Электроотбойный безредукторный молоток Советский патент 1950 года по МПК E21C37/24 B25D11/12 E21C37/18 

Известные конструкции электроотбойных молотков имекгг зубчатый редуктор, передающий усилие электродвигателя на боек.

В предлагаемой конструкции электроотбойного молотка применен иасрционно-храповый механизм вместо зубчатого редуктора и концевого устройства с постоянно подпружиненным инструментом, что значительно улучшает работу и увеличивает эффективность концевого устройства, а также сроки амортизации молотка. Для получения ударов большой силы в описываемо:.) молотке применено устройство, удерживающее боек неподвижно в течение нескольких ходов шатунко-криаошипного механизма. С целью накопления кинематической энергии от сжатия воздуха в период пропуска ударов, боек выполнен пустотелым, с расточкой, в которую входит порщень, соединенный с тягой шатунно.кривошипного механизма, а для периодического сцепления поршня с бойком применен инерционный механизм сцепления, состоящий из подвещенного в поршне качающегося эксцентрического груза, конец которого может входить в кольцевую проточку бойка и храпового устройства с храповиком, имеющим периодически повторяющиеся, симметрично расположенные зубья нормальной и малой глубины. Для уменьшения амплитуды отдачи применена концевая пружина, расположенная в корпусе держателя и упирающаяся с одной стороны в кольцевую канавку держателя, а с другой - в бурт рабочего инструмента.

На фиг. 1 и 2 изображен отбойный безредукторный молоток в двуч проекциях.

Электроотбойный молоток состоит из двух основных узлов: асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и узла воздушно-кинематического ударного механизма. Вал ротора / выполнен за одно целое с противовесом и кривошипным пальцем, который при помощи шзтуна 2 непосредственно связан с узлом ударного механизма, помещен яым в стволе 3. Узел воздушно-кинематического ударного механизм ; состоит из шатуна 5 и поршня 4, соединенного с вильчатой головкг.й

№ 89874-2шатуна при помсихи пальца 5, бойка 6, внутри которого движется поршень инерционпого захвата, свободно сидящего на поршневом пальце, и деталей механизма пропуска ударов: храпового колеса 7 с мелкими и глубокими зубцовыми впадинами, свободно вращаемого на порщневом пальце, стопорной храповой собачки 8, сидящей в гнезде поршня вместе с пружинкой 9, и ведущей храповой собачки 10, помещенной в гнезде шатуна вместе с пружинкойБоек 6, выполненный в виде полого дилиндра, имеет в хвостовой части внутреннюю кольцевую канавку, одна из боковых сторон которой сделана в виде поверхности шарового пояса. В эту поверхность упирается инерционный захват //, чем и обеспечивается жесткая односторонняя связь бойка с поршнем. В стенках бойка имеются окна, служащие для регулярной компенсации утечки воздуха из закрытого порШ; нем объема воздуха внутри бойка. В положении сцеплепия компенсационные окна значительно перекрыты поршнем, чем создается предварительное сжатие воздуха внутри бойка перед началом каждого рабочего цикла электромолотка.

Между гладкой внутренней поверхностью ствола 3, служащей нагфавляющей для бойка, и ребрами бойка циркулирует возду.х при возвратно-поступательном движении бойка, чем устраняется вредная компрессия В стволе. Направляющие ребра в данной конструкции бойка расаоложены не аксиально, а по пологой спирали, чем создается крутящий момент на бойке, гарантирующий его вращение во время работы, независимо от соотношения масс бойка и рабочего инструмента 12. Боек находится ПОд постоянным воздействием пружины 13, успокаивающей колебания бойка после каждого рабочего удара.

При прекращении нажатия на корпус молотка пружина через боек перемещает хвостовик пики вперед до упора ее бурта в пикодержатель. В результате кольцевая канавка бойка несколько смешается вперед (на 6-7 мм) и тем исключается возможность сцеплений. Электроотбойный молоток прекрашает удары при работающем электродвигателе, т. е. переходит на холостой ход.

Инерционный захват 11 имеет скобообразную форму (благодаря наличию ступенчатого паза, идущего вдоль захвата). Во время возвратно-поступательного движения порщця захват, перемещающийся с ним совместно, совершает колебания около своей оси под действием переменных по величине и направлению сил инерции. После каждого сцепленля происходит очередной рабочий цикл в результате удара бойка о хвостовик пики. Следовательно, при данном сечении глубоких и мелких впадин на каждые пять оборотов кривошипа приходится один рабочий уда-р бойка. Б этом и заключается действие храпового (или кинематического) механизма пропуска ударов, осуществляющего, благодаря регулированию момента сцепления, уменьщение частоты ударов бойка в требуемое число раз относительно скорости ротора электродвигателя без применения силового редуктора.

Возвратная концевая пружина постоянно прижимает бурт рабочего инструмента 12 к стволу 3 молотка. Для этого пружина упирается в кольцевую канавку бурта сухарей. Благодаря кольцевой канавке опорный виток схватывает оба сухаря (обе половины разрезанного стального стакана). С другой стороны сухари имеют также кольцевой бурт, который входит в соответствующую канавку на стволе 3. Сверху на сухари надевается пружинящая муфта, охватывающая с натягом оба сухаря вместе, причем муфта при помощи пружинящего уса крепится на стволе молотка.

.NO 89874

Устройство в собранном виде представляет жесткую, нрочную н монолитную конструкцию.

При работе молотка рабочий инструмент за каждый удар имеет некоторое перемещение, которое при работе по крепким материалам очень мало. При слабых материалах перемещение рабочего инструмента может быть значительным. При свободном рабочем инструмент те это перемещение под действием холостых ударов молотка таково, что витки возвратной концевой пружины могут смыкаться, т. е. прессоваться- Ствол при этом воспринимает удары, хотя и ослабленные за счет предварительного поглощения энергии пружиной при ее дефопмации на величину перемещения рабочего инструмента.

Предмет изобретения

1.Электроотбойный безредукторный молоток с кривошипным механизмом, приводящим в движение порщень бойка, отличающийся тем, что, с целью получения ударов большой силы, в нем применено устройство, удерживающее боек неподвижно в течение нескольких ходов щатунно-кривошнпного механизма.

2.Форма вьгполнения молотка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью накопления кинематической энергии от сжатия воздуха в период пропуска ударов, боек выполнен пустотелым, с расточкой, в которую входит поршень, соединенный с тягой П1атупно-кривошипного механизма.

3.Форма выполнения молотка по пп. I и 2, отлича ющаяся тем, что, с целью периодического сцепления порщня с бойком, применен инерционный механизм сцепления, состоящий из подвешенного в поршне качающегося эксцентричного груза, конец которого может входить ч кольцевую лроточку бойка и храпового устройства с храповиком, имеющим периодически повторяющиеся через несколько зубьев нормальной глубины - зубья малой глубины.

4.Форма выполнения молотка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, € целью уменьшения амплитуды отдачи, применена концевая npyj; жина, расположенная в корпусе держателя и упирающаяся с одной стороны в кольцевую канавку держателя, а с другой стороны - в бурт рабочего инструмента.