Ткацкий навой Советский патент 1987 года по МПК D02H13/36 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на шлихтовальных,, сновальных машинах и ткацких станках.

Цель изобретения - повышение надежности работы ткацкого станка.

На фиг.1 изображен ткацкий навой, на фиго2 - разрез А-А на фиг.1 (момент заправки основных нитей на на-, вое); на фиг,3 - то же момент фиксации основных нитей на навое; на фиг,4 - продольная планка для зажима основных нитей на навое.

Ткацкий навой содержит трубу 1 с фланцами 2 и прорези, выполненные в виде крестообразных пазов, состоящих из радиальных 3 и продольных 4 частей. Ткацкий навой содержит средство фиксации концов основных нитей 5, включающее продольную планку 6 для зажима основных нитей 5, ролики 7, попарно установленные на осях 8, параллельных продольной оси 9 трубы 1, и Ь образные стойки 10, один конец каждой из которых жестко соединен С планкой 6 и имеет паз 11 для прохода соответствующей оси 8 роликов 7. Радиальные части 3 пазов предназначены для перемещения в них соответствующих стоек 10, а продольные части 4 - для прохождения через них роликов 7, установленных с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью 12 трубы 1 при заправке основных нитей 5 на навой и с внутренней поверхностью 13 трубы 1 при их фиксации на навое.

При заправке основных нитей 5 на Навое планка 6 вместе с L-образными стойками 10 и роликами 7 поднимается благодаря перемещению роликов 7 в продольных частях 4 крестообразных пазов из полости трубы 1 и отводится в радиальном направлении в положение (на фиг,1 положение планки 6 показано сплошными линиями), при котором ролики 7 находятся на наружной поверхности 12 трубы 1, а стойки 10 расположены в радиальных частях 3 крестообразных пазов. После зтого концы основных нитей 5 заправляются под планку 6 так, что их концы свисают за планку на 20-30 см. Затем планка 6 сдвигается в радиальном направлении в сторону продольных частей 4 крестообразных пазов, и ролики 7 вводятся внутрь трубы 1 через продольные части 4 пазов о Затем планку 6 переме

5

0

5

0

5

0

5

0

5

щают в радиальном направлении в положение б (на фиг,1 показано пунк-, тирными линиями), при котором ролики 7 находятся на внутренней поверхности 13 трубы 1, а стойки tO расположены в радиальньк частях 3 пазов. При таком расположении планки 6 осуществляется предварительный зажим основных нитейо

После включения, например, пшихто- вгшьной .машины и при вращении навоя против часовой стрелки основные нити 5 перегибаются через планку 6, при этом натяжение нитей выравнивается, а L-образные стойки 10 под действием натяжения нитей совместно с планкой 6 и роликами 7 перемещаются до конца радиальных частей 3 пазов, где осуществляется окончательный зажим основных нитей 5 гщанкой 6, После закрепления концов 51итей 5 на ткацком навое производится их навивка с равномерным натяжением по ширине заправки ткацкого навоя.

После окончания сматывания основных нитей с навоя на ткацком станке концы этих нитей, лежащие на наружной поверхности 12 трубы 1 навоя тянут с небольшим усилием планку 6 совместно с L-образными стойками 10 и роликами 7 в сторону продольных частей и крестообразных пазов, при этом ролики 7 катятся во внутренней поверхности 13 трубы 1, При перемещении планки 6 к продольным частям 4 пазов последняя поднимается, а концы основных нитей освобождаются, после чего планку 6 опускают и посредством перемещения L-образных стоек 10 по радиальным частям 3 пазов и роликов 7 по внутренней поверхности 13 трубы 1 фиксируют на последней. Ткацкий навой готов к транспортированию, например, к шлихтовальной машине для очередной навивки основных нитей.

Применение роликов как опоры качения в предлагаемой конструкции увеличивает надежность работы зажима, снижает величину силы трения и уменьшает усилия рабочего при смещении планки.

Формула изобретения

Ткацкий навой, содержащий трубу с 1)ланцами и прорезью для средства фиксации концов основных нитей, включающего продольную планку для зажима основных нитей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, средство фиксации концов основных нитей имеет ролики, попарно установленные на осях параллельных продольной оси трубы, и L-образные стойки, один конец каждой из котор ых жестко соединен с планкой и имеет паз для прохода со- ответ ствующей оси роликов, при этом труба имеет дополнительные по числу

L-образных стоек прорези, выполненные в виде крестообразных пазов, радиальные части которых предназначены для перемещения в них соответствующих стоек, а продольные - для прохождения через них роликов, причем ролики установлены с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью трубы при заправке нитей основы на навой и с внутренней поверхностью трубы при фиксации их на навое.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, предназначено для использования на ткацких станках и позволяет повысить надежность закрепления концов основных нитей на навое о Шри заправке основных нитей 5 на навое планка 6 вместе с L-образными стойками 10 и роликами () 7 поднимается благодаря перемещению Р 7 в продольных частях крестообразных пазов из полости трубы 1 и отводится в радиальном направлении в положение, при котором Р 7 находятся на наружной поверхности 12 трубы 1, а стойки 10 расположены в радиальных частях крестообразных пазов. После этого концы основных нитей 5 заправляются под планку (П) 6, так чтобы они свисали за П 6 на 20-30 см. Затем П 6 сдвигается в радиальном направлении в сторону продольных частей крестообразных пазов, а Р 7 через продольные части крестообразных пазов вводятся внутрь трубы 1. П 6 перемещают в радиальном направлении в положение, при котором Р 7 находятся на внутренней 13 поверхности трубы 1, а стойки 10 расположены в радиальных частях крестообразных пазов. При таком расположении П 6 осуществляется предварительный зажим основных нитей. При вращении навоя по направлению стрелки основные нити 5 перегибают П 6 и перемещают ее совместно с Р 7 и L-образными стойками 10 до упора их в радиальные части пазов, где осуществляется окончательный зажим основных нитей на навое. Освобождение концов основных нитей осуществляется в обратном порядке. 4 ил. JjvA (Л ОО со ел ел с со fflui i

А-/

13

Фиг.1

фиг.З

фиг.

Редактор И.Горная

Составитель М.Лопухов Техред Л.Сердюкова

Заказ 4020/23Тираж 413Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор Л. Пилипенко