Индукционный аппарат Советский патент 1984 года по МПК H01F27/30 

Описание патента на изобретение SU1098044A1

Изобретение относится к электротехнике, к производству трансформаторов и реакторов. Для надежной работы индукционных аппаратов в аварийных режимах, напри мер для обеспечения стойкости при коротких замыканиях, необходима осевая прессовка обмоток. Величина ее с увеличением единичной мощности рас тет. В процессе эксплуатации в результате вибраций и других силовых воздействий, а также релаксации и ползучести изоляционных материалов величина прессовки уменьшается,существующие устройства не обеспечивают ее постоянства. Кроме того, в мощных трансформаторах существует проблема создания необходимых сил осевой прессовки. Известен индукционный аппарат с осевой прессовкой весом трансформато ра, содержащий собственно трансформа тор, установленный вместе с подвижной платформой на сильфоны, которые объединены трубопроводом в общую сис тему и соединены с прессующими кольцами в виде сильфоноБ. Система запол нена гидравлической средой, идентичной принятой для заливки в трансформатор 1 . Недостатками этого устройства являются сложность гидравлической системы и наличие прессующих элементов расположенных между ярмами магнитопровода, что уменьшает коэффициент заполнения окна и увеличивает матери алоемкость индукционного аппарата. Известен также индукционньй аппарат, содержащий фундамент, бак, заполненный диэлектрической жидкостью магниторровод с ярмовыми балками, об мотки с прессующими кольцами, установленные на опорах в котором прессовка обмоток осуществляется весом магнитопровода, опирающегося на обмо ки и имеющего возможность передвигат ся по вертикали. Обмотки опираются на дно бака через систему рычагов, перераспреде 1яющих силу прессовки между обмотками Г23. Недостатками этого устройства яв ляются невозможность его использова ния для аппаратов без магнитной сис темы, громоздкость и большая матери алоемкость из-за наличия прессующих элементов, расположенных между ярма ми магнитной системы, недостаточнос развиваемых сил прессовки для мощных индукционных аппаратов. 42 Цель изобретения - повьшение надежности инду1 циоиного аппарата путем обеспечения автоматической подпрессовки обмоток в процессе эксплуатации за счет использования собственного веса аппарата. Поставленная цель достигается тем, что в индукционном аппаратеJ содержащем фундамент, бак, запол генный диэлектрической жидкостью, магнитопровод с ярмовыми балками и обмотки с прессующими кольцами, установленные на опорах, опоры обмоток снабжены ci-шьфонами, а фундамент снабжен вертикальными направляющими, в которых установлен с возможностью свободного перемещения бак, в днище бака выполнены отверстия, в которых размещены опоры обмоток, ярмовые балки установлены на прессующие кольца обмоток, а бак жестко связан с магнитопроводом, причем опоры выполнены в виде штоков силовых цилиндров, соединенных в общую, преимущественно, пневматическую систему и размещенных внутри сильфонов, герметично соединенных одним торцом с днищем бака, а другим - с опорами. Для увеличения сил прессовки между дном бака и фундаментом установлено дополнительное прессующее устройство, вьшолненное в виде цилиндра, жестко связанного с фундаментом, и поршня, жестко связанного с баком, причем цилиндр соединен в общую, преимущественно, пневматическую систе му с цилиндрами опор обмоток. На фиг,1 изображен индукционный аппарат, на фиг.2 - вариант индукционного аппарата с внещними прессующими устройствами, на фиг.3 - вариант индукционного аппарата с внешней независимой прессовкой каждой обмотки; на фиг.4 - узел I на фиг.1. Индукционный аппарат (трансформатор) содержит бак 1 и обмотки 2, опирающиеся на общее прессующее кольцо 3 . 1 (фиг,1 и 3) или на отдельные прессующие кольца 3,2 и 3.3 (фиг.З), если необходимо ос тцествить независимую прессовку обмоток, загерметизированные,, например, сильфонаг-тм 4, внешние опоры 5.1, 5,2 и 5.3, подведенные через отверстия в дне бака под каждое прессующее кольцо и выполненные в виде штоков силовых цилиндров 6, Ка обмотки 2 чер1ез верхние ярмовые балки с консолями / опирается магнитопровод 8, жестко связанньп с днищем бака, например, болтовым соединением 9. Колокол бака через распорные винты 10 опирается на магнитопровод или элементы активной части. Бак име ет внешние вертикальные направляющие 11 и может свободно перемещаться относительно опор 5. Обмотки в осевом направлении сжимаются силами веса и магнитопровода, бака с содержащейся в нем жидкости (трансформаторным маслом).

Для компенсации неравномерности усадки обмоток по стержням силовые цилиндры опор соединены в общую сиетему, например пневматическую. Давление в системе создается весом индукционного аппарата и может варьироватся путем изменения рабочих диаметров силовых цилиндров.

Для создания дополнительной прессовки применяется внешнее прессующее устройство, выполненное, например, в виде силового цилиндра с поршнем (фиг.2). Корпус цилиндра 12 жестко связан с фундаментом, а шток поршня 113 - с баком. Силовой цилиндр соединен в общую систему с силовыми цилиндрами опор обмоток. Величина дополнительной силы прессовки варьируется путем изменения рабочего диаметра цилиндра.

Работает индукционный аппарат следующим образом.

