Изобретение относится к измельчению и размолу руд, твердых материалов, а именно к шаровым мельницам вибрационного действия, и может быть использовано в обогащении, производстве строительных и специальных материалов, в горнодобывающей, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - выявление оптимума показателей размола.
На чертеже показана конструктивная схема вибромельницы.
В помольной камере 1 мельницы, выполненной в виде конусной тарели с горизонтальным днищем, центральным выступом и конусным бортом, мелющие щары 2 расставлены по ее периферии в один кольцевой ряд. Такое расположение щаров, независимо от исходной расстановки, является динамически легко устанавливающимся и устойчивым в приемлемом диапазоне параметров. В центре крышки 3 предусмотрен загрузочный патрубок 4, а вверху борта тарели под крыщ- кой -- выпускные отверстия (см. стрелки направлений).
Привод выполнен в виде возбудителя го- ри:и)нтальных круговых колебаний тарели, например, в составе зубчатых колес 5 с де- балапсами 6 и шестерни 7, приводимой двигателем 8.
. елы1ица опирается на мягкие пружины 9 и снабжена приемной емкостью 10. Деба- лансы 6 должны располагаться в плоскости центра масс колебательной системы (не показано).
В процессе работы мельницы возбудитель генерирует строго горизонтальные круговые колебания тарели 1, т. е. в плоскости ее днища. При диаметре .мелющих шаров 2, превышающем некоторый минимальный размер, они под действием центробежной силы, оторвавщись от днища, обкатывают борт тарели (см. чертеж). Материал загружается в камеру через патрубок 4, рассыпает
0
5
0
5
0
5
0
ся по днищу и под действием напора поднимается по борту под щары. Продукт вытесняется (см. стрелки) в емкость 10 на выгрузку.
Условие планетарного вращения каждого из шаров 2 синхронно с дебалансами 6 теоретически заключается в том, что величина соотношения между эксцентриситетом расположения щара на орбите обкатки и амплитудой колебаний тарели должна быть меньще величины коэффициента сопротивления обкатке. Устойчивость рабочего процесса возрастает с увеличением массы (диаметра) и/или кинетической энергии щара.
В лабораторном образце мельницы диаметр стальных шаров варьировался в пределах 6-60 мм. Устойчивая обкатка наблюдалась, начиная с некоторой частоты вибрации. При диаметре орбиты обкатки 160 мм шары диаметром 20-60 мм разбегались к периферии камеры и вовлекались в обкатку синхронно дебалансам в устойчивом режиме безотрывного движения с равномерным ща- гом.
Изменяя частоту вибрации, количество, диаметр шаров, угол (конфигурацию) отбор- товки, можно найти оптимум показателей размола для различных материалов.
Формула изобретения
Лабораторная вибромельница, содержащая упруго установленную помольную камеру с мелющими шара.ми и привод колебаний, отличающаяся тем, что, с целью выявления оптимума показателей размола, камера выполнена в виде конусной тарели, привод - в виде возбудителя горизонтальных круговых колебаний тарели в плоскости ее днища, а щары расставлены по ее периферии в один кольцевой ряд с возможностью синхронного обкатывания ими конусного борта тарели.
L.
ВНИИПИЗаказ 4073/9Тираж 572Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабораторная вибромельница | 1987 |
|
SU1473848A1 |
Вибрационная резонансная планетарно-шаровая мельница | 2022 |
|
RU2819319C1 |
Вибрационная мельница | 1983 |
|
SU1151303A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2604005C1 |
Шаровая вибрационная мельница | 1986 |
|
SU1366215A2 |
Лабораторная вибромельница | 1986 |
|
SU1465108A1 |
Вибрационная мельница | 1988 |
|
SU1671347A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU419249A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2007 |
|
RU2346745C1 |
КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА | 2000 |
|
RU2194575C2 |
Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, пищевой и других отраслях промыщленности. Цель изобретения - выявление оптимума показателей размола. В камере вибромельницы, выполненной в виде конусной тарели, мелющие щары расставлены в один периферийный кольцевой ряд. Цри строго горизонтальных круговых колебаниях достаточной частоты щары, если их диаметр превышает некоторый минимум, синхронно обкатывают конусный борт тарели над ее днищем с равномерным щагом. Сырье загружается в центр днища и растекается к периферии, размалывается шарами и пересыпается через борт на выгрузку. Соотнощение между эксцентриситетом шара на орбите и амплитудой колебаний тарели должно быть меньше коэффициента сопротивления обкатке. Изменяя частоту вибрации, число и диаметр щаров, находят для различных материалов оптимум. 1 ил. е (Л со со со
Патент США № 2983454, кл | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Вибрационная мельница | 1976 |
|
SU691192A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-09-17—Подача