1
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано как при создании новых конструкций паросиловых установок, так и при модернизации уже эксплуатирующихся на электростанциях.
Целью изобретения является повышение надежности и экономичности процесса расхолаживания путем интенсификации охлаждения фланцев и шпилек за счет использования энергии- перепада давлений между выхлопной и всасывающей камерами эжектора рас- холаживания с одновременным охлаждением внутренних полостей цилиндров.
На чертеже приведена принципиальная схема паросиловой установки,
Паросиловая установка содержит турбину, имеющую роторы 1, снабженные датчиками 2 относительного укорочения и установленные в цилиндр
3высокого давления (ЦВД) и цилиндр
4среднего давления (ЦСД), Последние снабжены системами 5 обогрева фланцев и шпилек, которые соединены
линиями 6 с проточной частью (не показана) ЦВД 3 и ЦСД 4 турбины. Эжектор 7 расхолаживания выполнен с выхлопной 8 и всасывающей 9 камерами, последняя из -которых сообщена линиями 10 с патрубками 11 выхода воздуха из системы 5 обогрева, к конденсатору 12 подключен коллектор 13 отсоса неконденсирующихся газов. Всасывающая камера -9 эжектора 7 соединена дополнительным трубопроводом 14 с атмосферой, снабженной регулирующим органом 15 с регулятором 16, вход последнего соединен с датчиком 2 относительного З орочения роторов 1, Выхлопная камера 8 эжектора 7 соединена трубопроводом 17 с коллектором 13 отсоса неконденсирующихся газов из конденсатора 12, Турбина сообщена с котлом (не показан) трубопроводом 18 свежего пара, к которому присоединен трубопровод 19, а также линия 20, на которой установлено пускосбросное устройство (псу) 21, соединяющая трубопровод 18 свежего пара с конденсатором 12, ЦВД 3 соединен с ЦСД 4 линиями 22 и 23, к которым присоединен трубопровод 24, ЦСД 4 соединен с цилиндром 25 низкого давления (ЦНД) перепускными линиями 26 к которым присоединены линии 6, сообщающие системы 5 с проточной ча
10
20
25
337792
. стью ЦВД 3 и ЦСД 4, ЦНД 25 связан с выхлопным патрубком 27 с конденсатором 12, Эжектор 7 сообщен с источником (не показан) рабочего газа (пара или сжатого воздуха) трубопроводом 28, Конденсатор 12 снабжен воздушником 29 с вентилем 30 аварийного срыва вакуума., К коллектору 13 отсоса неконденсирующихся газов присоединены штатные эжекторы 31 набора и поддержания вакуума. Вход регулятора
16соединен с датчиком 2 относительного укорочения линией 32 связи. На
-15 линии 10 и трубопроводе 28 установлена арматура 33 и 34, а на трубопроводах 19 и 24 - предохранительные клапаны 35 и 36 и воздушники 37 и 38. В всасывающей камере 9 эжектора 7 расхолаживания расположено сопло 39,
Паросиловая установка в режиме расхолаживания работает следующим образом.
Свежий пар в турбину не поступает, роторы 1 вращаются валоповорот- ным устройством (не показано), Штатные эжекторы 31 отключены от коллектора 13, Рабочий газ по трубопроводу 28 подается к соплу 39 эжектора 7, создавая разрежение во всасывающей камере 9, куда подсасывается атмосферный воздух по дополнительному трубопроводу 14, Смесь рабочего газа и воздуха по трубопроводу 17 подается через коллектор 13 в конденсатор 12, где происходит ее охлаждение (пар конденсируется),
Охлаждение систем 5 происходит по замкнутым Контурам циркуляции воздуха: всасывающая камера 9 - выхлопная
камера 8 эжектора 7 - трубопровод
17- коллектор 13 - конденсатор 12- выхлопной патрубок 27 - ЦНД 25 - перепускные линии 26- линии 6 - системы 5 - патрубки- 11 - линии 10 -- всасывающая камера 9, При этом используется повышенный, по сравнению с соединением выхлопной камеры 8 с атмосферой, перепад давлений между выхлопной 8 и всасывающей 9 камерами, что повышает интенсивность охлаждения систем 5 обогрева фланцев
и шпилек,
Одновременно с охлаждением систем 5 организуется охлаждение ЦВД 3 и ЦСД 4, которое может быть осуществлено в двух вариантах.
