Изобретение относится к устройствам для мойки тары и может быть использовано для мойки бутылок, банок, канистр и других емкостей.
Целью изобретения является снижение загрязнения оборотных рабочих жидкостей за счет попеременной подачи моющей промывочной жидкости и холодной воды и возможности отвода мо- ющей жидкости из моечной ванны.
На фиг. 1 изображено устройство для мойки тары;на фиг. 2 - запорный механизм;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит емкости для моющей 1 и промывочной 2 жидкостей, расположенные над емкостями три моечные ванны 3 для мойки тары 4,внутри которых установлены центрирующие злементы для фиксации тары, шприде- вальные трубки 5, трубчатый коллектор 6 с отверстиями. Для подачи моющей жидкости в каждую моечную ванну служит трубопровод 7, для подачи промывочной жидкости - трубопровод 8, для подачи холодной воды - трубопровод 9. Для попеременной подачи моющей, промывочной жидкостей и холодной воды на трубопроводах установлены запорные клапаны 10 - 12. Моечные ванны 3 соединены с емкостями 1 и 2 и канализацией трубопроводами 13 - 15 с запорными механизмами 16.
Запорный механизм 16 (фиг. 2) состоит из тяги 17, втулки 18 с резьбовой частью 19, маховичком 20 и кольцевой проточкой 21. В резьбовой части имеется паз 22, а в гайке,выполненной в виде колец 23 и 24, имеются выступ 25, соответствующий профилю кольцевой проточки 21, и выступ 26, соответствующий профилю резьбы 19
Устройство работает следующим об- .
Обрабатываемая тара 4 устанавливается внутри моечных ванн 3, В каждой моечной ванне выполняется законченный цикл обработки - последовательно мойка и промывка оборотными рабочими жидкостями, подаваемыми насосами 27 через паровые теплообменники 28 в шприцевальные трубки 5 и коллекторы 6 обработки соответственно внутренних и наружных поверхностей тары. При сильном загрязне
НИИ,а также после обработки тары моющим раствором с целью снижения загрязнения оборотных рабочих жидкостей производится кратковременная промывка тары 4 холодной или горячей из емкости 2 водой со сбросом в канализацию по трубопроводу 15.Температура воды и длительность указанной промывки зависит от степени и характера загрязнения обрабатываемой тары. Возврат оборотных отработанных жидкостей в емкостях 1 и 2 осуществляется по трубопроводам 13 и 14 при открытых механизмах 16, управляемых тягами 17 с резьбовыми втулками 18, взаимодействующих с кольцами 23 и 24 соответственно при открытом и закрытом положениях механизма 16. Закрывание механизма 16 осуществляется при перемещении тяги 17 с втулкой 18 вдоль их продольной оси относительно корпуса 29. При этом выступ 26 кольца 24 должен быть расположен
в пазу 22. Фиксация механизма 16 в закрытом положении происходит при повороте втулки 18 за маховичок 20. При этом выступ 26 кольца 24 входит в ближайпшй виток резьбы 19, создавая натяг, и тем самым, уплотняя клапан запорного механизма 16. Открывание механизма 16 производится в обратном порядке. При повороте втулки 18 за маховичок 20 в обратную сторону выступ 26 переходит в паз 22 и после перемещения тяги 17 вдоль ее оси поворотом маховичка 20 производится фиксация тяги 17 выступом 25 кольца 23, входящим в кольцевую проточку 21 втулки 18. Подача рабочих жидкостей на поверхность тары регулируется клапанами 10 - 12.
45
Формула изобретени
1. Устройство для мойки тары, содержащее моечную ванну, центрирующие элементы,трубчатый коллектор с отверстиями, шприцевальные трубки, емкость с моющей жидкостью, трубопроводы
50 подачи моющей жидкости, отличающееся тем,что, с целью снижения загрязнения оборотных рабочих жидкостей,оно снабжено емкостью с промывочной жидкостью, а моечная ван55 на снабжена запорными механизмами для отвода отработанной жидкости, при этом коллектор и шприцевальные трубки посредством трубопроводов с запорными клапанами соединены с емкостями с моющей и промывочной жид костями.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что запорньй механизм для отвода отработанной жидкости состоит из клапана, соединенной с ним тяги,установленной на ней с возможностью поворота втулки с резьбой, и гайки, закрепленной в
корпусе моечной ванны, для взаимодействия со втулкой.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что вдоль оси
втулки в зоне резьбовой нарезки образована канавка, а гайка выполнена в виде кольца,в отверстии которого образован выступ с профилем, соответ10 ствующим профилю резьбы втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки тары | 1973 |
|
SU487014A1 |
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары | 1977 |
|
SU729120A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Моечно-дезинфицирующее ультразвуковое устройство с гидродинамическим воздействием | 2018 |
|
RU2712669C1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ТАРЫ | 1994 |
|
RU2046033C1 |
Автоматизированная установка для мойки подвижного состава железнодорожного транспорта | 2015 |
|
RU2613077C1 |
Устройство для поштучной мойки тары | 1973 |
|
SU476217A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Установка очистки оребренных труб | 2020 |
|
RU2734307C1 |
Машина для мойки тары | 1982 |
|
SU1051043A1 |
Изобретение относится к устройствам для мойки тары и может быть использовано для мойки бутылок,банок и других емкостей. Целью изобретения является снижение загрязнения оборотных рабочих жидкостей за счет попеременной подачи моющей, промывочной жидкости и холодной воды, а также возможности отвода моющей жидкости из моечной ванны.Устройство содержит емкости для моющей 1 и промывочной 2 жидкостей, расположенные над емкостями три моечные ванны 3 для моу1ки тары 4, внутри которых установлены шприцевальные трубки 5 и трубчатый коллектор 6 с отверстиями. Для попеременной подачи моющей, промывочной жидкости и холодной ВОДЬ служат трубопроводы 7 - 9 с запорными клапанами 10 - 12. Моечные ванны 3 соединены с емкостями 1 и 2 и канали- трубопроводами 13 - 15 с запорными механизмами 16. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. е (Л со 00 со 00 00
sssNS NS NN x ; c NN
Мп
1
1В
го
й;
7И
U.
f9
U
А А
5-6
a/.j
Редактор Г.Волкова
Составитель Т.Икономовская
Техред М.ДвдыкКорректор Г . Решетник
Заказ 4180/13Тираж 374Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ирризнолг гвенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
/2.V
Устройство для мойки тары | 1973 |
|
SU487014A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-10-01—Подача