«
О1
00
Изобретение относится к устройст;вам для предотвращения намотов на вальцы и может быть использовано в производстве химических волокон, в частности на вальцах для транс- 5 портировки, отжима, вытягивания или нагрева -жгутовых химических волокон или нитей в процессе их производства.
Цель изобретения - сокращение 10 отходов волокна..
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит рабочий элемент в виде гибкой нити 1, напри- 15 мер отрезок полимерной гибкой нити или жгута,один конец которой закреплен с помощью петли 2 неподвижно на остове вальца 3 у противоположного от фронта обслуживания конца вальца 3,а 20 второй конец зажат между эксцентриком 4, вращающимся на оси 5, и опорной пластиной 6, укрепленной на кронштейне 7. Цилиндрическая часть 8 кронштейна 7 вставлена в 25 трубу 9 с фланцем 10, при помощи которого труба 9 крепится к остову вальца. Точки закрепления петли 2 и .фланца 10 развернуты относительно оси вальца
на 60-180 в зависимости от коиструк-30 ции вальцев так, чтобы нить охватывала нерабочую поверхность последних по спирали. Гибкая нить, закрепленная Б петле 2 и защемленная между эксцентриком 4 и пластиной 6, натягивается ,. пружиной 11, находящейся внутри трубы 9. Пружина 11, размещенная в трубе 9, является средством для при жима,рабочего элемента 1 к поверхности вальца 3, создавая натяжение нити Q
1. Она может быть заменен другими известными средствами, например пневмоцилиндром.
Устройство работает следующим образом.
Конец гибкой нити 1, например капроновой технической нити или жгута, продевают в закрепленную на дальней стенке остова вальца петлю 2. Сложенные вместе и вьфавнеиные концы нити заводят в щель между эксцентриком 4 и пластиной 6 кронштейна 7, утопленного своей цилиндрической- частью 8 в трубу 9 для сжатия пружины 11. Пружина 11 , разжимаясь, натягивает (сложенную вдвое нить 1, которая на верхнюю часть эксцентрика 4, проворачивает его вокруг оси 5, надежно зажимает концы нити.
В связи с тем,что точки закреплени петли 2 и фланца 10 смещены относительно оси вальца на 60-180° нить огибает поверхность вальца по спирали, прилегая к нейравномерно без зазоров по всей длине вальца.
Приклеившиеся к поверхности ролика отдельные оборванные элементарные нити своими концами упираются в спиральную нить 1 устройства для предотвращения намотов волокна, не успев сделать полный виток вокруг ролика, уносятся проходящим по ролику материалом (жгутом или нитью химических волокон) .
Пружина 11 постоянно поддерживает нить 1 в натянутом состоянии и, следовательно, прижатой к поверхности ролика .
По мере износа нить 1 легко и быстро заменяется новой.
10
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для предотвращения намотов на вальце к установке для обработки химических волокон | 1985 | 
 | SU1288209A1 | 
| Устройство для транспортирования волокнистого материала | 1986 | 
 | SU1335581A1 | 
| Устройство для предотвращения намотов на вальце к установке для обработки химических волокон | 1986 | 
 | SU1390261A2 | 
| Способ резания жгута химических нитей и устройство для его осуществления | 1990 | 
 | SU1784671A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХПЕТЛЕВОГО СТРОПА ИЗ КОЛЬЦЕВОГО ЖГУТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 | 
 | RU2087228C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ВОЛОКНИСТЫХ КАРКАСОВ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА | 1998 | 
 | RU2176296C2 | 
| ЛАБОРАТОРНАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН | 2016 | 
 | RU2639910C1 | 
| Способ управления процессом формования химических волокон | 1977 | 
 | SU645142A1 | 
| Устройство для механизированной заправки жгутов на текстильной машине | 1991 | 
 | SU1798404A1 | 
| АРМАТУРА ДЛЯ БЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, СИСТЕМА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХ БЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2006 | 
 | RU2413059C2 | 
 
		
         
         
            1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАМОТОВ НА ВАЛЬЦЕ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН,  содержащее рабочий элемент и средство для прижима к поверхности вальца,  смонтированные на кронштейне, укрепленном на остове вальца, отличающееся тем, что, с целью  сокращения отходов волокна, рабочий  элемент выполнен в виде гибкой нити,  охватывающей по спирали нерабочую  часть поверхности вальца, при этом  один конец нити закреплен на остове  вальца, а второй закреплен на кронштейне, 2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство  для прижима рабочего элемента к пове.рхности вальца выполнено в виде  пружины, 3,Устройство по п.1, о т л ич а ю  щ е е с я те1#, что средство для прижима рабочего элемента к  поверхности вальца выполнено в виде пневмоцилиндра.
| Устройство для транспортировки непрерывного жгута химических волокон | 1981 | 
 | SU1011739A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1983-11-21—Подача