Известны устройства для запрессовки в лочву кольев в виноградниках, имеющие клещевидный захват, обе половины которого охватывают кол и Погружают его в почву усилием гидравлики тракгора, а также трособлочной системы, соединенной с поворотным рычагом подъемника. Известно также применение в устройствах для запрессовки кольев приспособления, позволяющего под действием груза поднимать вверх захват, после съема его с кола.
Предлагаемое устройство отличается тем, что к верхним звеньям захватов присоединены тросы, концы которых намотаны на шкив, находящийся под воздействием крутящего момента пружины.
Этим достигается автоматическое размыкание захватов с одновременным их подъемом без усилия рабочего, в результате чего облегчаются условия труда и повышается производительность.
На фиг. 1 изображен вид устройства сбоку; на фиг. 2-вид захвата сзади.
Основной несущий брус / при помощи хомутов с планками (на чертеже не показан) укрепляется на нижних тягах навесной системы трактора. Фиксация тяг с брусом относительно трактора осуществляется распорными планками 2, соединёнными с шарниром верхней тяги навесной системы трактора. Шарнир бруса используется для крепления рамки 5, предназначенной для направления столба в землю под различными углами и для возврата захвата 4 в верхнее положение после совершения им рабочего хода. Фиксация раздки 3 в вертикальном или наклонном положении достигается стопорной планкой 5, соединенной с рамкой через одно из отверстий на ее боковых стенках при помощи штыря. Два силовых троса 6, соединенные с кулаками 7 захвата 4, перебрасываются через ролики 8 бруса 1 и через ролики 9, укрепленные на подъемных рычагах навески трактора. Свободные концы тросов закрепляются неподвижно на брусе 1. Такой способ крепления тросов
№ 133293- 2 (по схеме полиспаста) дает возможность получить увеличенный ход захвата 4 по сравнению с непосредственным креплением тросов к концам кулаков. При этом установка столба на заданную глубину достигается за один ход устройства. Автоматический возврат захвата в исходное положение осуществляется без участия рабочего при помощи двух возвратных -пружин 10, соединен1 ых одним концом с рамкой 3, а другим-с тросиками //, намотанными и закрепленными на двух роликах 12. На одном валу с роликами 12 укреплены два ролика 13. Возвратные тросики 14, переброшенные через промежуточные ролики 15, намотаны и укреплены одним концом на роликах 13, а другим-на кулаках 7 захвата. Кулаки 7 захвата шарнирно укреплены на базовом брусе 16. На щарниры кулаков посажены держатели 17 с укрепленными на них сменными зажимными губками 18. Форма сменных губок обеспечивает установку столбов различной формы (прямоугольных, круглых, трезтольных, столбов из углового проката и др.). Наличие щарнирных планок 19 обеспечивает параллельное смыкание и размыкание губок при повороте кулаков, что дает возможность одинаково надежно заж-имать столбы различных размеров.
Работа устройства происходит следующим образом. Рабочий подводит столб к упорам рамки 3 и вводит его в раскрытые губки захвата. Тракторист включает гидросистему; при этом подъемные рычаги, поворачиваясь в направлении стрелки А, натягивают силовой трос 6. Захват 4 зажимает столб и запрессовывает его в землю под углом, определяемым наклоном рамки. При ходе захвата тросики 14 натягиваются, сматываются с роликов 13, а тросики 11, наматываясь на ролики 12, растягивают пружины 10. При обратном ходе подъемного рычага, пружины 10 возвращают захват в исходное положение, так как при ослабленных тросах 6 натяжение тросиков 11 обеспечивает размыкание губок захвата, после чего устройство готово к повторному циклу работы.
Предмет изобретения
1. Устройство для запрессовки в землю столбов, например, в /виноградниках, с применением захватов, надеваемых на столб и соединенных тросами с рычагами гидравлической навесной системы трактора, рабочий ход которых используется для заклинивания захватов и погружения столба в почву, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и облегчения труда, путем автоматического размыкания захватов и одновременного их подъема без усилия рабочего, к верхним звеньям захватов присоединены тросы, концы которых намотаны на щкив, находящийся под воздействием крутящего момента пружины.
2. Устройство для запрессовки в землю столбов по п. 1, отличающееся тем, что, с Целью залрессовки столбов под различными углами, механизм автоматического подъема захватов монтируется на новоротной раме, которая может фиксироваться в заданном наклоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для внесения органических и органо-минеральных удобрений в почву междурядий, например, виноградников | 1961 |
|
SU144651A1 |
Устройство для извлечения столбовиз гРуНТА | 1979 |
|
SU843856A1 |
Веткоподъемное устройство к садовому трактору | 1960 |
|
SU139564A1 |
Агрегат для установки шпалерных столбов | 1977 |
|
SU978779A1 |
БУРОВАЯ МАШИНА ДЛЯ РЕМОНТА ПЛОДОНОСЯЩТГГ НАСАЖДЕНИЙ, НАПРИМЕР ВИНОГРАДНИКОВ | 1965 |
|
SU168059A1 |
Навесной тракторный погрузчик | 1957 |
|
SU110565A1 |
Машина для завертывания конфет в замок | 1937 |
|
SU60135A1 |
Устройство для запрессовки шпалерных столбов | 1981 |
|
SU1014523A1 |
СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО АГРЕГАТА | 2003 |
|
RU2243635C1 |
Устройство для соединения гибких элементов | 1982 |
|
SU1072849A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-04-01—Подача