Способ испытаний образцов материалов на устойчивость к воздействию расплавленного металла Советский патент 1987 года по МПК G01N3/60 

11335855 .2

Изобретение относится к области танавливают образец на расстоянии, испытаний материалов на термостой- выбираемом из условия поддержания кость, а именно к способам образцов заданной температуры испытания. материалов на устойчивость к воздай- Расплав металлического элемента ствию расплавленного металла. в виде капли за счет свободного

Цель изобретения - повышение падения попадает на поверхность ис- точности испытаний путем обеспечения пытуемого образца материала, приоб- требуемой температуры воздействия ретая за время падения требуемую темна протяжении всего периода испытаний.ig пературу. Контроль за состоянием

На чертеже изображено устройство дуги и процессом образования капли для осуществления предлагаемого спо- осуществляют через смотровое окно, соба.При помощи горизонтального переустройство содержит корпус 1а на мещения зажима 10 регулируют разброс котором установлены дуговое устройст- 15 капель расплавленного металлического во 2, представляющее собой два элект- элемента 9, а высоту падения капель -. рода 3, закрепленных на держателях 4 и, следовательно температуру воз- с направляющими 5 и микровинтами 6 , действия - вертикальным перемещением и снабженный ходовым винтом 7 туго- зажима 10 посредствомГ регулировоч- плавкий держатель 8 с металлическим 20 ного винта 12. Температуру пламени элементом 9 дозированной массы. Для дуги регулируют изменением силы тока установки испытуемого образца матери- источника и при необходимости конт- ала под дуговым устройством 2 разме- ролируют. щен зажим 10, который с помощью шаро&ой головки 11 закреплен на регули- 25Формулаиз обретения ровочном винте 12 штатива 13. Дуговое,

устройство 2 снабжено смотровым ок- Способ испытаний образцов материном и. подключено к источнику тока. алов на устойчивость к воздействию

расплавленного металла, заключающийСпособ осуществляют следующим об- зо я в том, что с помощью электродов . , разом. создают электрическую дугу, в ее зону

В зажиме 10, положение которого вводят мeтaJгпичecкий элемент с темпе- устанавливают по вертикали с помощью ратурой плавления, ниже температуры регулировочного винта 12, а по углу дуги, а образец материала размещают наклона - с помощью шаровой головки -с на траектории движения расплавленно- 11, закрепляют испытуёмьй образец го металлического элемента, о т л и - материала. На тугоплавком держателе чающийся тем, что, с целью 8 фиксируют металлический элемент 9 повьш1ения точности, используют метал- с дозированной массой, концы электро- лический элемент с дозированной мас- дов 3, закрепленных на держателях 4, 40 ° размещают образец материала под при помощи микровинтов 6 сближают местом введения металлического эле- до образования электрической дуги. мента в зону дуги и регулируют тем- После получения .устойчивой дуги в пературу воздействия изменением рас- ее зону при помощи ходового винта 7 стояния между этим .местом и образ- вводят металлический элемент 9. Ус- дом материала.

Изобретение относится к области испытаний материалов на термостойкость Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения заданной температуры. В зону электрической дуги вводят металлический элемент 9 с дозиров.анной массой. Регулируют расстояние между образцом и элементом 9 , задавая требуемую температуру испытания. Расплав в виде капли определенного размера за счет свободного падения попадает на поверхность испытуемого образца материала, ра поло- женного подзоной плавления на опредег. ленном расстоянии, что позволяетоце нить количество, размер, траекторию и ; температуру капли расплавленного материала, воздействующего на испытуемый материал 1 ил. сл