Способ изготовления декоративных строительных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B11/00 

Описание патента на изобретение SU1339025A1

Изобретение относится к промьпцле ности строительных материалов и может быть использовано для получения облицовочных плит из гипса для нару ной отделки.

Цель изобретения - повышение морзостойкости и снижение объемной массы.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают суспензию гипса с пигментами (для гипса е -модификации водовяжущее отношение 0,5-0,6, для р-модификации 0,7гО,8) и наносят н стальное полированное дно формьи На слой суспензии укладывают слой гипсвого заполнителя фракции 5-10 мм. Гипсовый заполнитель получают из отходов камнепиления искусстнерпчого мрамора из упрочненного автоклавной обработкой при давле1П1и 1,3-2,5 ати в течение 4-6 ч с последующей гидратацией гипсового камня. Отношение суспензии к заполнителю равно 0,24 0,55 по массе. На заполнитель укладывают слой гипсового раствора для oi-модификации с водоняжущим отношением 0,39-0,4, для ft -модификации 0,5-0,6 в количестве, обеспечивающе отношение его к заполните.тю ,21 - 2,25 по массе. Уложенные слои покрывают листом бумаги и прессунгг под давлением 6-12 МИа. Затвердевшие плты распалубливают.

Пример. Укладывают в форму суспензию гипсового вяжущего t -модфикации с водовяжущим отношением 0,5 в количестве 0,5 кг. На нее ук

ладывают 2 кг щебня из cv; -гипса фрак- 40 ственного мрамора из упрочненного

ции 5-10 мм, полученного автоклавной обработкой, сущкой и дроблением. На него укладывают 2,5 кг гипсового строительног о раствора гипса oi -модификации с водовяжущим отношением 0,39. Форму закрывают картоном и прессуют при давлении 12 МПа. Моро

5

0

зостойкость плиты 300 циклов, объемная масса 1700 кг/м .

Данные испытаний приведены в табл.1-3.

Отношение суспензии к заполнителю 0,24-0,55, т.е. введение отходов камня в пределах 28 - 40%, обеспечивает оптимальную пористость материала, обуславливающую высокую морозостойкость изделий.

Снижение введения каменных отходов ниже 28% не обеспечивает требуемую морозостойкость.

Увеличение количества отходов упрочненного камня больше 40% ведет к увеличению объемной массы.

При использовании строительного раствора при отношении его к заполнителю ниже 1,27 не образуется равномерной тонкой связки между заполнителем, а при отношении больше 2,27 избыток строительного раствора создает в структуре недостаточно трещи- 5 ностойкие участки, снижающие морозостойкость изделий. Формула изоб ретения

Способ изготовления декоративных строительных изделий,включающий нанесение на дно формы слоя суспензии вяжущего с пигментами, последовательную укладку слоя заполнителя и строительного раствора, уплотнение и твердение, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости и снижения объемной массы, на дно формы наносят слой гипсовой суспензии, укладывают заполнитель фракции 510 мм - отходы камнепиления искус0

5

гипсового камня и гипсовый раствор при отношении последнего к заполнителю, равном 1,27-2,25 по массе, и отношении суспензии к заполнителю, равном 0,24-0,55 по массе, а уплотнение осуществляют прессованием при удельном давлении 6-12 МПа.

