Тепломассообменный аппарат Советский патент 1987 года по МПК B01D3/32 B01D53/20 

1

Изобретение относится турному оформлению проггамассообмена протекающих генных снстемаХ; таких к жидкость, газ -- жидкость газ - суспензияS применя ческой, нефтехимической,

отраслях пром1з1шленности5 в частност при абсорбции паров бензина- растит ными маслами ,

Цель изобретения - интенсификаци процесса тепломассообмена за счет оганизации эффективного пленочного взаимодействия фаз

На фиг,1 схематически изоЕбражен предлагаемьй аппарат, продольный разрез; на коническая насадка из трубы,

I Тепломассообменный аппарат вклгач .ет корпус 1, внутри которого установлена насадка из полых труб 2 в виде соединенных своими основаниями конусов, сетчатая насадка 3, выполненная в виде усечннного вовнутрь в верхней и 1шжней частях щ линдри- ческого рулона, осевую штангу 4 с закрепленными на ней планками: 5, которые воспринимают весовую наг- рузку насадки,: Насадка 3 расположен во внешнем пространстве между конусами из труб вплотную к ним.. Внешняя поверхность труб вьтолнена с на каткой, а конусы в каждом блоке рас положены вплотную большими осноБани ямц, а в соседних блоках - меньшими Основаниями о

Теплообменный аппарат работает следующим образом.

Жидкая фаза поступает в аппарат сверху и в виде пленки стекает по виткам конусной насадки. При этом часть жидкости срывается с поверхности труб и стекает по сетчатой нсадке, где происходит многократное обновление поверхности контакта фа за счет эффективного перемешивания дробления стекающей пленки. Далее жидкость снов а попадает на поверхность конусной насадки, и цикл повряется. Газ подается в аппарат в нней части и поднимается; контактир с жидкостью, стекающей по обеим насадкам.

Следовательно, процесс массообм на протекает не только в пленке на наружной поверхности конусной наса

ки.

но и на сетчатой насадке, что

увеличивает эффективность массообме-

5

5

0 полнительной

Кроне того, нанесение на наружную поверхность конусной насадки накатки увеличивает нару -Еную поверх- н ость на SO--100% что также увеличи- заат поверхность массообмена.

Для осуществления подвода или от- вод,а тепла от контактирующих фаз в конусную насадку подается теплоноситель или хладоагент. По технологическим требованиям теплоноситель может проходить последовательно как через все элементы конусной насадки, так и через отдельные конусы, соединяемые коллектором

Предлагаемое изобретение путем уменьшения протока газа, организации вместо барботажа пленочного взаимодействия фаз, т„ее установки до- сетчатой насадки и увеличения поверхности и кг:иества поверхности конусной касадки позволяет интенсифицировать процесс в 1,5-2 раза. Форма выполнения насадок обеспечивает незначительное гидравлическое, сопротивление; что позволяет в предлагаемом аппарате проводить „процесс тепломассообмена под вакуумом

полнительной

Наибольяшй эффект применения предлагаемого annai)ata мо;кет быть достигнут при вклнзчении его в схему дистилляции 1-5исцелл эфирномасличного производства В настоящее время при дистилляции растворителя летучие компоненты эфирных масел попадают в паровую фазу, что ведет к потерям до 10% эфирного масла Попадание эфирного масла в оборотньй растворитель ведет к снижению эффективности извлечения эфирного масла из сьфья. Предлагаемый аппарат может быть установлен на. линии бтходящих паров. При этом во внутренний трз бопровод подаётся агент с темп ературой, обеспечивающей конденсацию паров эфирного масла. Стекающая жидкая фаза на насадке вступает в массообменньй процесс с парами, и происходит лучшее разделение растворителя и масла.

Формула изобретения

1 с Тепломассообменный аппарат для проведения процессов тепломассообмена в гетерогенных системах, включающий корпус, внутри которого по высоте расположены блоки насадки в виде

ПОЛЫХ усеченных конусов из трубы, свернутой в спираль, расположенных попарно навстречу друг цругу, о т - л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации эффективного пленочного взаимодействия фаз, он снабжен сетчатой насадкой; вьшолненной в виде усеченного вовнутрь в верхней и нижней частях цилиндрического рулона, расположенного во внешнем

пространстве между конусами из труб вплотную к ним,,

2.Аг-парат по п.1, о т л н ч а ю- m ii и с я тем, что внешняя поверхность труб выполнена с накаткой,

3,Аппарат по п.К отличаю- Ln и и с я тем, что конусы в каждом блоке расположены вплотную большими основаниями, а в соседних блоках - меньшими основаниями.

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающего в гетерогенных системах, таких как газ - жидкость, газ - жидкость - жидкость, газ - суспензия, применяемых в химической, нефтехимической, пищевой промылшенности предпочтительно при. а6- сорбции паров бензина растительнь ги маслами. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет организации эффективного пле- ночного взаимодействия фаз как -на трубах конусов, так и в наружном пространстве между корпусом и конусами. В корпусе аппарата по его высоте расположена насадка из труб 2 в виде конусов, а в пространстве между конусами и корпусом аппарата вплотную к конусам расположена, сетчатая насадка 3 в виде усеченного вовнутрь в верхней и нижней частях цилиндрического рулона. Внешняя поверхность насадки из труб выполнена накаткой. Ко-, нусы в каждом блоке соединены попарно большими основаниями, а в соседних блоках меньшими основаниями. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

ор Э.Слиган 3863/6

Составитель С.Баранова Техред.И.Попович

Ко По

Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Корректор А.Ильин Подписное