Циркуляционный аппарат для молекулярной дистилляции Советский патент 1987 года по МПК B01D3/00 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов разделения малолетучих многокомпонентных органических жидкостей.

Цель изобретения - упрощение обслуживания и улучшение качества разделения малолетучих многокомпонентных органических жидкостей за счет формирования жидкостной пленки постоянной толщины.

На чертеже представлен циркуляционный аппарат для молекулярной дистилляции, разрез.

Аппарат включает вертикальный корпус 1, верхняя часть которого выполнена в виде съемного колпака 2, соединенного с фланцем 3. Цилиндрическая часть 4 колпака 2 служит испарителем, а его коническая часть 5 - пленкообразователем и снабжена ответным конусом 6, соединенным с регулировочным элементом 7 посредством гибкого вакуумно-плотного сильфона 8. Внутри корпуса 1 установлен транспортирующий цилиндр 9, охватываемый конденсатором 10, выполненным в виде полого цилиндрического резервуара с патрубками подачи 11 и выгрузки 12 циркулирующего хладагента. К резервуару подсоединена емкость для сбора конденсата 13 с патрубком 14 выгрузки и запорным элементом 15. Нижняя часть корпуса 1 снабжена фланцем 16 с патрубком 17 отбора. Верхняя и нижняя части корпуса соединены при помощи болтов 18 и прокладки 19. Транспортирующий цилиндр 9 имеет в нижней части отверстия 20 для подачи жидкости и заборное устройство 21, выполненное в виде ленточной спирали и снабженное полукольцами 22 из магнитного материала. Запорное устройство присоединяется к цилиндру 9 с помощью подщипника 23. Снаружи корпуса расположен кольцевой магнит 24.

Аппарат работает следующим образом. В нижнюю часть корпуса 1 загружается органическая жидкость, после чего устанавливается колпак 2. Конструкция герметизируется посредством болтов 18 и прокладки 19, иос.те чего при помощи патрубка 17 в рабочем объеме создается разрежение до остаточного давления, не превышающего мм рт. ст. За счет тепла внешнего источника создается требуемый тепловой ре0

жим, при котором температура нижней части корпуса 1 должна соответствовать вязкости исходной смеси, обеспечивающей ее подачу на пленкообразователь 5. Температура вертикальной части колпака 2, служащей испарителем, определяется по данным о давлении насыщенного пара компонентов или подбирается экспериментально по скоростям испарителя. Далее через патрубок 14 в конденсатор 10 подается хладагент и с помощью полуколец 22 и кольцевого магнита 24 приводится во вращение заборное устройство 21. При этом жидкая фаза благодаря наличию отверстий 20 поступает во внутреннюю полость тран.сиортирующего ци5 линдра 9, поднимается и попадает на пленкообразователь 5 с ответным конусом 6, где при помощи регулировочного элемента 7 формируется пленка, толщина которой необходима для данной ступени дистилляции. Цосле прохождения пленкообразователя 5

0 жидкая фаза направляется на внутреннюю поверхность цилиндрической части 4 колпака 2, где происходит испарение компонентов смеси, давление насыщенных паров которых при данной температуре выще рав5 новесного. На поверхности конденсатора 10 происходит конденсация паровой фазы. Образующаяся при этом жидкость стекает в емкость для сбора конденсата 13, откуда удаляется через патрубок 14. Оставшаяся часть жидкости возвращается в нижнюю секцию

0 корпуса 1.

Формула изобретения

Циркуляционный аппарат для молекулярной дистилляции, включающий вертикальный

5 корпус, внутри которого расположены испаритель, конденсатор, пленкообразователь и транспортирующий цилиндр с заборным устройством, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания и улучщения качества разделения малолетучих многокомпонентных органических жидкостей за счет формирования жидкостной пленки постоянной толщины, пленкообразователь жестко соединен с испарителем и выполнен в виде двух коаксиально установленных усеченных

Е конусов, нижний из которых устанавливают с возможностью вертикального перег 1ещения.

0

Изобретение относится к области аппаратурного орформления процессов разделения малолетучих многокомпонентных органических жидкостей. Цель изобретения - упрощение обслуживания и улучшение качества разделения малолетучих многокомпонентных органических жидкостей за счет формирования жидкостей пленки постоянной толш,ины. Аппарат включает вертикальный корпус 1, верхняя часть которого выполнена в виде съемного колпака 2. Цилиндрическая часть 4 колпака 2 служит испарителем, а его коническая часть - пленко- образователем. Пленкообразователь выполнен в виде двух коаксиально установленных усеченных конусов 5 и 6, нижний из которых 6 устанавливается с возможностью изменения зазора между ними. 1 ил. (Л с со со