Аппарат для обогащения песчано-гравийных материалов Советский патент 1987 года по МПК B04C5/12 B03B5/32 

Описание патента на изобретение SU1333420A1

На тягах 10 регулируемой длины подвешены концентрические кольца 11 со скругленной нижней кромкой таК;, что каждое охватываемое кольцо смещено вниз относительно охватывающего. Гидросмесь через тангенциальный патрубок 2 поступает в К I и закручивается. Под действием центробежной силы гравийные частицы отбрасываются к стенке К 1, затормаживаются пластинами 5, по желобам опускаются в коническую часть К I и далее к выходному патрубку 3. Благодаря обраэоваИзобретение относится к технике обогащения нерудных песчано-гравий- ных материалов при гидромеханизированной разработке месторождений и может быть использовано в горной, горно-обогатительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности обогащения и надежности,

На фиг.1 показан аппарат для обогащения песчано-гравийных материалов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Аппарат содержит цилиндроконичес- кий корпус 1 с тангенциальным входным, патрубком 2, выходным патрубком 3 для сгущенного продукта, расположенным в нижней конической части корпуса 1, и выходным патрубком 4 для слива, расположенным в верхней части корпуса 1. На внутренней стенке корпуса 1 вертикально установлены ребра, каждое из которых .выполнено в виде двух съемных пластин (отсекающей 5 и отбойной 6) с желобами 7, установленных с возможностью поворота относительно стенок корпуса, Кон- центрично выходному патрубку 4 в полости корпуса 1 установлена цилиндрическая обечайка 8 высотой от крышки корпуса аппарата до начала конической части корпуса с обтекателем 9 в нижней ее части, обращенным выпуклостью к стенке корпуса аппарата. На тягах 10 регулируемой длины подвешены концентрические кольца со скругленной нижней кромкой, при этом кольца размещены со смешением относитель33420

ниш пластинами 5 и 6 с желобами застойных зон уменьшается абразивное воздействие частиц гравия на стенки аппарата, В нижней конической части апрарата поток огибает обтекатель 9 и разделяется на несколько слоев кольцами 1, Регулировка показателей разделения в аппарате ос:.тцествляется путем относительного перемещения колец II тягами 10 и поворотом пластин 5 и 6 относительно стенок К 1 для создания оптимальных зон торможения периферийного слоя потока, 2 ил.

но друг друга по высоте так, что каждое охватываемое кольцо смещено вниз относительно охватывающего. Аппарат для обогащения песчано-

гравийных материалов работает следующим образом.

Гидросмесь через тангенциальный патрубок 2 поступает в корпус I и благодаря наличию цилиндрической обечайки 8 движется по нисходящей винтовой линии до начала конической части. Под действием центробежной силы гравийные частицы вытесняются в периферийный слой потока, затормаживаются отсекающей пластиной 5, по желобам 7 опускаются в коническую часть корпуса аппарата и далее к выходному патрубку 3. Благодаря .образованию пластиной 5 с желобами 7 застойных зон резко уменьшается абразивное воздействие частиц гравия на стенки аппарата. На место частиц гравия, выделенных из периферийного слоя пластины 5, поступают новые частицы гравия из центральных слоев потока. Отбойные пластины 6 защищают соответствующие части стенС К аппарата от движущихся с большой скоростью частиц гравия и своими желобами 7 также застойные зоны, способствующие дополнительному осаждению продукта. С отбойных пластин 6 периферийный слой, насыщенный новой порцией продукта из центральных слоев,

поступает в следующую по ходу потока зонув образованную следующей пластиной 5 с желобами 7, В этой зоне частицы гравия также тормозятся и опус-

каются вниз к разгрузочному патрубку 3, Описанный процесс происходит по всей длине винтовой траектории потока гидросмеси. В нижней конической части аппарата поток огибает обтекатель 9 и разделяется на несколько слоев кольцами I1, при этом каждый

слой движется по дуге в вертикальной плоскости. Дополнительное разделение на слои потока гидросмеси в конической части аппарата обеспечивается регулированием положения колед I1 тягами 10. Для полного исключения выноса в слив полезного продукта расстояние от нижнего торца выходного патрубка 4 до нижнего края дополнительной цилиндрической стенки рекомендуется выполнять больиге двух диаметров этого патрубка. При необходимости изменения размера граничной фракции пластины поворачивают относительно стенок аппарата для создания оптимальных зон торможения периферийного слоя потока.

Таким образом, использование аппарата позволяет обеспечить эффективное обогап1ение песчано-гравийной смеси и продлить срок его службы за счет последовательного выделения и торможения гравийных частиц из периферийных слоев насыщенной гидросмеси.

j Б

ормула

4 зоб

р е т е н и я

Аппарат для обогащения песчано- гравийных материалов, содержащей ци- линдроконический корпус с тангенциальным входным и выходными патрубками для слива и сгущенного продукта, ребра, установленные вертикально на внутренней поверхности стенки корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения и надежности, он снабжен цилиндрической обечайкой с обтекателем, кольцами со скругленными нижними кромками и тягами регулируемой длины, на которых установлены кольца, а каждое ребро выполнено из дв З Х пластин с желобами, установленных с возможностью поворота относительно стенок корпуса, при зтом цилиндрическая обечайка и кольца расположены концентрично, причем обечайка распо- ложена между патрубком для слива и стенкой корпуса, а ее нижний срез, на внешней поверхности которого установлен обтекатель, расположен на уровне перехода цилиндрической части корпуса в коническую, при этом кольца размещены со смещением относительно друг друга по высоте.

f;

п

Юфие.г

Составитель Д.Баранов Редактор М.Петрова Техред М.Ходанич Корректор Е.Рощко

--.Г Т J IILmlJT.Ir ИЛ ИГ -Г- - - -- «- - - --Ч -- - ™

Заказ 3901/9 Тираж 516 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1333420A1

название год авторы номер документа
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ 2009
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2432312C2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1994
RU2086306C1
Гидравлический классификатор 1978
  • Кулаженко Владимир Федорович
SU774597A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ 1994
RU2086305C1
СХЕМА КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ 2008
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2400304C2
Пневматическая флотационная машина 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1814924A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ 1992
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
  • Злобин Андрей Михайлович
RU2038863C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Андрей Михайлович
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2011413C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 420 A1

Реферат патента 1987 года Аппарат для обогащения песчано-гравийных материалов

Формула изобретения SU 1 333 420 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333420A1

Нурок Г.А
Процессы и технология гидромеханизир ованных открытых горных работ
М.: Недра, 1985, с.356, рис
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для обогащения песчано- гравийной смеси 1973
  • Шкундин Борис Маркович
SU764725A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 333 420 A1

Авторы

Шохнин Виктор Никифорович

Баталин Владимир Александрович

Всеволодова Ирина Николаевна

Марченков Виктор Прокофьевич

Даты

1987-08-30Публикация

1986-04-16Подача