00 00
N(;
О5
Изобретение относится к опреснению морских и соленых вод методом дистиляции и может быть использовано в качестве испарителя стационарных и транспортных опреснительных установок, а также в качестве выпарных устройств некоторых отраслей промышленности, например химической, холодильной, пищевой и др.
Известен выпарной аппарат с падающей пленкой раствора, содержащий вертикальный корпус, установленные в нем одна над другой секции вертикальных греющих труб с размещенными между ними коллекторами для отвода конденсата греющего пара и камерами для сбора и перетока рассола исходной жидкости 1.
Известен также пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус с испарительными трубами, снабженными на верхних концах пленкообразователями, при этом трубы закреплены в трубных рещетках; разделяющих корпус аппарата на секции 2.
Недостаток известных выпарных устройств заключается в неравномерности распределения жидкости между теплообменными трубами в секциях аппаратов.
Известен пленочный многоступенчатый выпарной аппарат , секционные питательные камеры в котором разделены горизонтальной перегородкой и снабжены патрубком отвода рассола, укрепленным над перфорированной перегородкой 3.
Однако каждая секция аппарата имеет различный гидродинамический режим пленочного течения жидкости, так как расход ее от ступени к ступени уменьщается за счет выпаривания, при этом происходит увеличение концентрации рассола.
Указанные недостатки приводят к разнородному гидродинамическому режиму работы отдельных секций, снижают интенсивность теплообмена в греющих трубах от секции к секции, ухудщают надежность генерирования жидкостной пленки и вызывают засоление вторичного пара.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена за счет стабилизации гидродинамического режима в секциях.
Поставленная цель достигается тем, что в пленочном испарителе, содержащем вертикальный корпус, установленные в нем одна под другой секции вертикальных греющих труб, размещенные между секциями питательные камеры, разделенные горизонтальной перегородкой и снабженные патрубком отвода рассола, укрепленным над перфорированной перегородкой, питательные камеры снабжены укрепленными в перфорированной перегородке трубчатыми пленкообразователями, верхние концы которых помещены в трубах выщерасположенной секции.
Кроме того, промежуточные камеры снабжены патрубками ввода исходной жидкости, установленными под перфорированной перегородкой.
На чертеже изображен предлагаемый пленочный испаритель, продольный разрез.
Пленочный испаритель содержит вертикальный корпус 1, имеющий форму обечайки, внутри которого установлены одна под другой секции вертикальных греющих труб 2, закрепленные своими концами в трубных досках 3. Между секциями аппарата размещены питательные камеры 4, разделенные горизонтальной перфорированной перегородкой 5, в которой укреплены трубчатые пленкообразователи 6, верхние концы которых помещены в трубах выщерасположенной секции с целью раздельного отвода из труб рассола и вторичного пара, а нижние концы - в греющих трубах выШерасположенной секции.
Кроме того, каждая питательная камера снабжена патрубками 7 и 8 для вывода из
камеры рассола и подачи в нее свежей исходной жидкости, установленными соответственно над и под горизонтальной перегородкой 5.
В верхней камере испарителя находится
5 верхняя питательная камера 9. При этом в верхней части греющих труб 2 первой секции установлены глухие цилиндрические пленкообразов.атели 10.
В нижней части межтрубного пространства греющих труб каждой секции выполнены камеры 11 для сброса конденсатора греющего пара. Сепаратор 12 вторичного пара размещен в нижней части пленочного испарителя.
При работе пленочного испарителя жидкость, например морская вода, подается
5 одновременно как в верхнюю 9, так и в секционные питательные камеры 4 под горизонтальную перфорированную перегородку 5 через патрубок 8. Из верхней питательной камеры 9 морская вода проходит через кольQ цевые зазоры между пленкообразователями 10 и внутренней поверхностью греющих труб 2 и стекает вниз по трубам в виде жидкостной пленки. Образующийся в первой секции в результате испарения с поверхности жидкостной пленки вторичный пар движется
5 вниз в одном направлении с пленкой жидкости и затем через пленкообразователи 6 поступает внутрь греющих труб нижерасположенной секции, а - жидкостная пленка снимается на выходе из греющих труб с помощью верхней части пленкообразователей
0 бив виде концентрированного рассола скапливается над перфорированной перегородкой 5 первой секционной питательной камеры 4. Далее часть рассола из этой камеры через патрубок 7 отводится из испарителя,
С а оставщийся рассол проходит через перфорированную перегородку вниз камеры и смешивается со свежей порцией морской воды, поступившей в камеру ниже перего
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пленочный испаритель | 1981 |
|
SU955972A2 |
Пленочный опреснитель | 1979 |
|
SU856476A1 |
Пленочный испаритель | 1985 |
|
SU1274697A1 |
Многоступенчатый пленочный испаритель для опреснения морской воды | 1982 |
|
SU1242191A1 |
Многоступенчатая опреснительная установка | 1983 |
|
SU1161127A1 |
Пленочный испаритель | 1979 |
|
SU837348A1 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ЕЕ ТЕРМОУМЯГЧИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2554720C1 |
Выпарной аппарат | 1988 |
|
SU1681875A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU854410A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU965439A1 |
1. ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ, содержащий вертикальный корпус, установленные в нем одна под другой секции вертикальных греющих труб, размещенные между секциями питательные камеры, разделённые горизонтальной перегородкой и снабженные патрубком отвода рассола, укрепленным над перфорированной перегородкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена за счет стабилизации гидродинамического режима в секциях, питательные камеры снабжены укрепленными в перфорированной перегородке трубчатыми пленкообразователями, верхние концы которых помещены в трубах выщерасположенной секции. 2. Пленочный испаритель по п. 1, отличающийся тем, что промежуточные камеры снабжены патрубками ввода исходной жидкости, установленными под перфорированной перегородкой. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 0 |
|
SU273764A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1980-06-10—Подача