Устройство для налива жидкостей в емкости Советский патент 1987 года по МПК B67D5/04 

Изобретение относится к транспорту и хранению нефти и нефтепродуктов и может быть использовано на автозаправочных станциях.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиго2 - узел 1 на фиг.1 (запорно-регулирую- щий клапан).

Устройство состоит из подающего трубопровода 1, соединенного с ним насоса 2, запорно-регулирующего клапана 3, включающего расположенньш в корпусе 4 поршень 5, нагруженный пружиной 6, расходомер 7 и присоединительную головку 8 для соединения с емкостью 9, при этом полость корпуса 4 в верхней его части сообщена расположенными одна под другой трубками 10 и 11 с всасывающим патрубком насоса 2, нижняя трубка 11 имеет золотник 12, а полость корпуса 4 посредством канала 13 с козырьком 14 и дросселем 15 сообщена с подающим тру бопроводом 1 до клапана 3,

Устройство работает следующим образом.

Присоединительная головка 8 подсоединяется к наливаемой емкости 9. Золотник 12 находится в положении перекрытия трубки 11 (исходное положение) . При включении насоса 2 давление жидкости, воздействуя на коль- 35 пространстве становится равным давцевую площадь 16 поршня 5, поднимает его, преодолевая сопротивление пружины 6. Одновременно с этим жидкость под давлением с постоянным динамичеслению на поршень 5 со стороны трубопровода 1 и пружина 6 опускает поршень 5 до положения малого расхода. При прекращении налива одновремен

ким напором в пространстве над козырь-40 ° остановкой насоса клапан 3 закком 14 по каналу 13 через дроссель 15 попадает в полость корпуса 4 и по трубке 10 отводится к всасывающему патрубку насоса 2, находящемуся под разрежением. Проходные отверстия в дросселе 15 и трубке 10 рассчитаны так, что удельное количество жидкости поступающее в корпус 4, меньше удельного количества жидкости, отводящейся из него. Поршень 5 перемещается вверх, открывая клапан 3 до тех пор, пока его верхняя кромка не начнет перекрывать входное отверстие трубки 10 и давление на поршень 5 со стороны трубопровода 1 и со стороны над- поршневой полости корпуса 4 плюс усилие пружины 6 не уравниваются. В этом положении количество жидкости, поступающей к емкости 9, соответствует

заданному малому расходу. Поршень 5 останавливается в промежуточном положении частичного перекрытия отверстия 17. Расход жидкости через канал 13 определяется размером проходного сечения отверстия в дросселе 15 путем его подбора. Малый расход обеспечивает налив емкости 9 под уровень без

фонтанирования, чего требует налив нефтепродуктов. По достижении определенного уровня жидкости в емкости 9 устройство переводят на большой расход, для чего переключается золотник 12 и открывается трубка 11. При этом давление над поршнем 5 падает, и он под действием давления в трубопроводе 1 перемещается вверх до перекрытия части отверстия 18 входа в

корпус 4 трубки 11. Подъем поршня 5 прекращается, когда давления на поршне уравниваются, а удельное количество жидкости, поступающее в полость корпуса 4 и отводящееся из него через трубку 11, равно. Такое положение соответствует заданному большому рабочему расходу и обеспечивает высокую производительность налива..

Для обеспечения точности налива по необходимому уровню устройство переводят на малый расход, переключая золотник 12 на перекрытие трубки 11. Давление жидкости в налпоршневом

пространстве становится равным давлению на поршень 5 со стороны трубопровода 1 и пружина 6 опускает поршень 5 до положения малого расхода. При прекращении налива одновременрывается. Благодаря расположению корпуса 4 под острым углом к вектору направления перекачки устройство защищено от воздействия гидроудара, g вызывающего пролив и вредно влияющего на расходомер.

Применение предлг гаемого устройства позволит увеличить скорость перекачки за счет регулирования расхода

50

55

и, как следствие этого, уменьшить время простоя передвижных емкостей под наливом, увеличить точность налива, устранить вредное воздействие возможных гидроударов на нефтеналивную аппаратуру. Применение обратной гидравлической связи для управления запорно-регулирующим клапаном значительно повысит надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для налива жидкостей в емкости, содержащее подающий трубопровод, соединенный с ним насос, расходомер, запорно-регулирующий клапан, содержащий поршень, расположенный в корпусе, сообщенный каналом с подающим трубопроводом, и присоединительную головку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено уста

новленным в канале запорно-регулирую- щего клапана дросселем и направляющим козырьком, смонтированным в трубопроводе в месте сообщения его с каналом, а полость корпуса в верхней части сообщена расположенными одна под другой трубками с всасывающим патрубком насоса, при этом верхняя трубка имеет золотник, а поршень смонтирован с возможностью перекрытия отверстий корпуса, сообщенных с трубками.

Изобретение относится к транспорту и хранению нефти и нефтепродуктов и может быть использовано на автозаправочных станциях. Целью изобретения является повышение надежности работы. При подаче жидкости по подающему трубопроводу поршень 5 под давлением поднимается. Жидкость по трубке 10 через дроссель 15 попадает в полость корпуса 4 и по трубке 10 отводится к всасывающему патрубку насоса. Поршень 5 перемещается вверх, открывая клапан 3 до тех пор, пока его верхняя кромка не начнет перекрывать входное отверстие 17. Поршень 5 останавливается в промежуточном положении, частично перекрывая отверстие 17. Золотник 12 переключается, и трубка 11 открывается. При этом давление над поршнем 5 падает, и он перемещается вверх до перекрытия части отверстия 18. 2 ил. (/) X л; :о :о DO 4 00 фиг 2

ЗЕ

(pue.J

Составитель Е.Фишман Редактор М.Цыткина Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 4092/20 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4