Известны машины для испытания проволоки и тонких лент с механическим приводом и рычажно-маятниковым силоизмерителем. Но эти машины не обеспечивают достаточной производительности при проведении испытаний при повышенных температурах. Кроме того, захваты в суш.ествуюш,их машинах иногда разрушают образец или донускают его проскальзывание в месте его зажима.
В описываемой машине повышение производительности достигается тем, что на ее колонне размеш,ены одновременно три нагревательные печи, которые могут поворачиваться вокруг этой колонны и поочередно устанавливаться в рабочее пространство машины. Разрушение образца в месте его закрепления предотвраш,ается тем, что цанговые захваты снабжены двумя парами клиновидных губок, имеющих независимую затяжку, причем одна пара, выступаюшая из корпуса захвата, имеет гладкую поверхность, а другая - поверхность с насечкой.
На фиг. 1 схематически изображена машина в обш,ем виде; на фиг. 2-кинематическая схема машины; на фиг. 3-захват в осевом разрезе; на фиг. 4-схема расположения печей.
Основными узлами машины являются: каркас, нагружаюшее устройство, рычажно-маятниковый силоизмеритель, диаграммный аппарат, захваты, три нагревательные печи и электроприводы.
Каркас машины, представляющий силовой контур, состоит из станины /, трех колонн 2 и траверсы 3 (фиг. 1).
Нагружаюшее устройство размешено в станине / и состоит из электродвигателя 4, упругой муфты 5 и двухскоростного трехступенчатого редуктора 6 с ходовым винтом 7 (фиг. 2).
В крайних положениях ходового винта конечные выключатели 8 и автоматически отключают электродвигатель 4.
Если для нагружения требуются скорости меньшие, чем 2 мм1сек., та они обеспечиваются ручным приводом ири помощи штурвала 10.
№ 1336532
Основной рычаг 11 рычажно-маятникового силоизмерителя имеет соотношение плеч 1 : 10, установлен на двух шарикоподшипниках в траверсе 3 и оборудован на концах двумя призмами. Малое плечо рычага взаимодействует с верхним цанговым захватом 12, а большое его плечо - с маятником 13, на конце которого подвешен тарный груз 14.
При нагружении образца отклонение маятника 13 от положения равновесия передается на стрелку 15.
Наибольший угол отклонения маятника, равный 40°, соответствует повороту стрелки на 320°. Отклонение маятника сверх допустимого ограничивается микровыключателем.
Диаграммный аппарат для записи кривой в координатах «нагрузкадеформация состоит из корпуса 16 с откидываюшейся крышкой, двух барабанов 17 и 18 и каретки J9 с пером или карандашом. Кинематическая связь подобрана таким образом, что при перемешении ходового винта 7 на 1 мм барабан 17 протягивает 100 Л1м ленты.
Нижний цанговый захват 20 соединен с ходовым винтом 7. Захва ты J2 и 20 одинаковы по конструкции и состоят из корпуса 2/, гайки 22, клиновидных губок 23 с насечкой, гайки 24 и клиновидных губок 25, выступающих из корпуса и имеющих гладкую рабочую поверхпость. Губки 23 и 25 имеют независимую затяжку. При зажиме образца 26 губки 25 принимают на себя часть усилия зажима и благодаря этому снижают возможность разрушения образца, а губки 23 не допускают проскальзывания образца (фиг. 3).
На задней колонне 2 поворотно монтируются три нагревательные печи 27 {фиг. 4). Эти печи могут поворачиваться относительно колонны на 360°, что дает возможность вести непрерывный процесс испытания, так как во время испытания одного нагретого образца в остальные две печи последовательно закладываются подлежащие испытанию образцы и производится их нагрев до требуемой температуры- Таким образом, после испытания первого образца можно немедленно пристзшить к испытанию следующего, уже нагретого до требуемой температуры образца. Для этого необходимо только повернуть печь с первым образцом на 120°, введя в рабочее пространство следующую печь с подготовленным образцом.
Предмет изобретения
1.Машина для испытания проволоки и тонких лент с механическим приводом и рычажно-маятниковым силоизмерителем, отличающаяс я тем, что для повышения производительности при проведении испытаний при повышенных температурах на колонне машины размещены одновременно три нагревательные печи, которые могут быть повернуты вокруг нее и поочередно установлены в рабочем пространстве машины.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для закрепления испытуемого образца и предотвращения его разрушения в месте креп ления применены цанговые захваты с двумя парами клиновидных губок, имеющих независимую затяжку, причем губки, выступающие из корпуса захвата, имеют гладкую рабочую поверхность.
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разрывная машина для испытания материалов | 1981 |
|
SU954848A1 |
ЗАХВАТ С АВТОНОМНЫМ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ К РАЗРЫВНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НИТИ | 1970 |
|
SU271088A1 |
МАШИНА ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ, СЖАТИЕ И ИЗГИБ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ПРИЛОЖЕНИИ НАГРУЗКИ И НА МАЛО- И МНОГОЦИКЛОВУЮ УСТАЛОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ ПРИЛОЖЕНИИ НАГРУЗКИ ПРИ НОРМАЛЬНОЙ И ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2020 |
|
RU2766998C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОДОЛЬНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ОБРАЗЦОВ ИЗ ТКАНЕПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2024 |
|
RU2824722C1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ И ОБРАЗЦОВ БИОЛОГИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ | 2021 |
|
RU2774208C1 |
РЕОЛОГИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ, ИМЕЮЩИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО ВЫСОКУЮ ПРОЧНОСТЬ РАСПЛАВА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ, ПЛЕНОК, ЛИСТОВ И ИЗДЕЛИЙ, ФОРМОВАННЫХ РАЗДУВОМ | 2005 |
|
RU2405007C2 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ МНОГОСТОРОННЕГО АНАЛИЗА | 2012 |
|
RU2627927C2 |
КОМПЕНСАТОРЫ ТОЛЩИНЫ ТКАНИ ДЛЯ КРУГОВЫХ ХИРУРГИЧЕСКИХ СШИВАЮЩИХ АППАРАТОВ | 2013 |
|
RU2639860C2 |
КОМПЕНСАТОР ТОЛЩИНЫ ТКАНИ, СОДЕРЖАЩИЙ КАПСУЛУ ДЛЯ СРЕДЫ С НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2639857C2 |
ЛИСТОВОЙ КОМПЕНСАТОР ТОЛЩИНЫ ТКАНИ | 2013 |
|
RU2649130C2 |
21
Фиг 3
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-12-30—Подача