сырьевой

Отношение слоев к заполнителю по массе

0,2А 0,38 0,55

1,27 2,25 2,02 5,1 62,1

Таблица I

Отношение слоев, мас.%

9,9 10,4

15,

40 27,5

28

56,6

Таблица 2

I Гипсовая сус- (гр«- пенэия из кнчный) гипса «, -модификации

м

-

е

и

Упрочненный гнпсопый ще- вень а. -модификации фракции 5-10мм

Гипсовый строи- тельный раствор из гипса ос - или р-модш икации ,

11Гипсован сус(про-пенчия и-э гипмежу-са ff: -моди|1.икаточный)uHvi

УпрочнснныЛ

ГИПСОПьи

щебень ы модификации фракции 5-10 мм

Гипсоный строительный растиор из гипса ч. -или fi-модификации

t11Гипсовая

(гра-суспеичия из

нич-гипса аь -модииый)фикаиии

Упрочиенный гипсопый щебень ы- - моди()икации фракции 5-10 мм

Гипсовый строи- тельиьп раствор гипса 16 -или р-модификации

IV Гипсован (за гра- суспензия ницей за- «.-модифн- являемо- кацнн

го) „

Упрочненный

гипсовый ще- веиь et -моди- фикаини фракции 5-10 мм

Гипсовый

строительный

раствор

Твблица 3

0,49 9,9

300

1700

5$

40

2,55 51,1

0,52 10,4

1,37 27,5 250 1600 45

3,1 62

0,77 15,4

1,40 28,0 280 1520 52

2,83 62,6

0,52 10,4 30 1300 42

0,75 15,0

3,98 74,6

Цементно-вод- ная суспензия толшиной 2 мм, распушенный асбест (3-6Z к массе сус- пензни)

ГранулироваикыЯ влак фракции 2-10 мм

Бетонная смесь

Редактор П.Герети

Составитель Н.Игнатова Техред В.Кадар

Заказ 4175/12Тираж 52АПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1339025

8 Продолжение табл.3

120- 170

2100-2500

Э2

Корректор А.Тяско

Похожие патенты SU1339025A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления пористых гипсовых изделий 1990
  • Перевезенцев Михаил Михайлович
  • Николенко Юрий Васильевич
  • Мирзоев Владимир Георгиевич
SU1774935A3
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Мишунина Галина Евгеньевна
  • Рябов Роман Геннадьевич
  • Забродина Надежда Ивановна
RU2341481C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2006
  • Добашин Алексей Алексеевич
RU2311298C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Баталин Б.С.
  • Москалец Н.Б.
  • Сеньков А.Н.
  • Овчинникова В.Ф.
RU2016872C1
ГИПСОБРЕКЧЕВИДНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО 2009
  • Долгорев Василий Анатольевич
RU2416584C1
Бетонная смесь 1980
  • Горшков Алексей Матвеевич
  • Добашина Лидия Васильевна
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Николаев Николай Семенович
  • Оборина Ирина Борисовна
  • Самусев Владимир Павлович
SU948946A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Тарасова Г.И.
  • Свергузова С.В.
  • Бубнова Н.Ю.
  • Козлов В.П.
  • Наумов Е.Г.
RU2132310C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРХИТЕКТУРНО-ХУДОЖЕСТВЕННОГО ГИПСОПЕНОПЛАСТОВОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Дзуцати Вячеслав Бабекович
  • Плиев Бекхан Ахметович
RU2373060C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Алтыкис М.Г.
  • Халиуллин М.И.
  • Рахимов Р.З.
  • Шептицкий С.П.
RU2039021C1
Бетонная смесь 1978
  • Гусейнов Энвер Алекперович
  • Фаталиев Салман Абдулла Оглы
  • Рустамбекова Диляра Насировна
SU704921A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления декоративных строительных изделий

Изобретение относится к промьпч- ленности строительных материалои и предназначено для угчготовления облицовочных плит из гипса для наружной отделки. Цель изобретения - повышение морозостойкости и снижение объемной массы. На дно формы наносят слой гипсовой суспензии, затем на него укладывают заполнитель фракции 5 - 10 мм, полученный из отходов камне- пиления искусственного мрамора из упрочненного гипсового камня. Упрочнение гипсового камня осуществляют путем его гидротермально обработки с последующей гидратапие. На заполнитель укладывают слоГ гипсового раствора. Уложенные слои прессуют при давлении 6-12 МПа. Затвердевшие плиты распалубливают. Отношение гипсового раствора к заполнит-елю составляет 1,27-2,25 по массе, л отношение суспензии к заполнителю составляет 0,24-0,55 по массе. Морозостойкость 250-300 циклов, объемная масса 1400 - 1 700 кг/м . 3 табл. ifi (Л

Формула изобретения SU 1 339 025 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1339025A1

Способ изготовления гипсовых облицовочных плит 1976
  • Каменский В.Г.
  • Раптунович Г.С.
  • Ляшкевич И.М.
  • Самцов В.П.
SU668809A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Способ изготовления декоративных строительных изделий 1982
  • Федынин Николай Иванович
SU1025693A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 339 025 A1

Авторы

Заполь Белла Ароновна

Цимерманис Лазарс-Харий Борисович

Макаренко Сергей Валентинович

Панов Виктор Прокофьевич

Радзюшонок Ванда Станиславовна

Даты

1987-09-23Публикация

1984-07-26Подача