Изобретение относится к конструкциям реакторов и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности, в частности, для каталитической очистки газовых выбросов производства азотной кислоты.
Цель изобретения - интенсификация процесса за счет более полного смешения основного и дополнительного потоков реагентов.
На фиг. 1 схематично изображен реактор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Реактор содержит корпус 1 с расположенными внутри него на опорных решетках 2 и 3 слоями 4 и 5 катализатора, узлы 6 и 7 ввода основного потока реагентов и вывода конечных продуктов, направляющее кольцо 8, два коллектора 9 и 10, трубы 11 и 12 с отверстиями 13 и 14, расположенными со стороны верхнего слоя катализатора с поворотом друг к другу, и пластины 15 и 16. Для удобства обслуживания реактора в период загрузки и выгрузки катализатора, ремонта и т.д. часть площади поперечного сечения распределителя дополнительного потока реагентов может быть использована для организации межслоевого люка (не показан).
Реактор работает следующим образом.
Основной поток реагентов, подаваемый в реактор через узел 6 ввода, проходит через расположенный на опорной решетке 2 слой 4 катализатора, претерпевая химические и (или) физические превращения, и, сохраняя свое нисходящее движение, оказывается в межслоевом пространстве. В это же пространство двумя равными противоположно направленными потоками через расположенные с противоположных сторон корпуса 1 и под направляющим кольцом 8 коллекторы 9 н 10 и присоединенные к ним с чередованием в плоскости поперечного сечения трубы 11 и 12 с отверстиями 13 и 14 вводится дополнительный поток реагентов. Наличие пластин 15 и 16 обусловливает многократную смену направ- .пения движения потоков при соударениях с твердой преградой между собой, что повышает степень их турбулизации и обеспечивает наиболее полное смешение основного и дополнительного потоков реагентов.
Таким образом, не только исключается проскок реагентов, но и обеспечивается получение наиболее однородной смеси, которая поступает на расположенный на опорной решетке 3 слой 5 катализатора, проходит его, претерпевая соответствующие химические и (или) физические превращения, и покидает реактор через узел 7 вывода конечных продуктов.
Дополнительный поток реагентов подводится к коллекторам 9 и 10 с помощью трубопроводов (не показаны), как правило, через узел 6 или 7.
Предлагаемый реактор обеспечивает более полное смещение основного и дополнительного потоков реагентов, что в значительной мере способствует наиболее полным и глубоким химическим и (или) физическим превращениям реагентов, т.е. интенсифицирует процесс.
Использование реактора в производстве азотной кислоты делает газовые выбросы экологически чистыми.
20
Формула изобретения
5
1.Реактор, содержащий корпус с расположенными внутри него на опорных решетках слоями катализатора, патрубки для ввода основного потока реагентов и вывода конечных продуктов и расположенный между слоями катализатора распределитель дополнительного потока реагентов, состоящий из горизонтально расположенных с противоположных сторон корпуса
Q коллекторов, выполненных в виде полуторов с закрепленными в них с чередованием в плоскости поперечного сечения корпуса перфорированными трубами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет более полного смешения ос5 новного и дополнительного потоков реагентов, перфорированные трубы попарно соединены посредством пластин, размещенных относительно верхнего и (или) нижнего слоев катализатора.
2.Реактор по п. 1, отличающийся тем, что пластины, расположенные со стороны нижнего слоя катализатора, установлены с возможностью перемещения.
3.Реактор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что пластины выполнены плоскими,
5 4. Реактор по пп. 1-3, отличающийся тем, что распределитель дополнительного потока реагентов расположен на высоте, равной 0,3-0,7 высоты между слоями катализатора.
5. Реактор по пп. 1-4, отличающийся
тем, что он снабжен отражательным кольцом, расположенным над распределителем дополнительного потока реагентов.
0
ю@ ф ф| ® © ®
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1980 |
|
SU902802A1 |
Аппарат для очистки отходящих газов от органических примесей | 1989 |
|
SU1724336A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ РЕАКТОР С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ, СОДЕРЖАЩИЙ СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРИМЕНЕНИЕ ЭТОГО РЕАКТОРА, А ТАКЖЕ СПОСОБ СМЕШЕНИЯ | 2013 |
|
RU2643041C2 |
РЕАКТОР РИФОРМИНГА С НИЗКИМ ПЕРЕПАДОМ ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2436839C2 |
Каталитический реактор | 2018 |
|
RU2674950C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫСОКОЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ РЕАКЦИЙ В ПСЕВДОИЗОТЕРМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ | 2003 |
|
RU2321456C2 |
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА ДЛЯ РЕАКТОРА ГИДРООЧИСТКИ С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2640070C2 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
Аппарат и способ получения водородсодержащего газа | 2017 |
|
RU2674971C1 |
СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ (ВАРИАНТЫ) И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2134286C1 |
Изобретение относится к конструкциям реакторов и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности, в частности для каталитической очистки газовых выбросов производства азотной кислоты. Для интенсификации процесса за счет более полного смешения основного и дополнительных потоков реагентов реактор содержит корпус с расположенными внутри него на опорных решетках слоями катализаторов, узел ввода основного потока реагентов и вывода конечных продуктов, направляюшее кольцо, два коллектора, трубы с отверстиями, расположенными со стороны верхнего слоя катализатора с поворотом друг к другу, пластины. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л оо со САЗ ГС
фиг. 2
/5
18
сригЗ
Струйный смеситель | 1984 |
|
SU1152633A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-12-16—Подача