По первому варианту организуется противоточная схема движения ох30
35
40
45
50
55
лаждающего воздуха по маршруту: линии 26 - ЦСД 4 - линии 22 или 23 - ЦВД 3 - трубопровод 18 - трубопровод 19 - предохранительный клапан 35 - воздушник 37 - атмосфера. При необходимости предотвращения переноса тепла из ЦСД 4 в ЦВД 3 на первом этапе воздух сбрасывается в атмосферу через воздушник 38 трубопровода 24.
По второму варианту организуется комбинированная схема движения охлаждающего воздуха по двум маршрутам: линии 26 - ЦСД 4 - линии 22 или 23 - трубопровод 24 - атмосфера - конденсатор 12 - линия 20 и ПСУ 21 - ЦВД 3 - трубопровод 24 - атмосфера.
Относительный темп охлаждения систем 5, ЦВД 3 и ЦСД 4 устанавливается степенью открытия регулирующего органа 15 регулятором 16 по импульсу через линию 32 связи от датчика 2 по условиям допустимого укорочения роторов 1,
Общий темп охлаждения в зависимости также от допустимых скоростей падения и разниц температур металла ЦВД 3 и ЦСД 4 устанавливается величиной давления рабочего газа, подводимого к эжектору 7 по трубопроводу 28. При необходимости резкого снижения темпа охлаждения воздух из
Составитель В, Гуторов Редактор А, Долинич Техред Л.Сердюкова .Корректор в. Гирняк
Заказ 3933/27 Тираж 481Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
конденсатора 12 сбрасывается в атмосферу через воздушник 29 и вентиль 30. При этом исключается перенос тепла от ЦСД 4 к ЦНД 25, что позволяет повысить производительность эжектора 7 и при одновременном управляемом темпе охлаждения систем 5 и ЦВД 3 и ЦСД 4 сократить время процесса рас0 холаживания, в связи с чем повышается эффективность паросиловой установки за счет сокращения времени на под- го товительные работы. Формула изобретения
5
Паросиловая установка, содержащая турбину, роторы которой установлены в цилиндрах системы обогрева фланцев и шпилек, последние сообщены
0 трубопроводами с проточной частью цилиндров и всасывающей камерой эжектора расхолаживания с выхлопной камерой, который соединен с конденсатором, к последнему подключен кол5 лектор отсоса неконденсирующихся газов, отличающая ся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, всасывающая камера эжектора расхолаживания дополнитель0 ным трубопроводом сообщена с атмосферой, а выхлопная камера подключена, к коллектору отсоса неконденсирующихся газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ расхолаживания паровой турбины | 1981 |
|
SU1010300A1 |
Паротурбинная установка | 1985 |
|
SU1288309A1 |
Паросиловая установка | 1982 |
|
SU1054554A1 |
Способ расхолаживания концевых уплотнений паровой турбины | 1981 |
|
SU1011871A1 |
Паросиловая установка | 1984 |
|
SU1173049A1 |
Паросиловая установка | 1982 |
|
SU1101566A1 |
Энергетическая установка с высокотемпературной парогазовой конденсационной турбиной | 2017 |
|
RU2689483C2 |
Паротурбинная установка | 1981 |
|
SU985331A1 |
Способ воздушного расхолаживания паровой турбины | 1984 |
|
SU1196519A1 |
Способ расхолаживания паровой турбины | 1984 |
|
SU1216378A1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надежность и экономичность процесса расхолаживания. Всасывающая камера . (К) 9 эжектора 7 расхолаживания трубопроводом 14 сообщена с атмосферой, а выхлопная К 8 подключена к коллектору 13 отсоса неконденсирующихся газов. Такое выполнение позволяет интенсифицировать охлаждение фланцев и шпилек за счет использования энергии перепада давлений между К с одновременным охлаждением внутренних полостей цилиндра. 1 ил. 28 34 333 8 17 (Л 00 OCI 00 sj со 8 17 J3 12
Паротурбинная установка | 1981 |
|
SU985331A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ расхолаживания паровой турбины | 1983 |
|
SU1092287A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1985-12-26—Подача