Способ сборки электронно-лучевой трубки Советский патент 1984 года по МПК H01J9/18 H01J29/82 

11 Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве электронно-лучевых приборов, например, кинескопов. Известен способ сборки электронно лучевых трубок (ЭЛТ), согласно котор му собирают экранный узел, лицевую панель и раструб, осуществляют монтаж электронно-оптической системы (ЭОС) в горловине трубки и ее закрепление. ЭОС собирается, как npa-f вило, на стеклянных изолирующих стер нях и в готовом для закрепления виде снабжена пpyжинны в распорками, которые задают необходимое положение ЭОС в горловине ЭЛТ. В состав готово го узла может входить и контейнер с газопоглотителем, закрепленный на ко це другой плоской пружины, которая удерживает контейнер на внутренней стороне раструба. Большая часть внут ренней поверхности раструба покрьгга электропроводящим покрытием, а часть горловины может бьп-ь покрыта другим защитным покрытием lj . Недостатком известного способа является снижение выхода годных изделий из-за нарушения внутренних покрытий колбы при сборке. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ сборки электронно-лучевой трубки путем установки колбы на лице вую панель с нанесенным на ее внутреннюю поверхность люминофорным экра ном, опускания электронно-оптической системы с пружинными распорками в горловину трубки и закрепления на заданной глубине при герметизации го ловины 2Д . Готовый узел ЭОС вручную вставляют с открытого конца горловины, ориентируют относительно экрана труб ки и вдвигают внутрь горловины на требуемую глубину. При этом пружинны распорки скользят вначале по непокрьп-ой поверхности горловины, а затем и по внутреннему покрытию раструба. Во время этого этапа сборки может происходить вырывание частиц стекла и внутренних покрьп-ий трубки, а также образование мелких царапин. Указанные проводящие частицы впоследствии при работе собранной трубки могут создавать места возникновения электрического пробоя, а непроводящие способны накапливать электрические заряды, создающие локальные в6з мущающие электростатические поля .Цара 0 пины на стекле могут привести к растрескиванию горловины во время термообработки ЭЛТ.. Цель изобретения - повышение надежности трубки путем уменьшения повреждений внутренней поверхности горловины при сборке. Указанная цель достигается тем, .что согласно способу сборки -ЭЛТ путеь. установки колбы на лицевую панель с нанесенным на ее внутреннюю по верхность люмино4зорным экраном, опус кания ЭОС с пружинными распорками в горловину трубки и закрепления на заданной глубине при герметизации горловины,перед опусканием ЭОС на внутреннюю Поверхность горловины на всей длине контакта с пружинными распорками наносят пленку водного раствора поливинилового спирта5 а после закрепления ЭОС горловину трубки нагревают на воздухе до 335-40С°С и полного испарения пленки. Нанесение пленки может быть произведено путем погружения горловины трубки в водньй раствор поливинилового спирта с концентрацией 0,11,0 мас.% и последуницей сушки. Сборку ЭЛТ в соответствии с данным способом осуществляют следующим образом. На внутренней поверхности лицевой панели изготавливается люминофорный экран, например, для ЭЛТ цветного изображения методом фотоналонсения. Внутренняя поверхность раструба и части горловины, приваренной к нему избирательно, покрывается электропроводящим покрьп-ием, например, на основе графита, окиси железа ,и силикатного связующего вещества.Затем к раструбу приваривается лицевая панель. После этого проводится нанесе- . ние на внутреннюю поверхность горловины пленки поливинилового спирта. Погружение в его водный раствор на определенную глубину задается необходимой длиной контакта пружинных распорок с поверхностью горловины. Время погружения обычно составляет около 10 с. Горловину вынимают из раствора и дают стечь избытку под собственной тяжестью. Пленка подвергается сушке на воздухе до затвердевания. Однако для ускорения может быть применена и ускоренная горячая сущка. После образования пленки колбу устанавливают на лицевую пан(ль, в 311 горловину ЭЛТ вводят готовый узел ЭО и ориентируют его при помощи врашения относительно экрана. Одновремен но узел опускают в горловину на заданную глубину. При этом пружинные распорки скользят по нанесенной плен ке поливинилового спирта и не приводят к каким-либо повреждениям стекла или электропроводящего покрБггия. После этого осуществляют закрепление ЭОС в заданном положении путем приварки (герметизации) к горловине стеклянного фланца. Затем производят удаление пленки путем нагрева горловины на воздухе до 335-40С°С. Пленка испаряется, и образующиеся газы улетучиваются. Верхняя граница температ ры определяется предельным уровнем нагрева для выбранного материала пленки, а нижняя - получением нёобходимого качества пленки за достаточ но короткое время нагрела. Экспериментально показано также, что концен рация поливинилового спирта ниже 0,1 мае.% водного раствора недостаточцо эффективна, чтобы защитить cTeK- лянную поверхность горловины, а ко«центрация выше 1 мас.% не будет обес йечивать достаточно быстрого высыхания и может способствовать образованию остатков в виде пепла. Во всех случаях целесообразно г«1нимизировать количество испаряемого материала и количество остатков. Испарение пленЛи может быть сов.мещено с общей сушкой колбы ЭЛТ и откачкой воздуха или с этапом.закрепления узла ЭОС в горловине. 0 После испарения пленки процесс сборки ЭЛТ заканчивается. Показано, что во время последней операции в собранной по данному способу ЭЛТ наблюдается меньшее число (в статическом отношении) искрений и дугоBbtx разрядов, чем в ЭЛТ без промежуточного покрытия горловины. В результате в целом повышается надежность ЭЛТ и выход годных изделий. Пример. После сборки колбы ЭЛТ на внутреннюю поверхность горловины колбы наносят пленку водного раствора поливинилового спирта с концентрацией 0,5 мас.%. Эту операцию производят путем опускания горловины в бак с раствором на глубину, соответствующую длине контакта поверхности с пружинными распорками ЭОС, на 10 с. Далее колбу вынимают из бака, дают стечь избытку раствора под собственной тяжестьюи просушивают образовавшуюся плейку на воздухе или путем горячей обдувки. Подготовленную таким образом колбу переворачивают на лицевую панель, и внутрь горловины опускают готовый узел ЭОС на необходимую глубину. ЭОС закрепляют внутри горловины при ее герметизации и переходят к этапу удаления пленки, дпя чего трубку нагревают до 360 С и выдерживают в этом состоянии 5-6 мин. При заключительных операциях трубка подвергается электрической обработке и пос ле откачки газов герметизируется окончательно.

1. СПОСОБ СБОРКИ 3nEKTPOHHOj ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ путем установки колбы, на лицевую панель с нанесенным на ее внутреннюю поверхность люминофорным экраном, опускания электроннооптической системы с пружинными рдспорками в горловину трубки и закрепления на заданной глубине при герметизации горловины, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности трубки .путем уменьшения повреждений внутренней поверхности горловины при сборке, перед опусканием электронно-оптической системы на внутреннюю поверхность горловины на всей длине контакта с пружинньми pacnoptcai«i наносят пленку водного раствора поливинилового спирта, а после закрепления электронно-оптической системы горловину трубки нагревают на воздухе до 335-400 С и полного испарения пленки. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение пленки О) поливинилового спирта производят путем погружения горловины трубки в его водный раствор с концентрацией 0,1-1,0 мас.% и последующей сушки.