Паросиловая установка Советский патент 1985 года по МПК F01K13/00 F01D19/00 

4

UD

1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в тепловых схемах паротурбинных установок.

Целью изобретения является повышение экономичности.

Па чертеже приведена принципиальная схема паросиловой установки.

Паросиловая установка содержит цилиндры 1, 2 и 3 высокого, среднего и низкого давления (ЦВД, ЦСД, ЦНД), концевые уплотнения 4, 5 и 6 которых имеют камеры 7 отсоса паровоздушной смеси, сообщенные с эжектором 8 уплотнений. Сальниковые камеры 9 уплотнений 4 и 5 сообщены через коллектор 10 сальникового пара с коллектором 11 уплотнений, к последнему уплотнению 6 подключены камеры 12 уплотняющего пара и трубопровод 13 подвода уплотняющего пара с регулятором 14 давления-. Коллектор 10 сальникового пара подключен к трубопроводу 13 подвода уплотняющего пара до регулятора 14 давления трубопроводом 15 с установленным на нем регулятором 16 давления и дополнительно сообщен с общестанционным коллектором 17 низкого давления и соплами эжектора 8 уплотнений, пускового эжектора 18 и основных эжекторов 19. Камеры 20 отсоса линиями 21, 22 и 23, на которых установлены настроечные (регулирующие) органы 24, 25 я 26 сообщены с трубопроводом 27 отбора пара. Камеры 12 уплотняющего пара уплотнений 6 ЦСД 2 и ЦНДЗ линиями 28, 29 и 30, на которых установлены настроечные (регулирующие) органы 31, 32 и 33, сообщены с коллектором 11 уплотнений, а из камер 12 уплотнений 4 ЦВД 1 линиями 34 и 35 подвода, на которых установлены построечные органы 36 и 37, также сообщены с коллектором 11 уплотнений. Одна из сальниковых камер 9 уплотнения 2 ЦВД 1 сообщена с трубопроводом 28 подвода горячего пара. По охлаждающей среде эжектор 8 уплотнений и основные эжекторы 19 включены в тракт 39 основного конденсата.

Паросиловая установка работает следующим образом.

При.работе турбины под нагрузкой пар, проходящий через уплотнения 4 и 5, из сальниковых камер 9 ЦВД 1 и ЦСД 2 поступает в коллектор 10 саль0492

нмкового пара, куда подается пар по трубопроводу 13 подвода уплотняющего пара через регулятор 16, который подщерживает давление в коллекторе 10 сальникового пара на постоянном уровне. Паром из коллектора 10 питаются рабочие сопла эжектора 8 уплотнений, пускового эжектора 18 и основных эжекторов 19. Количество

подводимого пара в коллектор 10 определяется положением настроечных органов 24, 25 и 26 на линиях 21, 22 и 23 отсоса пара из камер 20 уплотнений в трубопровод 27 отбора, Положениз настроечных органов 24, 25 и 26 определяется из условия обязательной подпитки коллектора 10 уплотняющим паром из трубопровода 13 подвода через регулятор 16 давления.

Постоянная подпитка коллектора 10 даже на режимах с избытком поступления пара в него из сальниковых камер 9 уплотнений 4 и 5 необходима для надежной работы регулятора 16 давления.

Пар из камер 12 уплотняющего пара уплотнений 4 и 5 поступает в коллектор 11 уплотнений, откуда подается в камеры 12 уплотняющего пара уплотнений 6 ЦНД 2 и ЦНД 3 через настроечные органы 31, 32 и 33. Давление в коллекторе 11 уплотнений поддерживает регулятор 14 давления.

Температура пара в коллекторе 11

уп-потнсний, необходимая по условиям работы уплотнений 6 ЦНД 3 и уплотнения 6 дед 2, устанавливается настроечньши органами 36 и 37 на линиях

33 и 3 подвода пара в коллектор 11 уплотнений из камер 12 уплотняющего пара.

Из камер 7 отсоса паровоздушной смеси паровоздушная смесь отсасывается эжектором 8 уплотнений.

При пуске турбины, когда в уплотнения 4, 5 не поступает пар из ЦВД 1 и ЦСД 2, в коллектор 10 подается только уплотняющий пар по трубопроводу

13 подвода через регулятор 16.

Этот пар подводится к сальниковым камерам 9 уплотнений 4, 5 и происходит их запирание для обеспечения набора необходимого вакуума. Запирание уплотнений 6 производится паром, подводимым из коллектора 11 уплотнений в камеры 12 точно так же, как

это имеет место при работе турбины под нагрузкой.

При.переходе с пусковых режимов на режимы работы под нагрузкой изменяется направление движения пара межд коллектором 10 и сальниковыми камерами 9, однако это не приводит к изменению давлений в камерах 7, 9 и 12 уплотнений 4, 5 и камерах 7, 12 уплотнений 6 и делает работу концевых уплотнений 4, 5 и 6 не зависящей от режимов работы установки.

При изменении режима работы турбины от холостого хода до максимальной нагрузки давление в коллекторе 10 поддерживает регулятор 16, .который меняет свое положение от полного открытия до практически полного закрытия.

При пуске турбины из горячего состояния или сбросах нагрузки в целях удержания относительного расширения ротора высокого давления в допустимых пределах в сальниковую камеру 9 по трубопроводу 38 переднего уплотнения выполняется подвод горячего пара.

При наличии достаточного расхода конденсата в тракте 39 основного Конденсата через эжектор 8 уплотнеНИИ и основные эжекторы их работоспособность зависит только от давления рабочего пара перед их соплами.Уровень этого давления выбирается минимальным по соображениям экономичности схемы, но не ниже уровня, обеспечивающего надежную работу эжекторов 8, 18 и 19 при максимально возможных присосах воздуха. Это давление поддерживается регулятором 16 и не зависит от режимов работы турбоустановки.

Работа паросиловой установки может быть отрегулирована с помощью настроечных органов таким образом, чтобы при наличии на электростанции потребителя соответствующего давления выдавать ему весь возможный излишек пара низкого потенциала, отбираемого в коллектор 10 из сальниковых камер 9.

Таким образом, наличие коллектор сальникового пара, сообщенного с рабочими соплами эжектора уплотнени основных эжекторов, пускового жектора и с общестанционным коллектором низкого давления, позволяет использовать для работы эжекторов и питания общестанционного коллектора пар низкого потенциала из уплотнений, вместо пара более высокого по.тенциала от постороннего источника, например, дезратора, что повышает экономичность работы паросиловой установки за счет увеличения выработки электроэнергии.

ПАРОСИЛОВАЯ УСТАНОВКА, содержащая цилиндры турбины, концевые уплотнения которых имеют камеры отсоса паровоздушной смеси, сообщенные с эжектором уплотнений, сальниковые камеры, сообщенные через коллектор сальникового пара с коллектором уплотнений, к последнему подключены камеры уплотняющего пара и трубопровод подвода уплотняющего пара с регулятором-давления, общестанционный коллектор низкого давления, пусковой и основные эжекторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, коллектор сальникового пара подключен к трубопроводу подвода уплотняющего пара до регулятора давления и дополнительно сообщен с общестанционным W коллектором низкого давления и с соплами эжектора уплотнений, пускос вого и основных эжекторов.