Пленочный испаритель Советский патент 1987 года по МПК B01D1/22 

Изобретение относится к кому аппаратосч роению и может бытгз использовано в к -мяческой,, пищевой и фармацевтичеч1кой отраслях промышленности.

Целью изобретения- является повышение производительности пленочного испарителя и качества продукта за счет интенсивног с перемешивания нгид кости в нижней части корпуса.

На фиг, 1 схематически изобралсен предлагаемый испарительр продольньм разрез; на фиг, ,2 - разрез на фиг. 1„

Пленочный Испаритель содержит вертикальный корпус 1 с греющей рубашко 2 и крышкой 3, осевой вал 4;, закрепленный на нем подъемник 5 жидкости; выполненный в виде обратного усечен- ного конуса, на нижнем конце которог установлены коаксиальные конические элементы 6 с переточными окнаьк 7,, патрубки 8 и 9 для в-вода и вывода

обрабатываемой йшдкости соответствен- 25 куляцию раствора из нижних слоев .к

но, патрубок 10 для отвода вторич юг пара, патрубки 11 и 12 для подачи и отвода теплоносителя„

Испарител работает следу 01г,им образом.

Через патрубок 11 подают теплоноситель для обогрева боковых стенок и днища аппарата,, а через патрубок 8 - исходный раствор с При этом ко.я.;;:- сиальные элементы 6 оказываются полностью погруженными в раствор, а конический подъемник - частично.

При вращении вала 4 с коническим подъемником 5 и коаксиальными элементами 6 раствор циркулирует в нап

равлениях, указанных стрелками на фиг. 1„ Происходит процесс теплоотдачи от боковых стенок и днища корпуса 1 к раствору. Часть раствора поступает на, кон1-;ческий подъемник и, двигаясь тонкой пленкой вверх по спирали по поверхности конического подъемника, частично испаряется с Частично испарившийся раствор вновь пос тупает на циркуля: цию коаксиальньмк конусами. Процесс продолжают до достижения необходимой концентрации раствора.

Расположение коаксиальных элементов 6 большими основаниями: вниз дает возможность направить циркулирующий поток за счет действия центробежнь:сх сил от наружной стенки конического подъемника 5 к днищу аппарата При

такой организации двилселия жидкости o6iia3yioTCH два циркуля:г.лор.ных контура. По парвому контуру жидкость дви-- жетск по днишз аппарата и далее под- 1гл -1г1ятся вдоль стенки аппарата. По второму контуру ккдкость движется по днищу аппарата, часть ее попадает на конический под т емкнк, а часть - в циркуляционный контур, в межконусное пространство. При движении жидкости вдоль днища и .вдоль стенки аппарата происходит интенсивньй теплообмен между греющей поверхностью и раство- ром; вследствие чего повьшается про- ;изводительность ,испарителя Кроме того, на греющих поверхностях аппарата отсутствуют застойные зоны, а зто в свою очередь улучшает качество готового продукта.; обеспечивает возможность обработки термолабильных растворов о

Применение ап: :,рг.га предлагаемой конструкции ПОЗВОЛ..-ЭТ увеличить цир0

5

0

поверхности раздела между жидкостью и надрастворным пространстве с помощью конического подъемника и одновременно осуществлять г;рс ;цесс массопередачи растворителя из раствора в надраст- ворное пространство при пленочном течении раствора ка п оверхности конического подъемника Кроме того, с увеличением вязкости интенсивность перемешивания жидкости погруженными в раствор коаксиальными конусами возрастает пропорционально возрастанию величины вязкости за счет увеличения расходов жидкости через межконусное простра:яство коаксиальных конусов, имеющих 3 корневом сечении окна. Увеличение интепсизности перемешивания коаксиальными конусами стабрши- зирует :1л:роцесс теплообмена в аппарате, несмотря на значительное увеличение вязкост:и раствора. Затраты мощности при вращении частично или полностью погруженных обечаек незначительны по сравнению с применяемь:1ми в выпарных аппаратах перемешивающими устройствами.

Формула изобретения

Пленочнь:ей :яспаритель5 содержащий вертикальный :корпус с греющей рубашкой, расположенной вдоль стенок и днища, установленный по оси ваЛз закрепленный на нем подъемник жидкости, выполненньй в виде обратного усеченного конуса, патрубки подй ли и от ;ода обрабатываемечгл жидкости, вывода вторичного пара, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения его производительности и качества продукта за счет интенсизного переметиквания

жидкоcT;f 1- нижнек часть ковпуса, г;од 1:ем - п-- c.)-ia T ;sf.-r: Г г/.реа-лзнггь ми ру}ки ко.:.;;силльяьгми коняческзтми элементами, обращенными большим основанием вниз и выполненными с переточны- ми окнами у верхнего основания.

в

4 3

л.

iO

Фиг. 2

Редактор Э, Слиган

Составитель Е, Сотникова

Техред И.Попович Корректор А. Ильин

Заказ 3863/6 Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пленочным испарителям и позволяет повысить производительность испарения, качество готового продукта. Внутри корпуса с греющей рубашкой установлен вал с подъемником жидкости, выполненным в виде обратного усеченного конуса Снаружи подъемника на его нижнем конце прикреплены коаксиальные конические элементы с переточными окнами в верхней части. 2 ил. СО со со со сд .