Индукционный аппарат Советский патент 1987 года по МПК H01F27/02 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству силовых трансфорК1аторав.

Цель изобретения - упрощение кон- струкции и повышение надежности работы индукционного аппарата за счет исключения утечки газа.

На чертеже изображен предлагаемый индукционный аппарат.

Индукционный аппарат (например, трансформатор) содержит бак 1 и крьга .ку 2, соединенную с баком болтовыми соединениями 3 через уплотнительную прокладку (резиновое уплотнение) Ч. Бак заполнен диэлектрической (изоляционной) жидкостью 5, например трансформаторным маслом, внутрь которой помещена активная часть трансформатора (не показана). Крышка 2 бака отделена от зеркала диэлектрической жидкости инертным газом (инертной газовой подушкой) 6, например азотом находящимся под избыточньм давлением С внутренней стороны крышки бака установлена замкнутая по периметру перегородка (барьер) 7, выступающая в активной части.ниже зеркала диэлектрической жидкости.

Индукционный аппарат работает еле дующим образом.

Инертный газ 6, защищающий поверхность диэлектрической жидкости от окисления, находится в объеме, ограниченном крышкой 2, замкнутым по периметру барьером 7 и трансформаторны маслом 5. Такая конструкция исключает возможность утечки инертного газа подсоса атмосферного воздуха и окисления поверхности масла.

В заполненный трансформаторным маслом (или другой изоляционной жидкостью) индукционный аппарат (например, трансформатор), подают через . вентиль в крышке 2, инертный газ б, .например азот, в пространство, ограниченное крыщкой 2, барьером 7 и трансформаторным маслом 5, в результате чего в баке создается избыточное давление.

Требуемая высота слоя инертного газа, например азота, устанавливается с помощью пробки, расположенной на крышке в пространстве между стенкой бака 1 и барьером 7, После получения заданного избыточного давления и высоты слоя инертного газа, например азота (от масла до крьшши) пробку и вентиль перекрывают, При

0

5

0

5

4

О

5

0

5

0

5

1962

этом масло под действием избыточного давления во время открывания пробки поднимается между стенкой бака 1 и барьером 7 до резинового уплотнения 4 и крышки 2.

Индукционный аппарат (например, трансформатор) готов к отправке заказчику и работе,

Рассмотрим два крайних варианта, которые могут возникнуть после за- лолнения индукционного аппарата (на- пример, трансформатора) инертным газом, например азотом, в процессе его работы и хранения.

Резиновое уплотнение 4 не нарушилось. В таком случае утечка инертного газа, например азота, во время изменения температуры индукционного аппарата (например, трансформатора) в процессе его работы не происходит и подсос воздуха с атмосферы также отсутствует. Инертный газ 6, например азот, надежно защищает из оляци- онную жидкость 5 (трансформаторное масло) от окисления.

Резиновое уплотнение 4 нарушилось. В таком случае под действием избыточного давления изоляционная жидкость 5, например трансформаторное масло, вытесняется через уплотнение до достижения избыточного давления О. В пространстве между крышкой 2, барьером 7 и изоляционной жидкостью 5 инертный газ 6, например азот, остается и подавляющая площадь поверхности изоляционной жидкости 5 будет защищена инертным газом 6 от окисления, ТолькЬ небольшая часть поверхности между стенкой 1 и барьером 7 будет соприкасаться с атмосферным воздухом, который поступает через нарушенное резиновое уплотнение 4 во время работы индукционного аппарата (например, трансформатора) .

Процесс окисления изоляционной жидкости 5 (трансформаторного масла) будет значительно ниже, чем в случае, если бы вся поверхность жидкости соприкасалась с атмосферным воздухом, проникшим через резиновое уплотнение 4.

В предлагаемом индукционном аппарате (например, трансформаторе) с уплотнением соприкасается не газ, а изоляционная жидкость.

Некоторое увеличение материалоемкости индукционного.аппарата (на-.

3

пример , трансформатора) за счет установки барьер а 7 компенсируется уменьшением размера крьшки 2 и ре мы 8, приваренной к баку по периметру, в результате чего отпадает необходимость во второй прокладке.

Толщина барьера может быть значительно меньше толщины крьш1ки 2 и рамы 8 и определяется возможностями существующего технологического процесса приварки тонкого стального листа (1 мм и меньше) к более толстому (например, 4 мм),

Формула изобретения

Индукционный аппарат, содержащий бак, залитый диэлектрической жидРедактор А, Ревин

Составитель Ф, Чиркина

Техред М.Дидык Корректор С. Шекмар

Заказ 3967/48 Тираж 697 Подписное

ВНЩПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

5

196

костью, в который,помещена активная часть, крьшзку бака, соединенную с баком через уплотнительную прокладку, пространство между крьщ1кой бака и диэлектрической жидкостью заполнено газом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшзения надежности за счет исключения утечки газа, он снабжен замкнутой по периметру перегородкой, закрепленной одним торцом rj крьщ1ке бака таким образом, что между перегородкой и баком образована полость, полностью заполненная диэлектрической жидкостью, другой торец перегородки

, размещен ниже уровня диэлектрической жидкости.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству силовых трансформаторов. Цель изобретения состоит и повьшении надежности работы за счет исключения утечки газа и упрощении конструкции. Устрой { ство содержит бак 1 и крышку 2, соединенную с баком через уплотнитель- ную прокладку 4. Бак заполнен диэлектрической жидкостью, внутрь которой помещена активная часть трансформат-О- ра. Крышка бака 2 отделена от зеркала диэлект)ической жидкости инертной газовой подушкой,.например азо- . том, находяшд мся под избыточным давлением. С внутренней стороны крьппки бака установлена замкнутая по периметру перегородка 7, выступающая к активной части ниже зеркала диэлектрической жидкости. Инертный газ 6, защищающий поверхность диэлектрической жидкости от окисления, находится в объеме, ограниченном крьшкой 2, замкнутым по периметру перегородкой 7 и маслом 5, Такая конструкция исключает возможность утечки инертного газа, подсоса атмосферного воздуха и окисления поверхности масла, 1 ил. (Л CZ 00 со 4 СО О5