В процессе эксплуатации за счет вибраций, воздействия сил прессовки происходит уменьшение размера изоляции по высоте, уменьшение высоты обмотки в целом. Так как обмотки своими нижними частями опираются на внеш ние опоры, то бак с магнитопроводом перемещается вместе с верхним торцом обмотки относительно внешних опор и сохраняет величину прессующей силы постоянной. Поскольку свойства картона неоднородны, возможна неравномерная усадка обмоток и, как следствие этого, перераспределение сил прессовки между обмотками (увеличение силы прессовки на обмотке, усадка которой меньше, и уменьшение силы прессовки на обмотке, усадка которой больше). Чтобы избежать этого, установку каждой из обмоток производят на отдельных опорах, выполненных в виде штоков силовых цилиндров, соединенных в общую гидро- или пневмосистему. При этом в случае большей усадки одной из обмоток, кроме перемещения верхних торцов обмоток вместе с баком и магнитопроводом, происходит неравномерное (большее под обмоткой с большей усадкой) перемещение нижних опор обмоток, обеспечивающее постоянство сил прессовки каждой обмотки. Аналогичная неравномерность может возникнуть и между обмотками, расположенными на разных стержнях. Для ее ликвидации соединяют в общую систему силовые цилиндры под обмотки разных стержней. При неравномерной усадке обмоток на разных стержнях происходит неравномерное перемещение штоков силовых цилиндров такое, что сила прессовки на обмотки каждого стержня остается постоянной и одинаковой. Для увеличения сил прессовки применяют внешнее прессующее устройство (фиг.2), где усилие создается за счет действия избыточного давления на поршень, шток которого жестко соединен с баком.

Использование предлагаемого устройства позволит упростить Конструкцию индукционного аппарата, уменьшить материалоемкость, уменьшить количество ремонтов из-за снижения аварийности при коротком замьжании и удлинить межремонтный период.

////////////////////////////////////////////////////

fui.i

W/////////////////////////7///////////////////////////W/

Ф(1.г

Похожие патенты SU1098044A1

название год авторы номер документа
ИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ 2019
  • Борисенко Алексей Александрович
  • Киселев Дмитрий Гордеевич
  • Клочихин Евгений Александрович
RU2722060C1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов 1987
  • Михальчук Алла Геннадиевна
  • Левченко Лидия Григорьевна
SU1417051A1
Активная часть индукционногоАппАРАТА 1978
  • Суханов Виктор Матвеевич
  • Мелешко Игорь Юрьевич
  • Ярымбаш Тимофей Лукич
  • Клименко Федор Акимович
SU803026A1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов 1976
  • Козаченко Владимир Михайлович
SU595799A1
Индукционный аппарат 1990
  • Савченко Анатолий Иванович
SU1744741A1
Способ запрессовки активных частей электрических аппаратов 1990
  • Дубровский Виктор Львович
  • Соколов Виктор Владимирович
  • Горпинич Анатолий Данилович
  • Мельников Ким Андреевич
  • Гопка Николай Иванович
  • Ясак Василий Николаевич
SU1791864A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПРЕССОВКИ ОБМОТОК МАСЛЯНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ 1972
  • Ю. С. Гитин В. Н. Щелущенко
SU433549A1
Устройство для осевой прессовки обмоток трансформатора 1977
  • Горкин Иван Емельянович
SU684624A1
Индукционный аппарат 1987
  • Кошель Михаил Васильевич
  • Лахтаренко Иван Михайлович
  • Лурье Александр Иосифович
  • Мильман Лев Иосифович
SU1610516A1
Индукционный аппарат 1978
  • Бончковский Юрий Львович
  • Кириллов Василий Михайлович
  • Майзус Семен Иосифович
SU752521A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 044 A1

Реферат патента 1984 года Индукционный аппарат

1. ИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ, содержащий фундамент, бак, заполненный диэлектрической жидкостью, магнитопровод с ярмовыми балками и обмотки с прессующими кольцами, установлен ные на опорах, отличающийс я тем, что, с. целью повьшения надежности путем обеспечения автоматической подпрессовки обмоток в процессе эксплуатации за счет использования собственного веса аппарата, опоры обмоток снабжены сильфонами, а фундамент снабжен вертикальными направляющими, в которых установлен с возможностью свободного перемещения бак, в днище бака выполнены отверстия, в которых размещены опоры обмоток, ярмовые балки установлены на прессующие кольца обмоток, а бак жестко связан с магнитопроводом, причем опоры выполнены в виде штоков силовых цилиндров, соединенных в общую, преимущественно, пневматическую систему и размещенных внутри сильфонов, герметично соединенных одним торцом с днищем бака, а другим - с опорами. S 2. Аппарат по п.1, отличасл ющий с я тем, что он снабжен дополнительным прессующим устройством, вьшолненным в виде цилиндра, жестко связанного с фундаментом, и поршня, жестко связанного с баком, причем цилиндр соединен в общую, преимущесто со венно,, пневматическую систему с цилиндрами опор обмоток. 00 о 4 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098044A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для осевой прессовки обмоток трансформатора 1977
  • Горкин Иван Емельянович
SU684624A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент ФРГ № 1563243, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 098 044 A1

Авторы

Лазарев Виктор Иванович

Кохан Павел Григорьевич

Семусева Валентина Петровна

Дубинин Юрий Анатольевич

Сорока Михаил Викторович

Даты

1984-06-15Публикация

1982-12-23Подача