Электроплазмолизатор для растительного сырья Советский патент 1990 года по МПК A23N1/00 

13362932 . Изобретение относится к электри-обеспечивается.равномерный контакт ческой обработке растительного сырья,между сырьем и электродами. При ма- в пищевой промышленности, а точнее клой производительности электроплазмо- электроплазмолизу.,. лизатора, когда диэлектрические паль- Целью изобретения является повы- цы 9 не обеспечивают транспорт сырья, шение надежности и производительное-поверхность электродной cиcтe ы 6 ти электроплазмолизатора.очищается от остатков стружки гибки- На фиг. 1 и 2 изображен электро™ми скребками 10, не допуская пригара плазмолизатор, продольный и попереч-io сьфья.

ный разрезы; на фиг. 3 - схема элекЭлектропитание на электродную сис- тропитания электроплазмолизатора.

тему 5 подается следующим образом.

Электроплазмолизатор для расти- .г

, Автоматические системы 5 устанавли- тельного сырья состоит из корпуса 1и,, и „

„ваются в положение Включено . Далее

с приемным устройством 2, расположен- |5

при ручном управлении переключатель

иых на амортизаторах 3, установлен- г,„„„,

, „ с 20 устанавливается в положение Р ., ных на раме ч, электродной системы 5

,и с помощью кнопки 10 управления

со съемными электродами о и дополни- ни -,

-, - - о Пуск замыкается цепь катушки 17 тельным электродом 7; барабана 8с ч ,-,

п магнитного пускателя 13. При установдиэлектрическими пальцами 9 и гибки- on- „п.п

,.-,ке переключателя 10 в положение А

ми скребками 10, установленными ради- ,. ,

катушка 17 магнитного пускателя 13

ально и равномерно на поверхностио ч

о е - включается с помощью контактов 21 вдоль барабана 8 по образующей.. ,

магнитного пускателя привода диффу-

Электросхема подключения источни- г- f-, у , .. , -„ знонного аппарата. Пускатель 13 подака 11. трехфазного тока к электродной 25 j.-.

гает питание на электродвигатель барасистеме 5 включает в себя автомати- „.;,

.« „ бана 8,-При включении пускателя 13 ческии выключатель 12 и магнитный

.„ ., замыкаются его контакты в цепи катуш. пускатель 13 в цепи электропривода 14 г,„ . г - п„ки 22 пускателя 16. При замкнутом

барабана 8, автоматический вьпслюча-„,г,,

...„ ,, контакте 27 и с помощью кнопки 24

тель 15 и магнитный пускатель 16 в п ,, и

цепи электродной системы 5, катуш- Включено замьжается цепь катушки ку 17 магнитного пускателя 13, в це- 2, которая включает питание элек- пи которой установлены кнопки 18 и .19 родной системы 5. Контакт 27 нахо- управления соответственно Стоп и замкнутом состоянии при нали- Пуск, переключатель 20 и контакты , ™ Р электрообра- 21 магнитного пускателя привода .диф- °™ размыкается с выдержкой. вре- фузионного аппарата (не показан); ка- его отсутствии. тушку 22 магнитного пускателя 16, в .при подаче сырья в электроплаз- цепи которой установлены кнопки 23 и . молизатор через него замыкается цепь 24 соответственно Выключено и 0 между поверхностью барабана 8 и до- Включено, и контакты 25 - 27 маг- полнительным электродом 7. В резуль- нитных пускателей 13 и 16 и токового тате через токовое реле 28 протекает реле 28, дополнительный электрод 7, ок, обеспечивающий одновременно установленный на входе электроштазмо- электрообработку и контроль потока лизатора, подключенный через токовое 5 сырья в зоне электрообработки. При реле 28 к источнику 11 трехфазного наличии потока сырья контакт с выдержкой времени на размыкание реле 28

Электроплазмолизатор работает еле- в цепи катушки 22 магнитного пуска- дующим образом.теля 16 остается замкнут, обеспечиРастительное сьфье через приемное цо подачу электропитания на электрод- устройство 2 поступает в зазор между кую систему 5, При отсутствии потока корпусом 1, съемными электродами 6 сырья токовое реле 28 размыкает свой и барабаном 8, где подвергается элек- контакт 27 в цепи катушки 22 пуска- трообработке. При увеличении произво- теля 16 и отключает электропитание дитепьности нагрузка на амортизато- 55 эдектродной системы 5. Возобковля- ры 3 увеличивается, они деформируют- ется подача электропитания путем на- CHj и зазор соответственно увелячива- жатия на кнопку 24 Включено. Токо- ется, а при снижении производитель- вое реле 28 имеет регулируемую вре- иости - уменьшается.. Таким образом мекную задержку срабатьшания.

тока.

I

Применение электроппазмолизатора позволяет повысить надежность и обеспечить высокое качество обработки, исключить пригорание сьфья, увеличить производительность. Формула изобретения

Электроплазмолизатор для растительного сьфья, содержа1дий корпус, размещенные в его нижней части электроды, барабан с диэлектрическими

пальцами и источник трехфазного тока, отличающийся тем, что с целью повышения надежности и производительности, он снабжен гибкими скребками, установленными радиально и равномерно на поверхности вдоль рабана по образующей, токовым реле и дополнительным электродом, располо женным на входе злектроплазмолиза- тора и подключенным через токовое реле к источнику трехфазного тока.

Изобретение относится к пищевой промьшшенности, а точнее к электри- .ческой обработке растительного сырья, и позволяет повысить надежность н производительность электроплазмолизатора за счёт введения в него гибких скребков, установленных радиально и равномерно на поверхности вдоль барабана 8 по образующей, токового реле 28 и дополнительного электрода 7, расположенного на входе плазмолиза- тора. При отсутствии сьфья поверхность злектродной системь очищается от остатков стружки гибкими скребками, не допуская пригара. При наличии сырья замыкается цепь между поверхностью барабана 8 и дополнительным электродом 7, включается токовое реле 28, обеспечивающее злектрообра- ботку и контроль потока сырья в зоне электрообработки. 3 шт.

10

Фиг.1