Устройство для электрообработки пищевого сырья Советский патент 1989 года по МПК A23L1/325 A23N1/00 

ел

150

Изобретение относится к рыбоперерабатывающей промыпшсииости, а именно, к жиромучному производстпу.

Целью изобретения является обес- печение более нолкого пьщсленип жидкой фракции из сырья и повышение качества обработ кио

На чертеже изобра хено устроГгство для электрообра.ботки сырья, продоль- ный и понеречные разрезы, и электрическая принципиальная схема ее подключения к источнику питания.

Устройство для электрообработки сырья содержит разделе1И1ый на секции

I, 2 и 3 корпус 4 с загрузочным бункером 5 и разгрузочной горловиной 6.

В бункере 5 расположен датчик 7 уровня. В секции 1 установлен шнек 8 с валом 9, имеуо1Ц1Ш на конце электрод 10 и соединенным с электроприводом

IIс тoкocъe нн кoм 12. Секция 2 имеет диэлектрически корпус с размещенными в нем электродами 13 - 16. Секция

3 выполнена в виде перфорированного ци.111П1дра-стекателя, на выходе которого установлен прессующий конус 17 с регулятором 18 давления и пружино 19 Прессующий конус 17 обрг1зует с раз- грузочноГ горлоБино 6 кольценой за- зор. Датчик 7 уровня взаимосвязан с регулятором 18 давления.

Секн,ии 1 , 2 и 3 соединены MejKj iy собой с помощью сишнцевых соедянениГ 20 II .21 .

Электропривод 11 через магнитный пускатель 22 подключают к источнику 23 питания, электроды 13 - 16 через контакты магнитного пу(;кателя 24 и регулято11 25 нап1эяжения - к источнику 23 электропитания. В цепи катушек 26 и 27 магнитных .пускателей 22 и 24 устанавливают переключатель 28 с ДВУ1-1Я контактами 29 и 30, соответственно ручного и автоматического управления, а также кнопки 31 и 32 управления соответственно Стон и Пуск.

Датчик 7 уровня целесообразно выполнить с тремя вертикальными электродами 33, 34 и 35, электрод 35 имеет меньшую длину.

Катушка реле 36 включена в цепь выпрямит ел) 37 через электроды 33 и 34 датчика 7 урочня, а катушка реле 38 - в выпрямителя 37 через замыкающ1П1 контакт 39, реле 36, электрод 33 датчика 7 и контакт между элек 1 родами 33 и 35. Вы

5

0

5 0

5

0

5

0

5

прямитель подключен через понижающий трансформатор 40 к источнику питания. Регулятор 18 давления снабжен датчиком 41 плотности сырья, связанным с входом регулятора 42 мощности и задатчиком 43.

Устройство для электрообработки сырья работает следующим образом.

Исходное сырье поступает в бункер 5. По мере заполнения бункера сначала замыкается цепь между электродами 33 и 34, в результате подается питание на катушку реле 36, которое замыкает контакт 39 в цепи реле 38. При повышении уровня сырья в бункере до электрода 35 замыкается цепь между электродами 35 и 33, включается реле 38 и замыкает контакт, блокируя подачу питания, -т также замыкает контакт в цепи ).атушек 26 и 27 маг- 1НГГНЫХ пускателг -й 2 тт 24. Магнитные пускатели 22 и 24 включаются и подают питание соответственно на электропривод 11 и регулятор 25 напряжения, который служит источником питания электродов 13 - 16. Из бункера сырье с помощью шнека 8 пере- меи(ается в секцию 2 электрообработки электродами 13 и центральным электродом 10, в результате чего через сь;ръе проходит ток, обрабаты- jia его. Далее сырье перемещается Б зону обработки между электродами 14, 15 и 16. После электрообработки сырье поступает в цилиндрическую перфорироваин по часть стекателя, где отделяется самотечная част:ь ЖИД- КОР фракции. С помощью регулятора давления путем изменения величины кольцевого зазора регулируется плотность сырья в зоне обработки в пределах 0,8 - 1,05 т/м. Сигнал, пропорциональный величине плотности сы- рья в зоне обработки, снимаемьш с датчика 41, подается на регулятор 42 мощности, который, сравнивая данный сиг нал с заданной величиной (от задатчика 43), вырабатьгеает управляющий импульс и подает его на регулятор 25, из которого электроэнергия поступает на электрода 13 - 16 из расчета ,0,5-5,5 В-А/кг«ч. При снижении уровня сырья в бункере 5 ниже электродов 33 и 34, т.е. в случае, когда невозможно достичь необходимой величины плотности сырья в зоне обработки, происходит разрыв цепи катушки реле 36, которое, теряя питание, размыкает контакт 39 в цепи катушки реле J8, оно отключается и размыкает контакт блокировки и контакт в цепи катушек 26 и 27 магнитных пускателей 22 и 24. В результате отключается злектронривод 11 и прекращается подача электропитания на электроды 13 - 16, чем предотвращается работа установки без сырья и исключается пригар сырья к электродам. При повьшении уровня сырья работа установки возобновляется.

Применение данной установки позволяет обеспечить более полное выделение жидкой Фракии в результате отделения ее самотечной части непосредственно после электрообработки повысить качество и эффективность обработки за счет создания необходимой плотности сьфья в зоне электрообработки и исключить пригорание сьфья к электродам. Формула изобретения

1. Устройство для электрообработки пищевого сырья, преимущественно рыбного, содержащее разделенный на секции корпус с загрузочным бункером и разгрузочной горловиной, размещенные в соответствуюищх секциях корпуса шнек у загрузочного бункера и

0

5

0

5

0

электроды и установленный п раягру- зочной горловине пресс5лощи1 1 конус с регулятором давления, отличающееся тем, что, с цельн обеспечения более полного выделения жидкой фракции из сырья и повьшюиия качества обработки, оно снабжено расположенным между сек1щсй с: электродами и разгрузочной горловиной перфорированным цилиндром, а бункер имеет датчик уровня, взаимосвязанный с регулятором давления.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит источник питания с выпрямителем, магнитные пускатели с катушками, регулятор мощности и регулятор напря.жения, а датчик уровня содержит три вертикальных электрода, один из которых имеет меньшую длину, при этом один из длинных электродов соединен с выпрямителем источника питания, а два других электрода - с катушками магнитных пускателей,

3.Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что регулятор давления содержит датчик плотности сырья, связанный с входом регулятора мощности, выход которого связан с регулятором напряжения, вход которого подключен к источнику питания, а выход - к электродам корпуса.

Изобретение относится к обработке пищевых продуктов, к устройствам для электрообработки рыбного сырья. Целью изобретения является обеспечение более полного выделения жидкой фракции из сырья и повышение качества обработки. Устройство содержит корпус 4 с загрузочным бункером 5, разделенный на секции 1, 2 и 3, в первой из которых расположены шнек 8 с валом 9, имеющим на конце электрод 10, во второй - электроды 13, 14, 15 и 16 для электроплазмолиза сырья, третья выполнена в виде перфорированного цилиндра - стекателя. Бункер 5 имеет датчик 7 уровня, взаимосвязанный с регулятором 18 давления, размещенным на выходе перфорированного цилиндра - стекателя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.