Способ изготовления электронно-лучевых трубок Советский патент 1987 года по МПК H01J9/38 

Изобретение относится к электронике и может быть использовано при изготовлении электронно-лучевых трубок (ЭЛТ) с антенным газопоглотителем .

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей способа за счет возможности обработки трубок различных размеров и/или конфигураций.

На фиг.1 и 2 представлена ЭЛТ с антенным газопоглотителем, виды спереди и сбоку соответственно; на фиг.З - индукционная катушка с механизмом поворота; на фиг.4 - схема автоматического устройства для реализации способа.

В состав кинескопа входит откаточная колба 1, содержащая цилиндрическую горловину 2, отходящую от меньшего конца конуса 3. Широкий конец конуса 3 закрыт прямоугольной лицевой панелью 4. На внутренней поверхности 4 находится трехцветный мозаич ный экран (не показан). Для выбора цветов внутри колбы 1 близ экрана располагается теневая маска (не показана) . Колба имеет продольную ось 5 трубки, проходящую сквозь панель 4, конус 3 и горловину 2.

Установочный узел 6 электронных прожекторов содержит три аналогичных электронных прожектора и установлен в горловине 2. Установочный узел 6 содержит экранирующий колпак 7. Уда- ленный от конуса конец горловины 2 закрыт цоколем 8, сквозь который проходят выходные штыри или выводы 9, на которые опирается установочный узел бис помощью которых осуществляются электрические соединения с различными элементами установочного узла 6. .

В состав непрозрачного токопрово- дящего покрытия 10 конуса входит графит, окись железа и силикатный заполнитель, оно располагается на внутренней поверхности конуса 3 и электрически соединяется с высоковольтным выводом или анодным отводом 11 на конусе 3. Три распорки 12 привариваются к экранирующему колпаку 7 и со- .единяют его с покрытием 10 конуса.

Кроме, того, сделанные из пружинной стали распорки 12 центрируют и устанавливают уд ленньвй конец установочного узла 6 по продольной оси 5 трубки.

5

0

5

В состав геттерного узла входит антенна - удлиненная пружина 13, прикрепленная своим ближним концом к колпаку 7 установочного узла 6 и идущая в виде консоли в конус 3. Кольцеобразный металлический контейнер 14 геттера диаметром примерно 2,54 см крепится к удаленному концу пружины 13, а к нижней части контейнера 14 крепятся салазки, содержащие два изогнутых полозка 15, В контейнере 14 имеется У-образный канал 16, где содержится материал геттера,причем закрытое основание обращено к внутренней стенке конуса 3. Пружина 13 является металлической лентой, прижимающей основание контейнера 14 к стенке конуса в направлении наружу, причем полозки 15 контактируют с покрытием 10. Длина пружины 13 позволяет правильно установить контейнер 14 внутри конуса 3, а значит испарить геттер из контейнера 14 для получения оптимального покрытия.

Геометрическая ось 17 канала 16, а следовательно, и геометрическая ось контейнера 14 пересекают внешнюю поверхность конуса 3 на .радиальном расстоянии, обозначенном позицией 18 и равном 5,08 см. Получить это расстояние можно путем подбора длины антенны 13. Геометрическая ось контейнера 14 наклонена относительно оси трубки на угол 19, равный при- мерно 47-55° в зависимости от конструкции трубки. Тем самым перекрывается обычный диапазон углов наклона трубок с промьшшенным обозначением 13V-25V. Геометрическая ось 17 контейнера также пересекает внешнюю поверхность конуса 3 в плоскости, нормальной к оси 5 трубки, т.е. на аксиальном расстоянии 20 от плоскости концов выводов 9. Аксиальное расстояние 20 находится в диапазоне от .

13 до 20 см.

I

0

0

5

0

Контейнер с геттером фиксируется на заданном расстоянии, после сборки трубки из колбы откачиваются газы и она герметично запаивается.

