закрепленным гайкой 9 с уплотнением резиновыми кольцами 10 и 11 в корпусе оправки, соединенном трубопроводом с гидроаккумулятором. Топливо от гидроаккумулятора по трубопроводу подается под давлением К испытуемому распылителю и поднимает его иглу э крайнее верхнее положение. Запускается электродвигатель и при помощи блока управления стабилизируется частота его вращения, контроль которой осуществляется по тахометру и счетчику оборотов. Ударник 1 совместно с бойком 2, двигаясь возвратно-поступательно по направляющим стойкам 3, совершает удары по игле испытуемого распылителя 7. Сила удара регулируется путем увеличения натяга пружины 5 винтом 6 (фиг.2). Заменяя оправку 8, можно испытывать различные типы распылителей. Формула изобретения 1,Способ ресурсных испытаний конического уплотн ения распылителя форсунок путем моделирования ударного нагружения деталей при посадке иглы в седло корпуса распылителя, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса изнашивания сопряженных поверхностей, посадку иглы на седло осуществляет под действием повышенных по сравнению с эксплуатационными условиями в 1,210 раз ударных нагрузок, а подъем иглы проводят путем гидравлического воздействия на нее давлением топлива. 2.Устройство для ресурсных испытаний коническогоуплотнения распылителя форсунки, содержащее нагружающее устройство с электродвигателем и возвратное устройство с гидроаккумулятором, отличаю, щееся тем, что, с целью упрощения конструкции, нагружающее устройство выполнено в виде эксцентрика с уступом и подпружиненного ударника с механизмом регулировки силы пружины, а бозвратное устройство - в виде замкнутой гидравлической системы с подводом топлива от гидроаккумулятора под иглу распылителя через его сопловые отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Горбановский В.В. и Горбач В.Н. Оборудование для испытания топливной аппаратуры дизелей. М., Машиностро1968, с. 128, рис.49. ение,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки | 1982 |
|
SU1021801A2 |
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки | 1986 |
|
SU1332064A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ | 2019 |
|
RU2698586C1 |
ФОРСУНКА С ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ СИСТЕМ ТОПЛИВОПОДАЧИ | 1998 |
|
RU2159864C2 |
Установка для определения твердости при высоких температурах | 1987 |
|
SU1446534A1 |
ДИЗЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА | 2013 |
|
RU2543636C2 |
Форсунка | 1950 |
|
SU88786A1 |
Способ определения параметров процесса впрыскивания форсункой и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1270401A1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ ДИЗЕЛЯ | 2003 |
|
RU2253033C1 |
Гидравлическая машина для усталостных испытаний образцов металла и деталей машин в условиях нормальной температуры и нагрева | 1949 |
|
SU93604A1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1979-08-06—Подача