Изобретение отиоеится к апнаратуриому оформ.:1ению процессов тенломассообмена, иротекающнх в гетерогенных снстемах, таких как газ-жидкость, газ-жидкость- жидкость, газ - сусиеизия, ирименяемых .5 в химической, нефтехимической и смежных с ннми отраслях иромыгиленностн.
Известен теиломассообменный аппарат для проведения нроцессов тен;1омассообмена, нротекаюни Х в гетерогенных снстемах, ю включающий кориус с рубашкой, внутри которого но высоте установлены полые усеченные конуса, расиоложеииые на расстоянии иопарио навстречу друг другу меньшими осиованиями, боковая поверхность кото- 15 рых снабжена ребрами.
Недостатком известиого аииарата является низкая эффективность ироцесса тепломассообмеиа вследствие иеравномерного раепределеиия газожндкостиого потока ио 20 сечению аииарата, а также нз-за неоднородного темиературиого иоля.
Цель изобретения - интенсификация ироцесса теиломаесообмеиа за счет перераспределения газожидкостиого потока и создания 25 равномерного температурного поля по сечеиню аииарата.
Поставлеипая цель достигается тем, что боковая поверхиость коиусов выиолиеиа из
трубы, навитой по сииралн, и ребра устаHOB.ieiibi также ио спирали.
На фиг. 1 показан тепломассообмеиньп аппарат, иродо;1ьный разрез; па фиг. 2 - конус, выполне1П)ый нз трубы, навитой ио сгшрали; на фиг. 3 - то же, разрез.
Тепломассооб.менньи аииарат включает кориус 1 с рубашкой 2. Корпус 1 снабжен патрубком 3 ввода исходного продукта, патрубком 4 ввода газа (пара), патрубком 5 вывода целевого продукта, патрубком 6 для вывода газа (пара).
Виутри корпуса 1 по его высоте установлены полые усеченные конуса 7, расположенные на расстоянии попарно навстречу друг другу ме 1ьшими основаниямн, причем их боковая новерхность выполнена в виде теилообменных элементов, например трубы, иавитой по спирали, и снабжена ребрам) 8, установленными также по спирали.
Ребра 8 устанавлнваютея на внешней стороне нечетных, считая снизу, усеченных коиусов, а на четных усеченных конуса.х 7 ребра устанавливаются на внутренней их иоверхности.
Теплообмепные элементы закреплены в корпусе 1 на штангах 9 и снабжены патрубками 10 для подвода теплоносителя и патрубками 11 для вывода теплоносителя. Рубашка 2 снабжена патрубкам 12 для подвода теплоносителя н патрубком 13 д.ля его отвода.
Тепломаееообмепныи аппарат работает следующим образом.
Исходный продукт нодается в ннжнюю часть корпуса 1 через патрубок 3 п, поднимаясь вверх, заполняет реакционный объем.
Через натрубок 4 в апнарат поступает газ (пар), который барбортпрует через слой жпдкостп.
Теплообменные элементы перераспределяют газожпдкостный ноток но сеченню аннарата за счет налнчня ребер 8, установленных но сниралн, которые закручнвают поток.
Поддержанне оптнмалыюго температурного режима в узком дпапазоне температур осуществляется за счет подачн теплоноснтеля в рубащку 2 через патрубок 12 п в тсплообменные элементы - через натрубок 10, а отвод теплоноснтс.1я осуществляется из рубашкн 2 через натрубок 13 н нз тсн;10Г)бменных элементов - через патрубок 11.
Созданне равномерного температурпого ноля н равномерного размещення газожндкостного потока но сечению аппарата ннтенснфнцнруют процесс тепломассообмена, протекающего между взаимодействующпмн фазамп.
Вывод целевого продукта нз аппарата осуществляется через патрубок 5, а отвод газа (пара) - через патрубок 6.
Форм у ;i а н 3 о б р е т е н н я
Ген;1омассооб.менный анпарат для проведення нроцесеов тепломассообмена, нротекаюнщх в гетерогенных системах, включающнй корпус с рубащкой, внутрн которого по высоте установлены по.чые усеченные конуса, расположенные на расстоянпн нонарио на стречу друг другу меньншм осноиапнямн, боковая поверхность которых снабжена ребрами, о т ;i н ч а ю HI, н и с я тем, что, с целью пптепсиф1п ацип процесса за счет перераснределення газожпдкостного потока н создания равномерного температурного ноля но сеченню аппарата, боковая поверхность конусов выполнена нз трубы, нав)ггой по спнралн, н реб)а установлены также но снира.чп.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Химический реактор | 1989 |
|
SU1699587A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1074556A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1333359A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЯ | 2015 |
|
RU2586564C1 |
Способ концентрирования суспензии и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1599033A1 |
Сушилка для пищевых продуктов | 1988 |
|
SU1580129A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1978 |
|
SU780874A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2797870C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1966 |
|
SU179866A1 |
Роторный аппарат | 1976 |
|
SU806051A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-11-03—Подача