J
ISD
сю Изобретение относится к областп испытаний двигателей внутреннего сгорания, в частности распылителей форсунок дизелей. По основному авт. св. № 945487 известен способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки путем моделирования ударного нагружения деталей при посадке иглы в седло корпуса распылителя, в котором посадку иглы на седло осуществляют под действием повышенных по сравнению с эксплуатационными условиями в Ij2-10 раз ударных нагрузок, а подъем иглы проводят путем ги дравлического воздействия на нее давлением топлива 1. Недостаток известного способа состоит в том, что он недостаточно полно охватывает реальные уелоВИЯ эксплуатации конического уплотнения распылителя. Целью изобретения является приближение условий испытания к реальны условиям эксплуатации конического уплотнения распылителя форсунки. Цель достигается тем, что соглас но способу ресурсных испытаний кони ческого уплотнения распылителя форсунки при испытаниях уплотнения рас пылитель нагревают с помощью нагревательного устройства, подключенног через регулятор к источнику энергии и контролируют степень нагрева через .датчик температуры, подсоедине ный к контрольно-измерительному прибору. На чертеже представлена конструк тивная схема устройства, реализующ го предлагаемый способ. Устройство состоит из ударника бойка 2, .направляющей стойки 3, оп равки 4, распылителя 5, уплотнител ной гайки 6, эксцентрика 7 с уступом пружины 8, винта 9 для натяжения пружины 8, нагревательного устройства 10, регулятора 11, источника энергии 12, датчика температуры 13 и контрольно-измерительного прибора 14. Предлагаемый способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки осуществляется следующим образом. При испытаниях конического уплотнения распылителя 5, установленного в оправку 4 и зажатого гайкой 6, его нагревак1т с помощью нагревательного устройства 10,подключенного через регулятор 11 к источнику энергии 12, и контролируют степень нагрева с помощью датчика температуры 13,подсоединенного к контрольно-измерительному прибору 14.Вращакицийся от электродвигателя привода (не показан) эксцент рик 7 приводит в возвратно-поступательное движение ударник 1 с бойком 2 и при набегании уступа вызывает удар по игле испытуемого распылителя 5. Сила удара регулируется путем изменения затяжки пружины 8 винтом 9. Подъем иглы распылителя 5 осуществляется гидравлически от давления топлива, подаваемого под иглу от гидроаккумулятора. Предложенный способ ресурсных испытаний распылителя позволяет приблизить условия испытаний к реальным условиям эксплуатации, а моделирование различных сочетаний динамических и тепловых нагрузок на распылитель дает возможность наметить в результате испытаний конструктивнотехнологические мероприятия, направленные на увеличение ресурса распылителей.. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки | 1986 |
|
SU1332064A1 |
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU945487A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ | 2019 |
|
RU2698586C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ В КОРПУСЕ РАСПЫЛИТЕЛЯ ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ С ИМИТАЦИЕЙ МОНТАЖНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ | 2021 |
|
RU2767800C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ | 2013 |
|
RU2629847C2 |
ГИДРОУДАРНИК | 1990 |
|
RU2010937C1 |
Автоматизированная установка для испытания топлив и масел при различных режимах эксплуатации двигателя | 2020 |
|
RU2742158C1 |
Устройство для подогрева топлива в распылителе гидромеханической форсунки дизельного двигателя | 2023 |
|
RU2819005C1 |
Установка для аэродинамических испытаний | 2021 |
|
RU2779457C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ | 1997 |
|
RU2132480C1 |
СПОСОБ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ КОНИЧЕСКОГО УПЛОТНЕНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЯ ФОРСУНКИ по авт. св. № 945487, о тличающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям эксплуатации, при испытаниях уплотнения распылитель нагревают с помощью нагревательного устройства, подключенного через регулятор к источнику энергии, и контролируют степень нагрева через датчик температуры, подсоединенный к контрольно-измерительному прибору.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU945487A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1982-01-15—Подача