Пика отбойного молотка Советский патент 1987 года по МПК E21C37/26 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к рабочему инструменту для отбойных молотков .

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы при разрушении пластичных материалов.

На фиг. 1 показана пика отбойного молотка, общий вид; на фиг. 2 - то е, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Пика отбойного молотка включает хвостовик 1, бурт 2, лопатку 3, состоящую из винтообразной 4 и плоской 5 частей, длины которых находятся в соотношении (), равном 1:(1,2- 1,5) соответственно, а угол d закручивания поверхности лопатки равен 40-60°.

Разрушение слоя слежавшегося вязкого пластичного материала предлагаемой пикой происходит с внедрения плоской части 5 лопатки в массив. Под действием ударника отбойного молотка пика входит в материал своей плоской частью 5 и создает лидируюш;ую трещину. Незначительная толщина плоской части 5 обеспечивает в материале загрязнения у острия лезвия 6 резкую концентрацию напряжений и уменьшает энергоемкость внедрения пики при первых ударах. Снижение сопротивления при последующих ударах приводит к увеличению скорости проникновения пики в массив загрязнения. При дальнейшем внедрении пика своей винтовой поверхностью 4 создает в верхних слоях материала дополнительные нормальные к плоскости лопатки 3 силы. Эти силы создают момент, который стремится провернуть лопатку 3 вокруг своей оси. Но вследствие наличия плоской части 5 лопатки 3 проворачивания не происходит. Однако происходит увеличение напряжений в зонах контакта материала с винтовой поверхностью 4. Наибольшая концентрация напряжений будет на внешних кромках лопатки. Следовательно, слои материала у кромок испытывают наибольшую деформацию, которая приводит к расширению трещин, образованных в массиве плоским наконечником. Происходит более быстрьй бтрыв части материала.

Плоская поверхность 5 лопатки 3 при внедрении испытьшает сопротивление сил внешнего трения материала. Эти силы приводят при достижении определенной величины к заклиниванию пики в массиве. Наличие винтовой поверхности 4 значительно снижает вероятность заклинивания инструмента. Это связано с тем, что лопатка 3 своей винтовой поверхностью 4 под действием ударного воздействия, стремясь провернуться в материале загрязнения, уплотняет его ближайшие слои.

После удара лопатка 3 стремится повернуться в обратном направлении. В результате лопатка 3 совершает колебательные движения вокруг своей продольной оси при частотоударном внедрении в разрушаемьй материал. Колебания уменьшают внешнее трение материала о поверхность лопатки, а следовательно, и силы сопротивления. Заклинивания пики не происходит.

Таким образом, создание винтообразной частью лопатки дополнительного крутящего момента, способствующего отрыву куска материала от основной

массы, увеличение жесткости лопатки и устранение застревания пики ведет к увеличению эффективности процесса разрушения и повышению надежности работы пики при соотношении длин винтообразной части и плоской части (), равном 1:(1,2-1,5) соответственно,и угле закручивания поверхности лопатки 0, равном 40-60°.

40 Формула изобретения

Пика отбойного молотка, включающая цилиндрический хвостовик, бурты и рабочую часть в виде лопатки, о т 45личающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности и надежности работы при разрушении пластичных материалов, часть лопатки, прилегающей к хвостовику, выполнена

50 винтообразной формы, отношение длин винтообразной и плоской частей лопатки составляет 1: (1,2-1,5), при этом, угол закручиваьшя плоскости лопатки равен 40-60°.

А А

(pU9.3

(pU9.Z

Изобретение относится к области горной пром-ти и позволяет повысить производительность и надежность работы при разрушении пластичных материалов (ПМ). Пика отбойного молотка включает цилиндрический хвостовик 1 , бурты 2 и рабочую часть в виде лопатки (Л) 3 с плоской частью 5. Часть 4 Л 3, прилегающая к хвостовику 1, выполнена винтообразной формы. Отношение длин частей 4 и 5 составляет I:(1,2-1,5), при зтом угол закручивания плоскости Л 3 составляет 40-60°. При внедрении пики в ПМ частью 5 создается лидирующая трещина, а дальнейшее ее внедрение винтовой частью 4 сопровождается увеличением напряжения в зонах контакта ПМ с частью 4. Происходит расширение трещин. Наличие части 4 снижает вероятность заклинивания инструмента в связи со стремлением Л 3 после удара повернуться обратно. В итоге она колеблется при внедрении в ПМ, уменьшая силы сопротивления. Т.обр., заклинивания пики не происходит. 3 ил. (С (Л ,; л 00 со | ел 05