Изобретение относится к аппаратам для прове; ения массообменных процессов и для тонкого диспергирования и гомогенизации многокомпонентных смесей с жидкой сплошной фазой и может быть использовано в легкой, пищевой и химической промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности диспергирования путем увеличения амплитуды пульсаций давления о
На фиг,1 изображена-схема устрой- стща роторно-пульсационного аппарата на фиг.2 - узел I на.фиг.1.
Аппарат состоит из корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 продукта. В корпусе 1 размещен набор статоров АО Между статорами 4 на приводном валу 5 электродвигателя закреплены роторы 6о В статорах 4 и роторах 6 выполнены, соответственно сквозные каналы 7 и 8 Концевые участки каналов 7, расположенньсх на статорах, выполнены в виде усечен- - ных конусов 9, большие основания которых обращены к роторам 6 и равны между собой.
Аппарат работает следующим образом.
Смесь из двух или более компонентов подается через патрубок 2 в корпус 1, откуда поступает в статор 4,
При течении смеси по каналам 7 статора в результате периодического перекрытия их сечения ротором 6 в смеси.возникают пульсации давления, амплитуда которых прямопропорциональ на скорости течения. На вьгходе из каналов 7 в результате выполнения их концевьк участков в виде усеченньк
конусов 9 скорость течения уменьшается и все частицы дисперсной фазы попадают в зазор между ротором и статором, где подвергаются разрыву и истиранию. После прохождения каналов ротора частицы дисперсной фазы повторно подвергаются диспергированию под действием напряжений сдвига. Затем
смесь разгоняется в концевых участках в виде конуса 9, где начинают действовать интенсивные растягивающие напряжения, амплитуда, которых также прямо пропорциональна скорости течения в канале. Продиспергировайная многокомпонентная смесь выводится из аппарата через патрубок 3.
Предлагаемое изобретение обеспе- чивает эффективное диспергирование и гомогенизацию смеси.
Формула изобретения
Роторно-пульсационный аппарат для диспергирования и гомогенизации многокомпонентных смесей с жидкой сплошной фазой, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем статорами и роторами, выполненными в форме дисков с расположенными по периферии сквозными каналами, и приводной вал электродвигателя, отличающийся тем, что, с целью повьщ1е- ния эффективности диспергирования путем увеличения амплитуды пульсаций давления, концевые участки каждого канала статоров выполнены в виде уйе- ченных конусов, большие основания ко-
торых обращены к роторам и равны между собой.
Редактор М.Петрова,
Составитель Н.Федорова Техред Л.Сердюкова
Заказ 3865/8 Тираж 564Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужг ород, ул.Проектная,4
дзие.2
Корректор Г.Решетник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД И РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2090253C1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 2017 |
|
RU2639799C1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 2016 |
|
RU2636486C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2335337C2 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2591974C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2584539C1 |
Роторно-импульсный аппарат и способ его эксплуатации | 2018 |
|
RU2695193C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2016 |
|
RU2625984C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОТЕКУЧИХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2195996C2 |
ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016643C1 |
Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов и для тонкого диспергирования и гомогенизации многокомпонентных смесей с жидкой сплошной фазой и может быть использовано в легкой, пищевой и химической промышленностях. Цель изобретения - повышение эффективности диспергирования путем увеличения амплитуды пульсаций давления. В роторно-пульсационном аппарате, включающем корпус 1 с установленными в нем статорами 4 и роторами 6 со сквозными каналами 7 и 8, концевые участки каналов 7 статоров выполнены в виде усеченных конусов 9, большие основания которых обращены к роторам и равны между собой. Концевые участки в виде усеченных конусов 9 обеспечивают снижение скорости смеси при прохождении ее через зазор между статором и ротором и повьппение эффективности диспергирования смеси при одновременном увеличении амплитуды пульсаций давления. 2 ил. i (Л со со со со (Г) сд фие.1
Роторно-пульсационный аппарат | 1972 |
|
SU488604A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Плодоовощное хозяйство, 1985, № 6, с.55-56. |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-17—Подача