Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от трудноосаждаемых механических частиц и может быть использовано для очистки бурового раствора от частиц выбуренной иороды в цроцессе про- водки скважины.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки жидкости при обеспечении самоочистки ситового полотна и регулировки количества выгружаемой шламовой пульны.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из емкости 1, в верхней части которой по периметру укрепле- но ситовое полотно 2 при иомоши упругой прокладки 3, патрубка 4, подводяпгего очиш,аемую жидкость в подситовую полость емкости, отводящего очиш,енную жидкость патрубка 5 и шламоотводяш.его патрубка 6,
укрепленного в нижней части емкости при
ПОМОШ.И упругих элементов 7. Шламоотво- дяш,ий патрубок 6 при помощи тяги 8 соединен с ситовым полотном 2. Свободный торец патрубка 6 перекрыт клапаном 9, снабженным пружиной 10 сжатия и резьбо- вой втулкой 11, регулирующей усилие прижатия клапана 9 к патрубку 6. Клапан 9 снабжен упругим ограничителем 12 его хода вниз и направляющим хвостовиком 13, который свободно установлен в осевом отверстии резьбовой втулки 11. Ограничитель 12 установлен в обойме 14, которая при помощи резьбового соединения укреплена в неподвижной опоре 15, что обеспечивает возможность регулировки зазора между опорной поверхностью клапана 9 и верхним торцом ограничителя 12. Неподвижная оно- ра 15 снабжен лотком 16 для приема шламовой пульпы. Для обеспечения вибрации ситового полотна 2 и шламоотводя- шего патрубка 6 предназначен вибропривод 17, соединенный с последними при помощи тяги 8.
Устройство работает следуюплим образом.
Подлежащая очистке жидкость под незначительным цзбыточным давлением по подводящему патрубку 4 поступает в полость емкости 1 под ситовое полотно 2. Заполнив ем- кость 1, жидкость начинает проникать сквозь ситовое полотно 2. Очищенная жидкость отводится из устройства через отводящий патрубок 5. Частицы шлама задерживаются на нижней поверхности ситового полотна 2, под влиянием вибрации отделяются от него и скапливаются в нижней части емкости 1 и в
5
15
20
25 зо35
4550
-/
щламоотводящем патрубке 6. Благодаря вибрации патрубка 6 шламовая пульпа в нем становится все более плотной, и нагрузка на клапан 9 увеличивается. Клапан 9 в цроцессе вибрации при движении его вверх не в состоянии оставаться в прижатом к патрубку б состоянии и через некоторый промежуток времени между ними образуется щель, через которую нроисходит импульсная выгрузка порции шламовой пульпы. Затем патрубок 6, двигаясь вниз, входит в контакт с клапаном 9 и перекрывается им. Дальнейшее движение вниз патрубок 6 и клапан 9 совершают вместе при сжатии пружины 10. В некоторый момент времени при движении вниз клапан 9 вместе с патрубком б входит в соприкосновение с упругим ограничителем 12 хода вниз. В момент соприкосновения клапана 9 и патрубка б с упругим ограничителем 12 происходит их встряхивание. Это способствует не только дополнительному уплотнению шламовой пульпы в патрубке 6, но и лучшей очистке ситового полотна 2 от возможной закупорки его ячеек.
Если шламовая пульпа в патрубке б не достигла заданной плотности, то клапан 9 не откроется и слива пульпы не произойдет. Регулировка оптимального значения плотности пульпы, которая может выгружаться из патрубка 6, обеспечивается резьбовой втулкой 11, при помощи которой достигается необходимое усилие сжатия пружины 10. Величина зазора между клапаном 9 и упругим ограничителем 12 регулируется путем вращения обоймы 14 в зависимости от свойств механических частиц шлама и их способности закупоривать ячейки ситового полотна 2.
Формула изобретения
Устройство очистки жидкости от механических примесей, содержащее емкость с подводящим патрубком и отводящим очищенную жидкость патрубком, ситовое полотно, установленное внутри верхней части емкости, вибропривод, шламо- отводящий патрубок и подпружиненный клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости при обеспечении самоочистки ситового полотна и регулировки количества выгружаемой шламовой пульпы, оно снабжено тягой, а подпружиненный клапан - упругим ограничителем его хода вниз, при этом ситовое полотно посредством тяги соединено с виброприводом и со шламоотводящим патрубком.
ВНИИПИЗаказ 4071/8Тираж 656Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное сито | 1989 |
|
SU1660768A1 |
Устройство для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1623775A1 |
Устройство для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1318254A1 |
Турбоциклон для очистки жидкости | 1979 |
|
SU862998A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2402371C1 |
Вибросито для очистки жидкости от механических примесей | 1983 |
|
SU1143480A1 |
Устройство для очистки промывочной жидкости от шлама | 1988 |
|
SU1643702A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
ВЕНТИЛЯТОР-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2206753C1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от трудноосажденных механических частиц и позволяет повысить эффективность очистки жидкости при обеспечении самоочистки ситового полотна и регулировки количества выгружаемой шламовой пульпы. Устройство состоит из емкости 1 с подводящим патрубком 4 н отводящим очищенную жидкость патрубком 5, ситового полотна 2, установленного внутри верхней части емкости, вибропривода 17, шламоотво- дящего патрубка 6, клапана 9 с пружиной сжатия 10. Ситовое полотно 2 посредством тяги 8 соединено с виброприводом 17 и со шламоотводящим патрубком 6, а подпружиненный клапан 9 снабжен упругим ограничителем 12 его хода вниз. 2 ил. « (Л ,W f -У//гЛ Р ;j / фис:1 со со СП фис:1
Фильтр для разделения суспензий | 1972 |
|
SU437516A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Денисенко В | |||
В | |||
Устройство для грубой очистки буровых растворов | |||
Обзорная информация ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, серия ХМ-3 | |||
М., 1981, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-10-09—Подача