Гидроцилиндр Советский патент 1987 года по МПК F15B15/26 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к исполнительным механизмам гидросистем, и может быть использовано в приводах рабочих органов машин, где необходима их фиксация.

Цель изобретения - повышение наг. дежности фиксации.

На фиг. 1 представлен гидроцилиндд.ю диска 14 для исключения проворота

. продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Гидроцилиндр содержит корпус 1, в котором с образованием поршневой 2 и штоков ой (не показано) полостей установлен поршень 3, шток 4 с коническим буртом 5 и фиксирующее устройст-; во, выполненное в виде поджатых пружинами 6 кулачков 7, взаимодействующих с коническими Направляющими 8 приводного поршня 9.

Приводной поршень 9 выполнен дифференциальным и установлен в корпусе 1 с образованием камеры 10 управления, сообщенной через обратный клапан 11 с поршневой полостью 2, причем его большая ступень размещена со стороны камеры 10 управления. В приводном поршне 9 параллельно основному клапану 11 установлен дополнительный механически управляемый обратный клапан 12, нормально открытый в сторону, поршневой полости 2, при этом его элемент 13 управления установлен в приводном поршне 9 с возможностью взаимодействия с корпусом 1 в конце хода. В корпусе 1 по обе стороны .от кулачков 7 установлены два направля- . ющих диска 14 и 15 с отверстиями 16 под конический бурт 5 и сквозными пазами 17 под направляющие 8i Диски 14 и 15 выполнены с выступами 18 и 19, служащими опорой для пружин 6: выступ 18 - средством фиксации диска 15, а выступ 19 - опорой для дист- ка 14.

Для подвода рабочей среды в корпусе 1 выполнен канал 20.

Гидроцилиндр работает следующим образом.

При движении поршня 3 влево по чертежу поршень 9 под действием давления среды, проходящей через отверстия в напра вляющих дисках 14 и 15, перемещается в том же направлении до упора элемента 13 управления клапана

поршня 9.

При подходе поршня 3 к конечном положению конический бурт 5 своей нической частью раздвигает кулачки

15 и, пройдя, их, защелкивается.

Для перемещения поршня 3 обратн среда через канал 20 подается в по лость 10 и под действием давления среды поршень 9 за счет дифференци

20 альной его формы перемещается к по ню 3.

I .

По мере продвижения поршня 9 кл пан 12 закрывается и среда поступа 25 через обратный клапан 11 в полост 20, а направляющие 8, раздвигая ку лачки 7, освобождают конический бу 5 и поршень 3 освобождается.

30 Фор--мула изобретени

Гидроцилиндр, содержащий корпус в котором с образованием поршневой |и штоковой полостей установлены по шень, шток с коническим буртом и ф J5

сирующее -устройство, выполненное в

виде подпружиненных кулачков, взаи действующих с коническими направля щими приводного поршня, установлен го в корпусе с образованием камеры управления, сообщенной через обрат клапан с поршневой полостью гидроц линдра, отличающийся те что, с целью повьш1ения надежности ,дц фиксации, приводной .поршень фиксир ющего устройства снабжен дополните ным механически управляемым обратн клапаном, установленным параллельн основному, дополнительный клапан в полнен нормально открытым в сторон поршневой полости, приводной порше выполнен дифференциальным с размещ нием ступени большего диаметра со стороны камеры управления, а элеме управления дополнительного клапана установлен в приводном поршне с во можностью взаимодействия с корпусо в конце хода.

40

50

55

12 в корпус 1. дальнешем продвижении поршня 9 клапан 12 открывается и среда через канал 20 поступает на слив. По мере продвижения поршня 9 направляющие 8 выходят из контакта с кулачками 7, смыкаюшимися под действием пружин 6, но остаются зафиксированными в пазах 1.7 направляющего

диска 14 для исключения проворота

поршня 9.

При подходе поршня 3 к конечному положению конический бурт 5 своей конической частью раздвигает кулачки 7

и, пройдя, их, защелкивается.

Для перемещения поршня 3 обратно среда через канал 20 подается в полость 10 и под действием давления среды поршень 9 за счет дифференциальной его формы перемещается к поршню 3.

I .

По мере продвижения поршня 9 клапан 12 закрывается и среда поступает через обратный клапан 11 в полость 20, а направляющие 8, раздвигая кулачки 7, освобождают конический бурт 5 и поршень 3 освобождается.

Фор--мула изобретения

Гидроцилиндр, содержащий корпус, в котором с образованием поршневой |и штоковой полостей установлены поршень, шток с коническим буртом и фик-

сирующее -устройство, выполненное в

виде подпружиненных кулачков, взаимодействующих с коническими направляющими приводного поршня, установленного в корпусе с образованием камеры управления, сообщенной через обратный клапан с поршневой полостью гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности фиксации, приводной .поршень фиксирующего устройства снабжен дополнительным механически управляемым обратным клапаном, установленным параллельно основному, дополнительный клапан выполнен нормально открытым в сторону поршневой полости, приводной поршень выполнен дифференциальным с размещением ступени большего диаметра со . стороны камеры управления, а элемент управления дополнительного клапана . установлен в приводном поршне с возможностью взаимодействия с корпусом в конце хода.

18

5-6

8

фиаЗ

в 8

ff

фаг.4Редактор М. Дылын

Заказ 3942/33Тираж 639

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М. Стыскин

Техред М.Ходанич Корректор Е. Рошко

Подписное

Изобретение относится к исполнительным механизмам гидросистем и м.б. использовано в приводах рабочих органов машин, где необходима их фиксация. Цель изобретения - повьппение надежности фиксации гидроцилиндра. Для этого приводной поршень (ПП) 9 фиксирующего устройства снабжен механическим управляемым обратным клапаном (К) 12, установленным параллельно основному. К выпол1Ген нормально открытым в сторону поршневой полости 2. ПП 9 выполнен дифференциальным. Элемент управления 13 установлен в ПП и взаимодействует с корпусом 1 в конце хода. Под действием давления среды ПП перемещается до упора элемента управления 13 К в корпус 1. При дальнейшем перемещении ПП открывается К и среда поступает на слив. Конические направляющее 8 ПП остаются зафиксированными в пазах направляющего диска для исключения поворота ПП. 4 ил. сл со 00 со 00 IUD 4