Изобретелне, относится к контактным устройствам для ос тцес:твления процессов тепломассообмена в системах газ (пар) - жидкость и может быть использовано в тепломасообменных аппаратах в химической нефтехими-- ческой и энергетической отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления, и повьиие- ние гидродинамической устойчивости работы в противоточном режиме,
Яа фиг, 1 схематически изобрал(ено предлагаемое контактное устройствод продольный разрез; на фиг,, 2 то же вид сверху.
Устройство содержит контактную тарелку в форме опрокинутого усеченного конуса 15 закрепленного кольцом 2 между фландами 3 корпуса 4 тепло- массообменного аппарата. Над усеченным конусом 1 контактной тарелки, коаксиально относительно отверстия в конусе 1 тарелки установлен двух- конусный отбойник 5, жестко прикреп- ленньш посредством косынок 6 к усеченному конусу 1 тарелки. Нил-сний конус двухконусного отбойника 5 выполнен с углом при вершине 80-130 ,
Внутренней поверхностью усечен- - кого конуса 1 тарелки и наружной поверхностью нижнего конуса двухконусного отбойника 5 образован канал кольдевого профиля. Диаметр большего основания усеченного конуса t тарел- «и равен внутреннему диаметру тепло- массообменного аппарата.
Отношение разности площадей большего основания усеченного конуса 1 тарелки и основания конусов двухконусного отбойника 5 к площади большего основания усеченного конуса 1 тарелки составляет 0,4-0., б, а отношение площадей меньшего и большего оснований усеченного конуса 1 тарелки составляет О,25-0,45
Устройство работает следующим образом.
Жидкость поступает сверху из вышележащего контактного устройства на верхний конус двухконусного отбойника 5, а затем в канал 7, образован- ный внутренней поверхностью усеченного конуса 1 тарелки и наружной
5
0
поверхностью нижнего конуса двухконусного отбойника 5,
Газовый поток (пар) поступает противотоком к движущейся жидкости через меньшее основание усеч-енног о конуса 1 тарелки в контактное устройство, где его скорость возрастает, Затем газ проходит канал 7, где происходит контакт с лшдкостьг-о в газоэмульсионном р ежиме. По мере падения скорости газа характер взаимодейст- ВИЯ газа и жидкости меняется и на выходе из контактного устройства переходит в пленочный, когда газ пронизывает кольцевую пленку жидкости, стекающую из предьщущего контактного устройства на поверхность верхнего конуса двухконусного отбойника 5, Затем газ (пар) поступает в вьшеле- жащее контактное устройство или эвакуируется из тепломассообмегного аппарата а жидкость поступает на нижележащее контактное устройство или в 5 сборник внизу теплокассообменного аппарата, В зоне между наружной поверхностью усеченного конуса 1 тарел- ки и внутренней стенкой корпуса 4 тепломассообменного аппарата происходит сепарадия частид жидкости, унесенных газом с нилсележащего контактного устройства. Сепарация осуществляется за счет изменения направления движения газового потока.
0
Формула изобретения Контактное устройство для тепломассообменного аппарата, включающее контактную тарелку в форме опрокинутого усеченного конуса с двухконусным отбойником, закрепленным жестко и коаксиально относительно отверстия в конусе тарелки, отличающееся TeMs что, с целью снижения гидравлического сопротивления и повышения гидродинамической устойчивости работы в противоточном режиме, нижний конус отбойника выполнен с углом при
0
5
вершине 80-1ЗО , а отношение разности площадей большего основания усеченного конуса тарелки и основания конусов отбойника к площа,ци большего основания усеченного конуса тарелки составляет 0,4 -0s6, а отношение площадей меньшего и большего оснований усеченного конуса тарелки составляет 0,25-0,45. .
Редактор Э. Слиган
Составитель С. Баранова
Техред И.Попович Корректор А. Ильин
3863/6
Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по. делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фи&. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2122881C1 |
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1982 |
|
SU1057047A1 |
Массообменный аппарат | 1981 |
|
SU980746A1 |
Контактное устройство | 1980 |
|
SU993972A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2022 |
|
RU2780517C1 |
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2345813C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2797870C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1980 |
|
SU971391A1 |
ВИХРЕВОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2791822C1 |
Изобретение относится к контактным устройствам для -осуществления процессов тепломассообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической, энергетической отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение гидравлического сопротивления и повышение гидродинамической устойчивости работы в проти- воточном режиме. Контактное устройство содержит контактную тарелку в форме опрокинутого усеченного конуса 1, закрепленного кольцом 2 между фланцами 3 корпуса 4 тепломассообмен- ного аппарата. Над усеченным конусом 1 тарелки установлен двухконусный отбойник 5, жестко прикрепленный посредством косынок к усеченному конусу 1 тарелки. Внешней поверхностью усеченного конуса 1 т арелки и наружной поверхностью нижнего конуса отбойника 5 образован канал кольцевого профиля, предназначенный для прохождения по нему в противотоке газа и жидкости. Для снижения гидравлического сопротивления контактного устройства и интенсификации тепломассообмена нижний конус двухконусного отбойника 5, размещенный внутри, усеченного конуса 1 тарелки, выполнен с углом при вершине 80-130. Кроме того, для повьш1ения гидродинамической устойчивости работы контактного устройства в оротивоточном режиме отношение разности площадей большего основания усеченного конуса 1 тарелки и основания конусов двухконусного отбойника 5 к площади большего основания усеченного конуса 1 тарелки составляет 0,4-0,6, а отношение площадей меньшего и большего оснований усеченного конуса 1 тарелки составляет 0,25-0,45. 2ил. с О) 00 00 00 00 СП О) рие.Г
Бункер уборочной машины | 1991 |
|
SU1806544A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ КОЛОННА ДЛЯ СКОРОСТНОГО МАССООБМЕНА | 0 |
|
SU288877A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1985-11-19—Подача