Испарение геттера производится при помощи индукционной нагревающей катушки 21, располагающейся напротив 5 контейнера 14. Вручную или автоматически включается источник высокочастотной энергии (не показан), возбуждающий индукционную катушку 21. Индукционная, катушка 21 нагревает геттерный контейнер 14 и его содержимое вплоть до испарения геттера, когда высвобождаются пары бария, осаждающегося в основном на маску и участки непрозрачного покрытия 10, противоположные геттерному контейнеру.

Устройство для реализации способа содержит множество тележек 22 для откачивания (фиг.4), расположенных в виде конвейера. Каждая тележка приспособлена для перемещения какого-либо одного конуса 3 ЭЛТ в держателе 23 сквозь печь, где они сушатся при повышенной температуре при одновременном откачивании газов из стеклянных трубок. В самом конце сушильного цикла часть стеклянной трубки нагревается до расплавления, в результате проход сквозь трубку закрьгаается и трубка запаивается. В изображенном на фиг.4 устройстве использовано преимущество вертикального положения трубки. Которое соответствует ориентации индукционной катушки 21. Блок, связанный с тележкой, перемещает индукционную катушку 21 к геттерному контейнеру 14 следующим образом. Катушка 21 перемещается по горизонтали на расстояние 18 от оси 5 трубки, показанное стрелкой А. Затем катушка перемещается вверх и параллельно оси 5 трубки до контакта с конусом, что показано второй стрелкой В. Затем, после поворота геометрической оси катушки до положения, при котором оси симметрии контейнера 14 и катушки 21 совпадают, катушка 21 возбуждается и происходит испарение геттера. Обычно время работы катушки 21 равно примерно 15 с, испарение геттера начинается примерно на 7- 11-й с.екунде. Когда геометрическая .

ось катушки не совпадает с геометрической осью контейнера 14, для испарения геттера требуется больши й отрезок времени, и в самом крайнем случае геттер не испаряется.

По завершении цикла испарения геттера катушка 21 обесточивается и возвращается в исходное положение.

Предлагаемый способ применим как к трубкам с антенным газопоглотителем, так и с любой другой системой крепления контейнера.

Формула изобретения

0

Способ изготовления электронно-лучевых трубок, включающий фиксацию контейнера с газопоглотителем в трубке, установку собранной трубкр на конвейер в вертикальное положение, обезгаживание и герметизацию трубки, перемещение индукционной катушки к внешней поверхности трубки, совмеще5 ние осей симметрии катушки и контей- нера с газопоглотителем, индукционный нагрев газопоглотителя и проведение финишных операций, отличающийся тем, что, с целью расQ ширения функциональных возможностей за счет обработки трубок различных размеров и/или конфигурации, фиксацию контейнера с газопоглотителем в трубке производят на заданном радиальном расстоянии от оси трубки, а перемещение катушки осуществляют последовательно в горизонтальном направлении до упомянутого расстояния от оси трубки, затем в вертикальном направлении до контакта t поверхностью трубки, а совмещение осей симметрии контейнера и катушки осуществляют поворотом катушки.

5

0

Изобретение относится к электронике. Цель - асвшрение функциональных возможностей за счет обработки трубок различных размеров и/или конфигураций. Способ изготовления электронно-лучевых трубок включает следующие операции: производят фиксацию контейнера с газопоглотителем в трубке (Т) на заданном радиальном расстоянии от оси Т, устанавливают собранную Т на конвейер в вертикальном положении, обезгаживают и герметизируют ее, последовательно в горизонтальном направлении производят перемещение индукционной катушки к внешней поверхности Т до упомянутого расстояния от оси Т, а затем в вертикальном направлении до контакта с поверхностью Т, совмещают оси симметрии катушки и контейнера с газопоглотителем поворотом катушки. 4 нл. О)

Фиг-З

Редактор Н.Лазоренко

Составитель В.Александров

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 3852/58Тираж 697Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиг.