Тепломассообменный аппарат Советский патент 1980 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU751407A1

Изобретение отиоеится к апнаратуриому оформ.:1ению процессов тенломассообмена, иротекающнх в гетерогенных снстемах, таких как газ-жидкость, газ-жидкость- жидкость, газ - сусиеизия, ирименяемых .5 в химической, нефтехимической и смежных с ннми отраслях иромыгиленностн.

Известен теиломассообменный аппарат для проведения нроцессов тен;1омассообмена, нротекаюни Х в гетерогенных снстемах, ю включающий кориус с рубашкой, внутри которого но высоте установлены полые усеченные конуса, расиоложеииые на расстоянии иопарио навстречу друг другу меньшими осиованиями, боковая поверхность кото- 15 рых снабжена ребрами.

Недостатком известиого аииарата является низкая эффективность ироцесса тепломассообмеиа вследствие иеравномерного раепределеиия газожндкостиого потока ио 20 сечению аииарата, а также нз-за неоднородного темиературиого иоля.

Цель изобретения - интенсификация ироцесса теиломаесообмеиа за счет перераспределения газожидкостиого потока и создания 25 равномерного температурного поля по сечеиню аииарата.

Поставлеипая цель достигается тем, что боковая поверхиость коиусов выиолиеиа из

трубы, навитой по сииралн, и ребра устаHOB.ieiibi также ио спирали.

На фиг. 1 показан тепломассообмеиньп аппарат, иродо;1ьный разрез; па фиг. 2 - конус, выполне1П)ый нз трубы, навитой ио сгшрали; на фиг. 3 - то же, разрез.

Тепломассооб.менньи аииарат включает кориус 1 с рубашкой 2. Корпус 1 снабжен патрубком 3 ввода исходного продукта, патрубком 4 ввода газа (пара), патрубком 5 вывода целевого продукта, патрубком 6 для вывода газа (пара).

Виутри корпуса 1 по его высоте установлены полые усеченные конуса 7, расположенные на расстоянии попарно навстречу друг другу ме 1ьшими основаниямн, причем их боковая новерхность выполнена в виде теилообменных элементов, например трубы, иавитой по спирали, и снабжена ребрам) 8, установленными также по спирали.

Ребра 8 устанавлнваютея на внешней стороне нечетных, считая снизу, усеченных коиусов, а на четных усеченных конуса.х 7 ребра устанавливаются на внутренней их иоверхности.

Теплообмепные элементы закреплены в корпусе 1 на штангах 9 и снабжены патрубками 10 для подвода теплоносителя и патрубками 11 для вывода теплоносителя. Рубашка 2 снабжена патрубкам 12 для подвода теплоносителя н патрубком 13 д.ля его отвода.

Тепломаееообмепныи аппарат работает следующим образом.

Исходный продукт нодается в ннжнюю часть корпуса 1 через патрубок 3 п, поднимаясь вверх, заполняет реакционный объем.

Через натрубок 4 в апнарат поступает газ (пар), который барбортпрует через слой жпдкостп.

Теплообменные элементы перераспределяют газожпдкостный ноток но сеченню аннарата за счет налнчня ребер 8, установленных но сниралн, которые закручнвают поток.

Поддержанне оптнмалыюго температурного режима в узком дпапазоне температур осуществляется за счет подачн теплоноснтеля в рубащку 2 через патрубок 12 п в тсплообменные элементы - через натрубок 10, а отвод теплоноснтс.1я осуществляется из рубашкн 2 через натрубок 13 н нз тсн;10Г)бменных элементов - через патрубок 11.

Созданне равномерного температурпого ноля н равномерного размещення газожндкостного потока но сечению аппарата ннтенснфнцнруют процесс тепломассообмена, протекающего между взаимодействующпмн фазамп.

Вывод целевого продукта нз аппарата осуществляется через патрубок 5, а отвод газа (пара) - через патрубок 6.

Форм у ;i а н 3 о б р е т е н н я

Ген;1омассооб.менный анпарат для проведення нроцесеов тепломассообмена, нротекаюнщх в гетерогенных системах, включающнй корпус с рубащкой, внутрн которого по высоте установлены по.чые усеченные конуса, расположенные на расстоянпн нонарио на стречу друг другу меньншм осноиапнямн, боковая поверхность которых снабжена ребрами, о т ;i н ч а ю HI, н и с я тем, что, с целью пптепсиф1п ацип процесса за счет перераснределення газожпдкостного потока н создания равномерного температурного ноля но сеченню аппарата, боковая поверхность конусов выполнена нз трубы, нав)ггой по спнралн, н реб)а установлены также но снира.чп.

Похожие патенты SU751407A1

название год авторы номер документа
Химический реактор 1989
  • Ставаш Александр Константинович
  • Владимирова Галина Михайловна
  • Шишкин Александр Владимирович
SU1699587A1
Тепломассообменный аппарат 1982
  • Симбирцев Тимофей Александрович
  • Богатых Семен Александрович
SU1074556A1
Тепломассообменный аппарат 1986
  • Нечаев Ювеналий Георгиевич
  • Кошевой Евгений Пантелеевич
  • Михальчук Евгений Максимович
  • Хутов Руслан Маличевич
SU1333359A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЯ 2015
  • Сидоров Вячеслав Николаевич
RU2586564C1
Способ концентрирования суспензии и устройство для его осуществления 1988
  • Кадышев Геннадий Георгиевич
  • Кванин Юрий Васильевич
  • Федоров Федор Александрович
  • Фещенко Николай Степанович
  • Чеков Алексей Васильевич
SU1599033A1
Сушилка для пищевых продуктов 1988
  • Кадышев Геннадий Георгиевич
  • Кванин Юрий Васильевич
  • Фещенко Николай Степанович
  • Федоров Федор Александрович
  • Чеков Алексей Васильевич
SU1580129A1
Тепломассообменный аппарат 1978
  • Курносов Анатолий Григорьевич
  • Золочевский Виталий Трофимович
  • Кошевой Евгений Пантелеевич
  • Желобай Юрий Владимирович
  • Бураков Виктор Николаевич
SU780874A1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА 2023
  • Харьков Виталий Викторович
  • Дмитриева Оксана Сергеевна
  • Мадышев Ильнур Наилович
RU2797870C1
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1966
SU179866A1
Роторный аппарат 1976
  • Бреднев Владимир Михайлович
  • Зянгареев Закуан Мигманович
  • Акатов Леонид Константинович
  • Юхнович Валерий Григорьевич
SU806051A1

Иллюстрации к изобретению SU 751 407 A1

Реферат патента 1980 года Тепломассообменный аппарат

Формула изобретения SU 751 407 A1

SU 751 407 A1

Авторы

Шишкин Александр Владимирович

Ердяков Юрий Васильевич

Чубарова Галина Львовна

Фрайштадт Виктор Яковлевич

Котов Вадим Александрович

Тимофеев Борис Александрович

Даты

1980-07-30Публикация

1978-11-03Подача